一种电池模组及其绝缘座组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池模组及其绝缘座组件，该绝缘座组件用于绝缘隔离铝端板和电池模组内部的金属排，绝缘座组件包括绝缘本体，自下而上绝缘本体包括安装部和支撑部，安装部设置有卡扣部件，用于与铝端板配合卡扣以便二者至少Z向定位；装配后，支撑部至少部分表面露置于铝端板外部，以支撑金属排；使用时，本实用新型专利技术中的绝缘本体的安装部通过卡扣部件定位于铝端板，支撑部部分露至于铝端板外部，起到对金属排的Z向支撑作用，这样铝端板在起到固定电芯作用的同时，可以起到对金属排端部的支撑作用，提高了金属排固定可靠性，进而有利于增加金属排与其外部连接部件之间固定的可靠性，提高了电池包使用寿命及工作性能。

A Battery Module and Its Insulation Base Component

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组及其绝缘座组件
本技术涉及新能源电池
，特别涉及一种电池模组及其绝缘座组件。
技术介绍
新能源电池包是一个将动力电池、电器控制系统、热管理系统等高度集成化的大型储能设备。电池包以模组为单位进行安装，安装前，首先需要将多个电芯装配形成电池模组。电池模组还包括铝排，铝排用于将各电芯的正极电连接以形成串并联电路。铝排沿电芯排列排列方向的端部需要伸至外部以与其他部件或线路连接。从以上描述可知，铝排连接电芯的正极或者负极，铝排安装是否可靠直接影响电池包的正常工作性能。因此如何提高铝排的安装可靠性，是本领域内技术人员一直关注的问题。
技术实现思路
本技术提供一种绝缘座组件，用于绝缘隔离铝端板和电池模组内部的金属排，所述绝缘座组件包括绝缘本体，自下而上所述绝缘本体包括安装部和支撑部，所述安装部设置有卡扣部件，用于与铝端板配合卡扣以便二者至少Z向定位；装配后，所述支撑部至少部分表面露置于所述铝端板外部，以支撑所述金属排。使用时，本技术中的绝缘本体的安装部通过卡扣部件定位于铝端板，支撑部部分露至于铝端板外部，起到对金属排的Z向支撑作用，这样铝端板在起到固定电芯作用的同时，可以起到对金属排端部的支撑作用，提高了金属排固定可靠性，进而有利于增加金属排与其外部连接部件之间固定的可靠性，提高了电池包使用寿命及工作性能。可选的，所述安装部包括自所述支撑部的下表面向下延伸的柱体，所述卡扣部件为所述柱体外壁的凸台；所述支撑部与所述安装部连接处，所述支撑部的横向尺寸大于所述安装部的横向尺寸，安装时，所述柱体伸至所述铝端板的安装孔内部，所述凸台卡扣连接所述铝端板，所述支撑部露置于所述安装孔外部。可选的，所述柱体至少下段为中空管段，所述卡扣部件设置于所述中空管段，并且所述卡扣部件所处的管壁设置有豁口，所述豁口自所述中空管段底壁向上纵向延伸，所述豁口延伸端部高于所述卡扣部件所处位置。可选的，所述豁口的数量为两条，所述卡扣部件处于两所述豁口之间的管壁。可选的，所述凸台包括导向斜面，所述导向斜面自所述凸台的下表面向外倾斜，以便所述凸台卡入或者脱出所述铝端板。可选的，所述柱体的外轮廓为N棱柱，其中N大于等于3。可选的，所述支撑部的上表面设置有螺栓孔或者安装有嵌入式螺母，所述螺纹孔或者所述嵌入式螺母的数量均大于等于两个；所述绝缘座组件还包括绝缘螺栓，所述绝缘螺栓的螺纹部穿过所述金属排上的通孔连接于所述螺纹孔或者所述嵌入式螺母。可选的，所述支撑部的上表面还设置有两个限位凸台，所述两限位凸台之间形成定位槽，用于横向定位所述金属排。可选的，还包括保护盖，所述保护盖可拆卸地卡扣于所述支撑部的上端部，所述金属排的端部被支撑于所述保护盖与所述支撑部形成的空间内部。此外，本技术还提供了一种电池模组，包括至少两个电芯拼合形成的电芯组件、电连接各所述电芯正负极的金属排、以及设置于所述电芯组件两端的铝端板；还包括上述任一项中所述的绝缘座组件，所述绝缘座组件的安装部安装于所述铝端板的安装孔内部，并且通过所述卡扣部件与所述铝端板卡扣连接。因本技术所提供的电池模组具有上述绝缘座组件，故电池模组也具有绝缘座组件的上述技术效果。附图说明图1为本技术一种实施例中绝缘座组件的结构示意图；图2为本技术一种实施例中电池模组的分解示意图；图3为图2所示电池模组的组装示意图。其中，图1至图3中：1-电芯、2-绝缘胶贴、3-铝侧板、4-绝缘纸、5-铝型材端板、6-走线板、7-金属排、8-温度传感器、9-FPC、10-盖板、11-保护盖、13-端板PC膜；12-绝缘本体、121-安装部、121a-豁口、122-支撑部、122a-上表面、122b-工艺孔、123-凸台、1231-导向斜面、1221-嵌入式螺母、1222-限位凸台、1223-连接凸台。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图3，图1为本技术一种实施例中绝缘座组件的结构示意图；图2为本技术一种实施例中电池模组的分解示意图；图3为图2所示电池模组的组装示意图。本技术提供了一种电池模组，包括电芯1、正极金属排、负极金属排、端板、侧板和盖板10等主要部件。电芯1的数量至少为两个，电芯1可以为两个或者三个或者更多个，所有电芯1拼接形成一个电芯组件。各电芯1的正极连接正极金属排，以便各电芯1的正极通过正极金属排相连通。各电芯1的负极电连接负极金属排，以便各电芯1的负极通过负极金属排相连通。本文所述的连通可以理解为电连接，用于将各电芯1电连接为一体，以实现各电芯1的串并联。正极金属排的材料可以为铜排，负极金属排可以为铝排，当然正、负金属排的材料也可以为其他导电金属材料，并非仅限于本文中上述材料。例如正极金属排和负极金属排仅为铝排或者铜排。电池模组中的各电芯1通过正、负金属排形成供电电源。图1中仅标记出一个金属排7，但是这并不妨碍本领域内技术人员对本文技术方案的理解。通常电池模组中还设置有走线板6，走线板6沿各电芯1布置方向延伸。走线板6可以通过正极金属排或者负极金属排压接固定。当然，走线板6的固定方式不局限于本文描述，还可以为其他方式。关于走线板6的具体结构本文不做具体介绍，可参考现有技术。在该各电芯1的左右两侧可以均安装有侧板，进而对各电芯1的左右两侧进行防护和定位。侧板的材料优先选用铝材，即铝侧板3。盖板10安装于所有电芯1的上方以形成上保护盖，其可与周壁、底板形成电芯1等内部部件的保护壳。进一步的，侧板与电芯1之间还可以设置绝缘纸4，进一步隔离侧板和电芯1，增加电池包使用安全性。沿电芯1排列反向，电芯组件的两端部还可以分别设置有铝端板，铝端板可以为铝型材端板5，两个铝型材端板5和两个铝侧板3相邻端部焊接形成容纳以及定位电芯组件的框架周壁，盖板10盖合于框架周壁上方。盖板10可以通过卡扣连接的方式连接固定电池模组的周壁，在安装可靠的前提下，还可以实现盖板10的可拆卸功能。本技术还提供了一种绝缘座组件，用于绝缘隔离铝端板和电池模组内部的金属排，该金属排可以为上述正极金属排，也可以为负极金属排，或者需要自铝端板上方伸至电池模组外部的其他金属排。绝缘座组件包括绝缘本体12，绝缘本体12包括安装部121和支撑部122，安装部121设置有卡扣部件，用于与铝端板配合卡扣以便二者至少Z向定位。需要说明的是，本文以图3电池模组状态为参照，Z向即竖直方向。绝缘组件与铝端板装配后，支撑部122至少部分表面露置于铝端板外部，以支撑金属排。绝缘本体12的材料可以为橡胶，也可以为硅胶，或者其他不导电材料。使用时，本技术中的绝缘本体12的安装部121通过卡扣部件定位于铝端板，支撑部122部分露至于铝端板外部，起到对金属排的Z向支撑作用，这样铝端板在起到固定电芯1作用的同时，可以起到对金属排端部的支撑作用，提高了金属排固定可靠性，进而有利于增加金属排与其外部连接部件之间固定的可靠性，提高了电池包使用寿命及工作性能。在一种具体实施方式中，安装部121可以包括自支撑部122的下表面向下延伸的柱体，其中支撑部122与安装部121的横向尺寸可以不相同，支撑部122与安装部121连接之处，支撑部122的横向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘座组件，用于绝缘隔离铝端板和电池模组内部的金属排，其特征在于，所述绝缘座组件包括绝缘本体(12)，自下而上所述绝缘本体(12)包括安装部(121)和支撑部(122)，所述安装部(121)设置有卡扣部件，用于与铝端板配合卡扣以便二者至少Z向定位；装配后，所述支撑部(122)至少部分表面露置于所述铝端板外部，以支撑所述金属排。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘座组件，用于绝缘隔离铝端板和电池模组内部的金属排，其特征在于，所述绝缘座组件包括绝缘本体(12)，自下而上所述绝缘本体(12)包括安装部(121)和支撑部(122)，所述安装部(121)设置有卡扣部件，用于与铝端板配合卡扣以便二者至少Z向定位；装配后，所述支撑部(122)至少部分表面露置于所述铝端板外部，以支撑所述金属排。2.如权利要求1所述的绝缘座组件，其特征在于，所述安装部(121)包括自所述支撑部(122)的下表面向下延伸的柱体，所述卡扣部件为所述柱体外壁的凸台(123)；所述支撑部(122)与所述安装部(121)连接处，所述支撑部(122)的横向尺寸大于所述安装部(121)的横向尺寸，安装时，所述柱体伸至所述铝端板的安装孔内部，所述凸台(123)卡扣连接所述铝端板，所述支撑部(122)露置于所述安装孔外部。3.如权利要求2所述的绝缘座组件，其特征在于，所述柱体至少下段为中空管段，所述卡扣部件设置于所述中空管段，并且所述卡扣部件所处的管壁设置有豁口(121a)，所述豁口(121a)自所述中空管段底壁向上纵向延伸，所述豁口(121a)延伸端部高于所述卡扣部件所处位置。4.如权利要求3所述的绝缘座组件，其特征在于，所述豁口(121a)的数量为两条，所述卡扣部件处于两所述豁口(121a)之间的管壁。5.如权利要求2所述的绝缘座组件，其特征在于，所述凸台(123)包括导向斜面(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱彤，林辉，匡硕，刘博渊，
申请(专利权)人：东软睿驰汽车技术沈阳有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21