一种油茶鲜果规模化预处理工艺及系统技术方案

技术编号:21871950 阅读:69 留言:0更新日期:2019-08-17 08:28
本发明专利技术属于农产品加工领域,具体涉及一种油茶鲜果处理工艺。本发明专利技术中的一种油茶鲜果规模化预处理工艺,包括如下步骤:1.油茶鲜果采摘后,沤堆5‑7天,以充分后熟。2.油茶鲜果沤堆后,经输送带,输送至层架式风干储藏设备,进一步后熟并风干5‑15天,至果蒲有明显裂纹后,进入下一工序。3.有裂纹的鲜果通过输送带输送到离心撞击破壳机上,撞击破壳机对鲜茶果进行撞击脱蒲加工。4.破壳后的茶籽和果壳到辊式挤压破碎机中进行二次挤压脱蒲。5.二次脱蒲后的茶籽和果蒲经振动筛分机后,进行茶籽和果蒲分离。对本发明专利技术的有益效果:通过工厂化流水线对鲜茶果进行果蒲‑籽分离设备、茶籽烘干、壳‑籽分离,生产效率高,使用方便。

A Large-scale Pretreatment Technology and System for Fresh Fruits of Camellia oleifera

【技术实现步骤摘要】
一种油茶鲜果规模化预处理工艺及系统
本专利技术属于农产品加工领域,具体涉及一种油茶果处理工艺及系统。
技术介绍
油茶产业作为林业主导产业,是浙西南践行“绿水青山就是金山银山”的重要抓手。油茶(Camelliaoleifera)是我国特有的木本食用油料树种,与油橄榄、油棕、椰子并称为世界四大木本油料植物,在我国南方山区占有十分重要的社会经济地位。山茶油作为高档保健食用油,营养丰富,药用价值高,有溶血栓、降胆固醇、预防肿瘤作用;且副产品多,附加值高,广泛应用于工业、医药、保健、美容等领域,增产增效潜力巨大。到2020年,全国茶油产量将达到250多万吨,总产值超过1120亿元。浙江省油茶产业在全国油茶产业中有着重要位置,油茶产业的发展直接关系到我省山区,特别是欠发达山区经济的发展和农民的增收。我省提出到2020年,油茶面积达到340万亩,油茶产业总产值达到135亿元,其中加工产值100亿元。丽水市素有“浙南油库”之称,现有油茶林地107万亩,其中新造良种油茶基地27万亩,其所辖的青田县、莲都区、景宁县、遂昌县等7个县(区)列入浙江省油茶产业发展规划重点县,在全省乃至全国油茶产业中都居重要的地位。目前油茶鲜果处理技术落后,受天气和场地的限制大,无法及时处理规模化基地种植后大批量的油茶鲜果,是制约产业发展的关键因素。油茶鲜果预处理是茶油加工的第一道不可避免的工序,包括晾晒、脱蒲、捡籽、晒籽等工序,受天气、场地的限制大,一旦遇到连绵阴雨天气,极容易造成烂果烂籽,进而严重影响山茶油质量。目前大部份油茶鲜果预处理,仍采太阳曝晒开裂后人工分拣,这种方法无法及时处理规模化基地种植后,动辄几百吨,甚至上千吨的油茶鲜果,成了一个制约产业发展的关键因素。因而油茶鲜果规模化预处理成为迫切需要做的事情,虽然目前市场上油茶果蒲-籽分离设备、茶籽烘干、壳-籽分离等设备均有不同厂家生产,其出发点均想通过一台机器来解决所有问题,缺乏相应的预处理配套技术(比如鲜油茶果风干至其果蒲有裂纹后,能有效增加脱蒲效果及果蒲-籽分离效果),导致效果不理想。进行油茶鲜果规模化预处理关键设备研发,是油茶产业发展现阶段的必然选择,也是保障山茶油质量、降低劳动成本的有效方式。
技术实现思路
一种油茶鲜果规模化预处理工艺,包括如下步骤:1.油茶鲜果采摘后,沤堆5-7天,以充分后熟;2.油茶鲜果沤堆后,经输送带,输送至层架式风干储藏设备,进一步后熟并风干5-15天,至果蒲有明显裂纹后;油茶果风干贮存仓,包括有由多个风干单元块拼接构成的矩形围墙,安装在围墙上方的三角形的屋顶框架,以及安装在屋顶框架上方的多个彩钢瓦;所述的风干单元块包括有矩形的框架,框架的上下端面沿长度方向分别开设有两组长条形的连接孔,框架两侧壁面的内侧成型有一组以上的倾斜设置的插槽,插槽内插设有带孔的隔板;所述框架下部位于插槽较低端的一侧转动连接有一个带孔的挡板,挡板上端与框架上部扣接;所述挡板内壁的两侧分别连接有两组侧挡块,挡板处于闭合状态时各个侧挡块位于相邻两个隔板之间;所述屋顶框架上位于各个彩钢瓦上端的位置连接有与彩钢瓦上端两侧铰接的铰接件,各个彩钢瓦下端位置下方设有支撑彩钢瓦的支撑杆,支撑杆下方垂直连接有支杆,各个支杆之间通过联动杆连接,联动杆与屋顶框架之间连接有电动推杆;风干油茶果时确保挡板处于闭合状态,将油茶果鲜果从隔板较高的一端放入,风干之后打开挡板时风干的油茶果沿着挡板滑落至容器中;所述屋顶框架的两个坡面上的彩钢瓦分别由两组互相独立的支撑杆、支杆、联动杆及电动推杆支撑;当有自然风时电动推杆控制迎风面一侧的彩钢瓦张开,背风面一侧的彩钢瓦闭合;当无自然风时电动推杆控制两侧的彩钢瓦同时张合;3.通过输送带将预处理后的鲜茶果输送到离心撞击破壳机上,离心撞击破壳机包括破壳机壳体、滚筒和环设在滚筒左侧的辐条筛,破壳机壳体上部设有破壳机进料口,滚筒和环设在滚筒左侧的辐条筛设置在破壳机壳体内部,滚筒上设有凸筋,滚筒机转速大于2000rpm,破壳机对鲜茶果进行撞击破壳加工;4.破壳后的茶籽和果壳通过漏斗结构输入到辊式挤压破碎机中进行二次破壳,辊式挤压破碎机包括位于中部的转动辊和弧形齿槽,转动辊上设有破壳齿,破壳齿和弧形齿槽之间留有破壳间隙,破壳间隙由上到下依次变小,弧形齿槽和弧形齿槽下部设有出料口,弧形齿槽通过弹簧可活动的安装在齿槽支架上;5.果籽和果壳进入振动筛中进行筛选,分离出果蒲和油茶籽,二次脱蒲后的茶籽和果蒲经振动筛分机后,进行茶籽和果蒲分离,分离后的茶籽和果蒲分别经皮带输送至圆筒筛分机进一步分选;6.步骤5分离出的果蒲通过圆桶筛进行进一步筛选在果蒲中进一步分离出油茶籽,7.步骤5分离出的油茶籽通过圆桶筛进行进一步筛选在果蒲中进一步分离出油茶籽,8.步骤6和7分离出的油茶籽通过人工辅助分选,机械分离出的茶籽和果蒲经输送带后,经人工辅助分选后,油茶籽送入烘干设备,烘干后待榨。步骤2中撞击破壳机对鲜茶果进行破壳加工包括如下步骤:a)根据茶果尺寸大小将茶果分级为尺寸差异小的茶果;b)将分级好的茶果通过对辊挤压破碎;步骤4中的辊式挤压破碎机包括锥形筒、支撑架、动力装置,所述锥形筒可转动的安装在支撑架上,锥形筒和支撑架之间留有破壳间隙,所述动力装置和锥形筒相连,所述锥形筒上设有锥形筒凹孔,所述支撑架设有进料口。将经过步骤2初步脱蒲的物料从进料口进入辊式破碎机,通过锥形筒凹孔带入锥形筒和支撑架之间的间隙进行进一步脱蒲。步骤8中所用烘干设备,包括用于快速加热的第一烘干机、用于均匀加热的第二烘干机和第四输送带,第四输送带用于将茶籽从第一烘干机输送到第二烘干机上,第一烘干机用于对茶籽进行初级烘干,第二烘干机用于对茶籽进行精加热;所述第一烘干机包括第一烘干机壳体和第一烘干机电机,第一烘干机壳体左侧设有第一烘干机进料斗,第一烘干机壳体顶部设有烟囱,第一烘干机壳体右侧下方设有第一烘干机出料斗,第一烘干机壳体右侧上方设有排气管,第一烘干机壳体底部设有炉盘,第一烘干机壳体外侧在炉盘对应位置设有鼓风机;第一烘干机壳体内部设有体腔,体腔内设有烘干筒,烘干筒前部与第一烘干机进料斗相连,烘干筒后部与第一烘干机出料斗相连;烘干筒内部设有导料条;烘干筒左侧设有滚筒齿轮,滚筒齿轮与第一烘干机电机相连,第一烘干机电机带动烘干筒转动;排气管尾部设有抽风机,排气管前部位于烘干筒内部,排气管位于烘干筒内部分设有气孔,气孔的尺寸小于茶籽尺寸;第一烘干机壳体底部设有第一滚轮,便于第一烘干机壳体运输和移动;所述第二烘干机,包括第二烘干机本体、第二烘干机第一电机和第二烘干机第二电机,第二烘干机本体内为空腔;空腔由上到下依次设有第一输送带、第二输送带和第三输送带,第一输送带、第二输送带和第一输送带水平沿着长度方向错开布置;第二烘干机本体左侧上部设有第二烘干机进料斗,第一输送带左端位于进料斗下方,右侧下部设有出料斗,第三输送带右端位于出料斗上方;第二烘干机第一电机通过第一皮带与第二输送带相连,第二烘干机第二电机通过第二皮带与第三输送带相连,第三输送带通过第三皮带与第一输送带相连;第一输送带、第二输送带和第一输送带上设有多个U型管加热器;第四输送带用于连接第一烘干机出料斗和第二烘干机进料斗。分段烘干加热,加热均匀,避免剧烈加热对茶籽烘干过度。作为优选本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种油茶鲜果规模化预处理工艺,包括如下步骤:(1)油茶鲜果采摘后,沤堆5‑7天,以充分后熟;(2)油茶鲜果沤堆后,经输送带,输送至层架式风干储藏设备,进一步后熟并风干5‑15天,至果蒲有明显裂纹后;油茶果风干贮存仓,包括有由多个风干单元块拼接构成的矩形围墙,安装在围墙上方的三角形的屋顶框架,以及安装在屋顶框架上方的多个彩钢瓦;所述的风干单元块包括有矩形的框架,框架的上下端面沿长度方向分别开设有两 组长条形的连接孔,框架两侧壁面的内侧成型有一组以上的倾斜设置的插槽,插槽内插设有带孔的隔板;所述框架下部位于插槽较低端的一侧转动连接有一个带孔的挡板,挡板上端与框架上部扣接;所述挡板内壁的两侧分别连接有两组侧挡块,挡板处于闭合状态时各个侧挡块位于相邻两个隔板之间;所述屋顶框架上位于各个彩钢瓦上端的位置连接有与彩钢瓦上端两侧铰接的铰接件,各个彩钢瓦下端位置下方设有支撑彩钢瓦的支撑杆,支撑杆下方垂直连接有支杆,各个支杆之间通过联动杆连接,联动杆与屋顶框架之间连接有电动推杆;风干油茶果时确保挡板处于闭合状态,将油茶果鲜果从隔板较高的一端放入,风干之后打开挡板时风干的油茶果沿着挡板滑落至容器中;所述屋顶框架的两个坡面上的彩钢瓦分别由两组互相独立的支撑杆、支杆、联动杆及电动推杆支撑;当有自然风时电动推杆控制迎风面一侧的彩钢瓦张开,背风面一侧的彩钢瓦闭合;当无自然风时电动推杆控制两侧的彩钢瓦同时张合;(3)通过输送带将预处理后的鲜茶果输送到离心撞击破壳机上,离心撞击破壳机包括破壳机壳体、滚筒和环设在滚筒左侧的辐条筛,破壳机壳体上部设有破壳机进料口,滚筒和环设在滚筒左侧的辐条筛设置在破壳机壳体内部,滚筒上设有凸筋,滚筒机转速大于2000rpm,破壳机对鲜茶果进行撞击破壳加工;(4)破壳后的茶籽和果壳通过漏斗结构输入到辊式挤压破碎机中进行二次破壳,辊式挤压破碎机包括位于中部的转动辊和弧形齿槽,转动辊上设有破壳齿,破壳齿和弧形齿槽之间留有破壳间隙,破壳间隙由上到下依次变小,弧形齿槽和弧形齿槽下部设有出料口,弧形齿槽通过弹簧可活动的安装在齿槽支架上;(5)果籽和果壳进入振动筛中进行筛选,分离出果蒲和油茶籽,二次脱蒲后的茶籽和果蒲经振动筛分机后,进行茶籽和果蒲分离,分离后的茶籽和果蒲分别经皮带输送至圆筒筛分机进一步分选;(6)步骤(5)分离出的果蒲通过圆桶筛进行进一步筛选在果蒲中进一步分离出油茶籽,(7)步骤(5)分离出的油茶籽通过圆桶筛进行进一步筛选在果蒲中进一步分离出油茶籽,(8) 步骤(6)和(7)分离出的油茶籽通过人工辅助分选,机械分离出的茶籽和果蒲经输送带后,经人工辅助分选后,油茶籽送入烘干设备,烘干后待榨。...

【技术特征摘要】
1.一种油茶鲜果规模化预处理工艺,包括如下步骤:(1)油茶鲜果采摘后,沤堆5-7天,以充分后熟;(2)油茶鲜果沤堆后,经输送带,输送至层架式风干储藏设备,进一步后熟并风干5-15天,至果蒲有明显裂纹后;油茶果风干贮存仓,包括有由多个风干单元块拼接构成的矩形围墙,安装在围墙上方的三角形的屋顶框架,以及安装在屋顶框架上方的多个彩钢瓦;所述的风干单元块包括有矩形的框架,框架的上下端面沿长度方向分别开设有两组长条形的连接孔,框架两侧壁面的内侧成型有一组以上的倾斜设置的插槽,插槽内插设有带孔的隔板;所述框架下部位于插槽较低端的一侧转动连接有一个带孔的挡板,挡板上端与框架上部扣接;所述挡板内壁的两侧分别连接有两组侧挡块,挡板处于闭合状态时各个侧挡块位于相邻两个隔板之间;所述屋顶框架上位于各个彩钢瓦上端的位置连接有与彩钢瓦上端两侧铰接的铰接件,各个彩钢瓦下端位置下方设有支撑彩钢瓦的支撑杆,支撑杆下方垂直连接有支杆,各个支杆之间通过联动杆连接,联动杆与屋顶框架之间连接有电动推杆;风干油茶果时确保挡板处于闭合状态,将油茶果鲜果从隔板较高的一端放入,风干之后打开挡板时风干的油茶果沿着挡板滑落至容器中;所述屋顶框架的两个坡面上的彩钢瓦分别由两组互相独立的支撑杆、支杆、联动杆及电动推杆支撑;当有自然风时电动推杆控制迎风面一侧的彩钢瓦张开,背风面一侧的彩钢瓦闭合;当无自然风时电动推杆控制两侧的彩钢瓦同时张合;(3)通过输送带将预处理后的鲜茶果输送到离心撞击破壳机上,离心撞击破壳机包括破壳机壳体、滚筒和环设在滚筒左侧的辐条筛,破壳机壳体上部设有破壳机进料口,滚筒和环设在滚筒左侧的辐条筛设置在破壳机壳体内部,滚筒上设有凸筋,滚筒机转速大于2000rpm,破壳机对鲜茶果进行撞击破壳加工;(4)破壳后的茶籽和果壳通过漏斗结构输入到辊式挤压破碎机中进行二次破壳,辊式挤压破碎机包括位于中部的转动辊和弧形齿槽,转动辊上设有破壳齿,破壳齿和弧形齿槽之间留有破壳间隙,破壳间隙由上到下依次变小,弧形齿槽和弧形齿槽下部设有出料口,弧形齿槽通过弹簧可活动的安装在齿槽支架上;(5)果籽和果壳进入振动筛中进行筛选,分离出果蒲和油茶籽,二次脱蒲后的茶籽和果蒲经振动筛分机后,进行茶籽和果蒲分离,分离后的茶籽和果蒲分别经皮带输送至圆筒筛分机进一步分选;(6)步骤(5)分离出的果蒲通过圆桶筛进行进一步筛选在果蒲中进一步分离出油茶籽,(7)步骤(5)分离出的油茶籽通过圆桶筛进行进一步筛选在果蒲中进一步分离出油茶籽,(8)步骤(6)和(7)分离出的油茶籽通过人工辅助分选,机械分离出的茶籽和果蒲经输送带后,经人工辅助分选后,油茶籽送入烘干设备,烘干后待榨。2.根据权利要求1所述的一种油茶鲜果规模化预处理工艺,其特征在于,步骤2中撞击破壳机对鲜茶果进行破壳加工包括如下步骤:a)根据茶果尺寸大小将茶果分级为尺寸差异小的茶果;b)将分级好的茶果通过相应尺寸的破壳间隙进行破壳加工;c)将破壳生成的茶籽和果壳进行初步筛选,将大的茶果壳和小的茶果壳、茶籽进行分离;d)将筛选分级过的茶籽和果壳进行筛选,分离出茶籽和果壳。3.根据权利要求1所述的一种油茶鲜果规模化预处理工艺,其特征在于,步骤(4)中的辊式挤压破碎机包括锥形筒、支撑架、动力装置,所述锥形筒可转动的安装在支撑架上,锥形筒和支撑架之间留有破壳间隙,所述动力装置和锥形筒相连,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛永金谢建秋刘跃钧孟月志何小勇
申请(专利权)人:丽水市林业科学研究院
类型:发明
国别省市:浙江,33

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