【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种双活塞气动执行器，它属于气动技术。在冶金、石油、化工、电站和造纸等工业部门生产过程的自动调节或远距离控制中，广泛使用气动蝶阀，其大多数配置ZSC型气动执行器。该气动执行器由阀门芯轴、曲柄、连杆、活塞杆、活塞、气缸体等零件组成。该执行器是利用曲柄的转动将活塞的往复运动转变为阀门芯轴的旋转运动，由于气缸为前端固定连接，活塞杆与曲柄间必须活接连杆方能实现动作。这样气缸的推力就会分解成与曲柄垂直的作用力和作用于活塞杆的径向力。从而降低了机构的工作效率。并且为了防止活塞杆在移动过程中受到径向力的作用而产生弯曲，必须加长活塞杆的支承面。从而增大了气动执行器的体积，另外由于结构限止只能采用单活塞结构。本技术为克服ZSC型气动执行器工作效率低，活塞杆容易弯曲和体积大的缺陷，设计了一种双活塞气动执行器。本技术是通过以下措施来实现的1.在中间支承座长方形平面的中心上设计了一个有台阶的通孔，用于按放齿轴，在中间支承座的圆台平面上设计了二个通孔，该二通孔对称于齿轴中心线，并且成90°立体交叉，二个通孔内分别按放一支半圆型的齿条，与齿轴相啮合。2.在活塞的平面上设计了一...
【技术保护点】
一种双活塞气动执行器，利用双齿条与齿轴的转动将双活塞的往复运动转变成阀门芯轴的旋转运动，其特征在于中间支承座（Ｓ）长方形平面中心上的台阶孔内按放了齿轴（１１），中间支承座（８）的圆台平面上两个对称于齿轴（１１）中心线的通孔内分别按放了齿条（６）和齿条（７），齿条（６）与活塞（１４）、齿条（７）与活塞（５）分别由螺母（３）和螺母（１３）联接成Ｌ形的刚性结构，活塞（５）放置于气缸套（４）内，活塞（１４）放置于气缸套（１２）内，气缸套（４）和气缸套（１２）的一端内孔分别由中间支承座（８）两侧的圆台定位，另一端内孔分别由端盖Ⅰ（２）和端盖Ⅱ（１７）的圆台定位，螺栓（１０）和螺母（１...
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。