前处理喷淋线制造技术

本实用新型专利技术公开了前处理喷淋线，包括外壳，所述外壳的下表面固定安装有底座，且外壳的两侧外壁底部位置均设置有固定架，两组所述固定架远离外壳的上表面均固定安装有若干组水泵，且水泵的一侧和外壳的顶部位置之间固定安装有输液管，所述外壳的两侧内壁位置分别设置有第一喷淋管和第二喷淋管，所述外壳的内壁顶部位置水平设置有吊轨和两组定位块，所述外壳的内壁底部中间位置设置有固定块，所述外壳的内壁底部前后侧边缘位置均焊接有挡板，且外壳的内壁底部两侧边缘位置分别开设有第一集液槽和第二集液槽。本实用新型专利技术中，前处理喷淋线的空间得到有效利用且各个部件的安装合理有序，同时，喷淋液的清理较为方便。

Pretreatment spray line

【技术实现步骤摘要】
前处理喷淋线
本技术涉及喷淋
，尤其涉及前处理喷淋线。
技术介绍
前处理喷淋线起着清洁铝型材表面的污渍的作用，清洁的同时在型材表面形成一层铬化膜，为喷粉作好前期工作，喷淋线利用喷淋原理，使药液连续不断的作用于工件表面，工作连续性强，效率高，适合大批量的作业要求，应用较为广泛，传统的前处理喷淋线在使用时，喷淋管定位不便且内部部件安装较为复杂，同时，多组喷嘴对型材进行喷淋处理时，部分喷淋液集聚在喷淋腔内，清理不便，影响了前处理喷淋线的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的前处理喷淋线。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：前处理喷淋线，包括外壳，所述外壳的下表面固定安装有底座，且外壳的两侧外壁底部位置均设置有固定架，两组所述固定架远离外壳的上表面均固定安装有若干组水泵，所述水泵的上表面固定连接有抽液管，且水泵的一侧和外壳的顶部位置之间固定安装有输液管，所述外壳的两侧内壁位置分别设置有第一喷淋管和第二喷淋管，且第一喷淋管和第二喷淋管以外壳为中心对称设置，所述外壳的顶部两侧位置分别开设有和第一喷淋管、第二喷淋管对应匹配的连接槽，所述输液管的下端设置在连接槽的内部，所述第一喷淋管和第二喷淋管的上端分别焊接在相对应所述输液管的下端，所述外壳的内壁顶部位置水平设置有吊轨和两组定位块，所述第一喷淋管、第二喷淋管和外壳之间均固定安装有三组卡环，三组所述卡环在竖直方向上平行分布，所述外壳的内壁底部中间位置设置有固定块，所述外壳的内壁底部前后侧边缘位置均焊接有挡板，且外壳的内壁底部两侧边缘位置分别开设有第一集液槽和第二集液槽，所述第一喷淋管和第二喷淋管分别设置在第一集液槽和第二集液槽的上方，位于前侧边缘位置所述挡板的前表面底部两侧边缘均固定安装回收管。优选的，所述外壳的前后表面均为开口式结构，若干组所述水泵在固定架的上表面前后位置平行分布，且水泵的输入端与外部电源的输出端电性连接。优选的，所述第一喷淋管和第二喷淋管的数量均为若干组，若干组所述第一喷淋管在外壳的一侧内壁前后位置平行分布，若干组所述第二喷淋管在外壳的另一侧内壁前后位置平行分布，且第一喷淋管和第二喷淋管分别与相邻所述输液管对应匹配。优选的，两组所述定位块分别焊接在第一喷淋管和第二喷淋管相互靠近的一侧外壁位置，所述吊轨设置在两组所述定位块的中间位置。优选的，所述第一喷淋管和第二喷淋管相互靠近的一侧外壁位置以及第一喷淋管和第二喷淋管的底部内壁位置均固定安装有喷嘴，且第一喷淋管和第二喷淋管相互靠近的一端分别固定连接在固定块的两侧外壁位置。优选的，两组所述回收管分别对应第一集液槽和第二集液槽，两组所述回收管的后端均与挡板贯穿连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过设置连接槽和定位块构成喷淋部件的定位结构，连接槽内输液管和喷淋管焊接而成的出液结构实现对铝型材的喷淋操作，定位块便于安装壳体两边的喷淋管，使得整个喷淋线的空间有效利用，各个部件的安装合理有序，设置的挡板、回收管、第一集液槽和第二集液槽构成喷淋液的收集结构，挡板围成壳体的蓄液空间，多个喷嘴喷出的液体部分掉在壳体内部聚集，并通过第一集液槽和第二集液槽进行收集，回收管和驱动部件连接抽出收集的液体，方便了对喷淋液的清理，可避免浪费；综上，前处理喷淋线的空间得到有效利用且各个部件的安装合理有序，同时，喷淋液的清理较为方便。附图说明图1为本技术提出的前处理喷淋线的整体结构示意图；图2为本技术提出的前处理喷淋线的局部剖视图。图中：1外壳、2底座、3固定架、4水泵、5抽液管、6输液管、7第一喷淋管、8第二喷淋管、9连接槽、10定位块、11吊轨、12卡环、13喷嘴、14固定块、15挡板、16回收管、17第一集液槽、18第二集液槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，前处理喷淋线，包括外壳1，外壳1的下表面固定安装有底座2，外壳1和底座2构成喷淋线的壳体，且外壳1的两侧外壁底部位置均设置有固定架3，两组固定架3远离外壳1的上表面均固定安装有若干组水泵4，水泵4的上表面固定连接有抽液管5，且水泵4的一侧和外壳1的顶部位置之间固定安装有输液管6，外壳1的两侧内壁位置分别设置有第一喷淋管7和第二喷淋管8，固定架3上安装的水泵4运行通过抽液管5抽取喷淋液后通过输液管6送入对应的第一喷淋管7和第二喷淋管8中，且第一喷淋管7和第二喷淋管8以外壳1为中心对称设置，外壳1的顶部两侧位置分别开设有和第一喷淋管7、第二喷淋管8对应匹配的连接槽9，输液管6的下端设置在连接槽9的内部，第一喷淋管7和第二喷淋管8的上端分别焊接在相对应输液管6的下端，外壳1的内壁顶部位置水平设置有吊轨11和两组定位块10，连接槽9和定位块10构成喷淋部件的定位结构，连接槽9内输液管6和喷淋管焊接而成的出液结构实现对铝型材的喷淋操作，定位块10便于安装外壳1两边的喷淋管，使得整个喷淋线的空间有效利用，各个部件的安装合理有序，吊轨11用于运送待喷淋的铝型材，第一喷淋管7、第二喷淋管8和外壳1之间均固定安装有三组卡环12，卡环12对喷淋管的安装进行加固，三组卡环12在竖直方向上平行分布，外壳1的内壁底部中间位置设置有固定块14，外壳1的内壁底部前后侧边缘位置均焊接有挡板15，且外壳1的内壁底部两侧边缘位置分别开设有第一集液槽17和第二集液槽18，第一喷淋管7和第二喷淋管8分别设置在第一集液槽17和第二集液槽18的上方，位于前侧边缘位置挡板15的前表面底部两侧边缘均固定安装回收管16，挡板15、回收管16、第一集液槽17和第二集液槽18构成喷淋液的收集结构，挡板15围成外壳1的蓄液空间，多个喷嘴13喷出的液体部分掉在外壳1内部聚集，并通过第一集液槽17和第二集液槽18进行收集，回收管16和驱动部件连接抽出收集的液体，方便了对喷淋液的清理，可避免浪费。外壳1的前后表面均为开口式结构，若干组水泵4在固定架3的上表面前后位置平行分布，且水泵4的输入端与外部电源的输出端电性连接，第一喷淋管7和第二喷淋管8的数量均为若干组，若干组第一喷淋管7在外壳1的一侧内壁前后位置平行分布，若干组第二喷淋管8在外壳1的另一侧内壁前后位置平行分布，且第一喷淋管7和第二喷淋管8分别与相邻输液管6对应匹配，两组定位块10分别焊接在第一喷淋管7和第二喷淋管8相互靠近的一侧外壁位置，吊轨11设置在两组定位块10的中间位置，第一喷淋管7和第二喷淋管8相互靠近的一侧外壁位置以及第一喷淋管7和第二喷淋管8的底部内壁位置均固定安装有喷嘴13，且第一喷淋管7和第二喷淋管8相互靠近的一端分别固定连接在固定块14的两侧外壁位置，两组回收管16分别对应第一集液槽17和第二集液槽18，两组回收管16的后端均与挡板15贯穿连接。工作原理：连接槽9和定位块10构成喷淋部件的定位结构，连接槽9内输液管6和喷淋管焊接而成的出液结构实现对铝型材的喷淋操作，定位块10便于安装外壳1两边的喷淋管，使得整个喷淋线的空间有效利用，各个部件的安装合理有序，挡板15、回收管16、第一集液槽17和第二集液槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.前处理喷淋线，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的下表面固定安装有底座(2)，且外壳(1)的两侧外壁底部位置均设置有固定架(3)，两组所述固定架(3)远离外壳(1)的上表面均固定安装有若干组水泵(4)，所述水泵(4)的上表面固定连接有抽液管(5)，且水泵(4)的一侧和外壳(1)的顶部位置之间固定安装有输液管(6)，所述外壳(1)的两侧内壁位置分别设置有第一喷淋管(7)和第二喷淋管(8)，且第一喷淋管(7)和第二喷淋管(8)以外壳(1)为中心对称设置，所述外壳(1)的顶部两侧位置分别开设有和第一喷淋管(7)、第二喷淋管(8)对应匹配的连接槽(9)，所述输液管(6)的下端设置在连接槽(9)的内部，所述第一喷淋管(7)和第二喷淋管(8)的上端分别焊接在相对应所述输液管(6)的下端，所述外壳(1)的内壁顶部位置水平设置有吊轨(11)和两组定位块(10)，所述第一喷淋管(7)、第二喷淋管(8)和外壳(1)之间均固定安装有三组卡环(12)，三组所述卡环(12)在竖直方向上平行分布，所述外壳(1)的内壁底部中间位置设置有固定块(14)，所述外壳(1)的内壁底部前后侧边缘位置均焊接有挡板(15)，且外壳(1)的内壁底部两侧边缘位置分别开设有第一集液槽(17)和第二集液槽(18)，所述第一喷淋管(7)和第二喷淋管(8)分别设置在第一集液槽(17)和第二集液槽(18)的上方，位于前侧边缘位置所述挡板(15)的前表面底部两侧边缘均固定安装回收管(16)。...

【技术特征摘要】
1.前处理喷淋线，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的下表面固定安装有底座(2)，且外壳(1)的两侧外壁底部位置均设置有固定架(3)，两组所述固定架(3)远离外壳(1)的上表面均固定安装有若干组水泵(4)，所述水泵(4)的上表面固定连接有抽液管(5)，且水泵(4)的一侧和外壳(1)的顶部位置之间固定安装有输液管(6)，所述外壳(1)的两侧内壁位置分别设置有第一喷淋管(7)和第二喷淋管(8)，且第一喷淋管(7)和第二喷淋管(8)以外壳(1)为中心对称设置，所述外壳(1)的顶部两侧位置分别开设有和第一喷淋管(7)、第二喷淋管(8)对应匹配的连接槽(9)，所述输液管(6)的下端设置在连接槽(9)的内部，所述第一喷淋管(7)和第二喷淋管(8)的上端分别焊接在相对应所述输液管(6)的下端，所述外壳(1)的内壁顶部位置水平设置有吊轨(11)和两组定位块(10)，所述第一喷淋管(7)、第二喷淋管(8)和外壳(1)之间均固定安装有三组卡环(12)，三组所述卡环(12)在竖直方向上平行分布，所述外壳(1)的内壁底部中间位置设置有固定块(14)，所述外壳(1)的内壁底部前后侧边缘位置均焊接有挡板(15)，且外壳(1)的内壁底部两侧边缘位置分别开设有第一集液槽(17)和第二集液槽(18)，所述第一喷淋管(7)和第二喷淋管(8)分别设置在第一集液槽(17)和第二集液槽(18)的上方，位于前侧边缘位置所述挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏晓军，
申请(专利权)人：佛山市诺金涂装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44