螺母套制造技术

技术编号:21873920 阅读:27 留言:0更新日期:2019-08-17 08:56
本实用新型专利技术涉及破碎机螺母,公开了一种螺母套,包括内螺孔、旋扭部、分别设于旋扭部轴向两端的止挡部,以及设于其中一止挡部端部外的螺纹保护套;所述旋扭部为外六角形状;所述止挡部均为扁圆柱,并且止挡部的径向尺寸大于旋扭部;所述螺纹保护套的外周面为圆柱面。本实用新型专利技术在使用中可以组成包括穿过制砂机的破碎腔壁并与反击架背面连接的螺杆、固定于破碎腔壁的弹簧导杆,弹簧导杆上穿设有弹簧架、弹簧和锁紧螺母,并且弹簧架中心设有通孔供螺杆穿过。本实用新型专利技术的螺母套结构稳定,能够对螺纹起到保护作用,且与制砂机反击架调节装置配合使用,结构紧凑,提高了制砂机反击架调节装置的使用寿命。

Nut sleeve

【技术实现步骤摘要】
螺母套
本技术涉及破碎机螺母,特别是涉及一种螺母套。
技术介绍
在大型破碎机中,砂石在破碎腔内撞击、破碎,现有技术中一般采用在破碎腔内安装若干单体结构的反击架配合破碎转子完成对砂石的撞击和击碎。其中,反击架可以通过吊装或者横向支撑结构安装在破碎腔内。当砂石中混入有杂物例如铁块、钢筋的时候,会导致反击架受到的刚性撞击突然增大,反击架需要能够在破碎机内及时地缓冲这些过大的冲击,这就要求反击架的安装结构具有缓冲结构、能够缓冲一段行程。另外,反击架在使用过程中会发生磨损,为了保证反击架的破碎效果,需要在使用中调节反击架的位置,现有技术中对反击架进行安装的结构极易发生磨损,不便于调节反击架的位置,难以稳定地保证破碎质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够保护制砂机反击架调节装置的螺纹的螺母套。为了实现上述目的,本技术提供一种螺母套,包括内螺孔、旋扭部、分别设于旋扭部轴向两端的止挡部,以及设于其中一止挡部端部外的螺纹保护套;所述旋扭部为外六角形状;所述止挡部为扁圆柱,并且止挡部的径向尺寸大于旋扭部;所述螺纹保护套的外周面为圆柱面。作为优选方案,所述螺母套为一体成型。作为优选方案,所述内螺孔的旋入端设有避空位。本技术提供一种螺母套,能够套接在螺杆上使用,具有能够保护螺杆的螺套,螺套的外侧壁上设置间隙配合的其他安装结构,螺套上连接有用于旋动本螺母套的六角螺母,使得本螺母套使用在破碎机上时能够对螺杆上的螺纹进行很好的保护,也便于在螺杆上移动位置,具有很好的实用性。附图说明图1是本技术实施例中的螺母套的内部结构示意图;图2是图1中实施例的螺母套的A-A截面的结构示意图;图3是本技术实施例中的制砂机反击架调节装置的结构示意图;图中,10、螺纹保护套;21、止挡部;30、内螺孔;31、避空位;40、旋扭部;50、弹簧架;51、通孔;60、螺杆;61、破碎腔壁;62、碟形弹簧;63、反击架接头;64、第一垫圈;65、夹板;66、销轴;70、弹簧导杆;71、锁紧螺母;72、弹簧;73、第二垫圈。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1、图2所示,本技术优选实施例的一种螺母套,包括内螺孔30、旋扭部40、分别设于旋扭部40轴向两端的止挡部21,即两个止挡部21的内侧设置旋扭部40,以及设于其中一止挡部21端部外的螺纹保护套10;旋扭部40为外六角形状;止挡部21为扁圆柱形状,即止挡部21的外轮廓形状为一高度相比于直径较小的圆柱,并且止挡部21的径向尺寸大于旋扭部40;螺纹保护套10的外周面为圆柱面。其中,螺纹保护套10为对螺纹进行保护的护套结构,螺纹保护套10的外侧壁是发生相对移动、相对滑动的接触面,螺母套通过形成螺纹孔的内螺孔30安装在具有螺纹的螺纹杆上使用,螺纹保护套10能够保护与内螺孔30配合的螺纹免受磨损。其中,螺纹保护套10能够插入与螺纹保护套10配合的孔中并通过止挡部21对本螺母套进行限位。其中,旋扭部40的外轮廓形成一个六角螺母结构,如图2所示,止挡部21的直径大于旋扭部40的外轮廓所在外接圆的直径,使得本螺母套能够通过止挡部21具有较大的接触面积,使得本螺母套更稳定地与安装面安装连接。优选地,螺母套10为一体成型,强度优良且易于生产加工。优选地,内螺孔30的旋入端设有避空位31,能够更方便地旋入安装本螺母套。其中,可以通过扳手在螺纹杆上旋动旋扭部40调节本螺母套在螺纹杆上的位置。在使用中,止挡部21用于在安装螺母套时对本螺母套进行限位。通过止挡部21,本螺母套能够很好地与安装面贴合连接。在需要移动螺母套在螺杆上的位置时,可以通过旋动旋扭部40即完成对螺母套的在螺纹上的前后移动,完成对螺母套的位置调节。如图3所示,本技术的螺母套可以使用在一种制砂机反击架的调节装置上。该装置用于调节反击架在破碎腔内的位置,其具有上述的螺母套,还包括弹簧架50和破碎腔壁61。其中,弹簧架50和破碎腔壁61可以相互平行设置。具体地,如图3所示,螺杆60穿过制砂机的破碎腔壁61并与反击架背面连接,弹簧导杆70固定于破碎腔壁61上,弹簧导杆70上穿设有弹簧架50、弹簧72和锁紧螺母71,并且弹簧架50中心设有通孔51供螺杆60穿过。其中,弹簧架50上活动穿设的螺杆60、弹簧导杆70,螺母套螺纹套接于螺杆60上,螺纹保护套10设于通孔51与螺杆60之间的间隙处,弹簧架50与止挡部21抵接。其中,弹簧架50用于固定弹簧导杆70,弹簧架50与螺杆60、螺纹保护套10之间为间隙配合,使得螺杆60能够相对于弹簧架50移动,螺杆60用于固定反击架,使得反击架在随着螺杆60一起移动时,能够实现对反击架移动的缓冲。具体地,弹簧导杆70与破碎腔壁61固定连接,使得弹簧导杆70为固定部分,弹簧架50为缓冲时发生移动的部分。具体地,弹簧架50内侧的螺杆60上设置有碟形弹簧62,碟形弹簧62抵紧破碎腔壁61,螺母套10的止挡部21的端面与碟形弹簧62紧密贴合,螺纹保护套10套着螺杆60穿过通孔,弹簧架50通过弹簧72和锁紧螺母71压紧在螺纹保护套10一端的止挡部21上。其中,在使用中,弹簧72用于在反击架朝向破碎腔壁61运动时提供缓冲,碟形弹簧62在反击架远离破碎腔壁61运动时提供缓冲。螺母套的螺纹保护套10为相对移动的接触面,通过这一接触面,保护了螺杆60上的螺纹免受冲击磨损。具体地,通过锁紧螺母71能够更好地对弹簧72进行限位,可以在在锁紧螺母71与弹簧72之间设置第二垫圈73。优选地,碟形弹簧62的两端设有第一垫圈64,能够提高碟形弹簧62的稳定性。优选地,螺杆60的一端设有反击架接头63,反击架接头63用于与反击架连接并与反击架一起运动。优选地,反击架接头63包括与螺杆60连接的两夹板65和连接于两夹板65之间的销轴66,两夹板65与螺杆60通过焊接连接,通过销轴66便于反击架接头63与反击架安装和拆卸。优选地,螺杆60的数量为一根,弹簧导杆70的数量为两根,两弹簧导杆70分别设置于螺杆60的两侧,这种结构提高了本制砂机反击架调节装置的强度和稳定性。综上,本技术提供的一种螺母套,在固定破碎机的反击架时使用,能够防止螺纹磨损,方便生产加工,且便于安装。同时,本技术还有利用该螺母套的一种使用该螺母套的制砂机反击架调节装置,在使用时,通过螺套保证了螺杆的螺纹不会因为碰撞而磨损,通过在螺杆上旋动旋扭部进而能够调节螺母套的位置,进而调节反击架的角度,维持反击架的优良破碎性能,提高了生产效率,且容易进行设备维护。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种螺母套,其特征在于,包括内螺孔、旋扭部、分别设于旋扭部轴向两端的止挡部,以及设于其中一止挡部端部外的螺纹保护套;所述旋扭部为外六角形状;所述止挡部为扁圆柱,并且止挡部的径向尺寸大于旋扭部;所述螺纹保护套的外周面为圆柱面。

【技术特征摘要】
1.一种螺母套,其特征在于,包括内螺孔、旋扭部、分别设于旋扭部轴向两端的止挡部,以及设于其中一止挡部端部外的螺纹保护套;所述旋扭部为外六角形状;所述止挡部为扁圆柱,并且止挡部的径向尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴世瑞林国桥
申请(专利权)人:韶关核力重工机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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