直流接触器及其触头结构制造技术

本实用新型专利技术涉及直流接触器技术领域，提供一种用于直流接触器的触头结构，包括动触头机构以及静触头机构；动触头机构包括动触头组件以及第一母排，静触头机构包括静触头以及第二母排，静触头位于动触头组件的活动轨迹范围内；第二母排以及动触头组件均为L形结构，两个L形结构均具有开口，两个开口的朝向均相同。提供一种直流接触器，通过将动触头组件也设置为L形，并限定第二母排和动触头组件的摆放方向一致，可以保证当动触头机构接触静触头机构时，即合闸通流时，动触头组件的其中一段与第一母排之间产生的电动斥力能够抵消动触头组件的另一段与第一母排之间产生的电动斥力，大大减少了触点部分所需要的触头压力。

DC contactor and its contact structure

【技术实现步骤摘要】
直流接触器及其触头结构
本技术涉及直流接触器
，具体为一种直流接触器及其触头结构。
技术介绍
直流牵引供电系统中为了降低车体与地之间的接触电压和跨步电压，一般在设有牵引变电所的车站和车场设置钢轨电位限制装置，在走行轨对地电位超标时，可将走行轨和变电所接地母排连接起来，这是国际上通用的一种保护人身安全的防护措施。而钢轨电位限制装置里的常闭接触器起着关键作用，它除了要求接触器能频繁分断额定电流和临界电流，还需耐受同等级别接触器3倍以上的短路电流。市场上现有的直流接触器触头结构，其动触头组件多设为长条状，在合闸通流时，动触头组件的触点部分所需要的触头压力过大，电动斥力大，要解决这一缺陷需多极触头并联才能耐受较大短路电流，这样会带来接触器体积过大，操作功率过大和成本过高等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种直流接触器及其触头结构，通过将动触头组件也设置为L形，并限定第二母排和动触头组件的摆放方向一致，可以保证当动触头机构接触静触头机构时，即合闸通流时，动触头组件的其中一段与第一母排之间产生的电动斥力能够抵消动触头组件的另一段与第一母排之间产生的电动斥力，大大减少了触点部分所需要的触头压力。为实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种用于直流接触器的触头结构，包括动触头机构，以及可与所述动触头机构活动接触的静触头机构；所述动触头机构包括动触头组件以及供所述触头组件安装的第一母排，所述静触头机构包括可与所述动触头组件配合的静触头以及供所述静触头安装的第二母排，所述静触头位于所述动触头组件的活动轨迹范围内；所述第二母排以及所述动触头组件均为L形结构，两个所述L形结构均具有开口，两个所述开口的朝向均相同。进一步，所述动触头组件具有平行且并排设置的多片动触头板，每一片所述动触头板均具有供所述静触头机构接触的触点。进一步，所述动触头机构还包括可带动所述动触头组件绕第一转动轴线旋转至与所述静触头机构接触的转架，所述转架具有相对设置的两块第一安装板，所述动触头组件安设于两块第一安装板上且位于两块所述第一安装板之间。进一步，各所述动触头板与所述转架可转动连接且两者之间的转动轴线为第二转动轴线，所述第一转动轴线平行于第二转动轴线，所述转架还具有安装在两块所述第一安装板之间的第二安装板，各所述动触头板位于所述第二安装板与所述静触头机构之间，且所述第二安装板与所述动触头板之间夹设有触头弹簧且所述触头弹簧与所述触点均位于所述动触头板绕所述第二转动轴线旋转的同一转动侧。进一步，还包括用于限制所述动触头组件绕所述第二转动轴线过度转动的限位件。进一步，所述动触头组件与所述第一母排之间通过软连接焊接；所述软连接与所述动触头板的数量相同且一一对应，每一片所述动触头板通过与其对应的所述软连接与所述第一母排焊接。进一步，还包括自励式磁吹组件，所述自励式磁吹组件包括依次串联的磁吹线圈以及引弧角，所述磁吹线圈安装在所述第二母排上，且与所述第二母排串联，所述引弧角设于灭弧室中。进一步还包括用于驱使所述动触头机构接触所述静触头机构的第一驱动组件以及用于驱使所述动触头机构分开所述静触头机构的第二驱动组件。进一步，所述第一驱动组件包括合闸弹簧，所述合闸弹簧与所述转架连接，且位于所述转架的下方；所述第二驱动组件包括电磁铁以及连杆，所述电磁铁通过所述连杆与所述转架连接；所述电磁铁的驱动方向与所述合闸弹簧的驱动方向相反。本技术实施例提供另一种技术方案：一种直流接触器，包括壳体，还包括上述的触头结构，所述壳体具有相对设置的两块第三安装板，两块所述第三安装板之间具有安装所述触头结构的安装区间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过将动触头组件也设置为L形，并限定第二母排和动触头组件的摆放方向一致，可以保证当动触头机构接触静触头机构时，即合闸通流时，动触头组件的其中一段与第一母排之间产生的电动斥力能够抵消动触头组件的另一段与第一母排之间产生的电动斥力，大大减少了触点部分所需要的触头压力。2、通过多触点接触，增加了动触头机构与静触头机构之间的接触面积以及散热面积，降低了接触电阻，同时还能有效减少动触头组件的合闸弹跳。3、通过设置触头弹簧，在动触头组件抵住它的时候能够提供较大的触头压力，同时使动触头板之间的电动斥力均匀分散于多个触点上。4、通过将第二母排设置为L形，使得磁吹线圈有足够的空间安装，便于与装在它上面的磁吹线圈以及灭弧室中的引弧角串联以组成自励式磁吹组件。附图说明图1为本技术实施例提供的一种用于直流接触器的触头结构的动触头机构的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种用于直流接触器的触头结构的动触头机构与静触头机构接触时的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种直流接触器的内部结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种直流接触器的整体结构示意图；附图标记中：1-动触头机构；10-动触头组件；100-动触头板；101-触头轴；11-转架；110-第一安装板；111-转架轴；112-第二安装板；12-触头弹簧；13-第一母排；14-第一母排支座；15-软连接；2-静触头机构；20-静触头；21-第二母排；22-第二母排支座；3-限位件；30-腰形孔；50-磁吹线圈；51-引弧角；52-灭弧室；60-合闸弹簧；61-电磁铁；62-连杆；8-壳体；9-触点。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例提供一种用于直流接触器的触头结构，包括动触头机构1，以及可与所述动触头机构1活动接触的静触头机构2；所述动触头机构1包括动触头组件10以及供所述触头组件10安装的第一母排13，所述静触头机构2包括可与所述动触头组件10配合的静触头20以及供所述静触头20安装的第二母排21，所述静触头20位于所述动触头组件10的活动轨迹范围内，所述第二母排21以及所述动触头组件10均为L形结构，两个所述L形结构均具有开口，两个所述开口的朝向均相同。在本实施例中，静触头20是静触头机构2中与动触头组件10直接接触的部位，它与动触头组件10接触才达到合闸的目的，与动触头组件10分开，才达到分闸的目的。两个母排均可以当做导线使用。将动触头组件10以及第二母排21均设置为L形，并限定第二母排21和动触头组件10的摆放方向一致，可以保证当动触头机构1接触静触头机构2时，即合闸通流时，动触头组件10的其中一段与第一母排13之间产生的电动斥力能够抵消动触头组件10的另一段与第一母排13之间产生的电动斥力，大大减少了触点9所需要的触头压力。由图1中，可以看出，动触头组件10的大体形状为L形，其水平的一段通过所述软连接15与其下方的第一母排13焊接，其竖直的一段用来抵压触头弹簧12，这两段之间由平滑之间的连接线条平滑，其在该竖直段相对能够抵压触头弹簧12的一面上设有凸出部，该凸出部可以便于与静触头20接触，接触的形式请参见图2。优选的，设有第一母排支座14支起所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于直流接触器的触头结构，包括动触头机构，以及可与所述动触头机构活动接触的静触头机构；其特征在于：所述动触头机构包括动触头组件以及供所述动触头组件安装的第一母排，所述静触头机构包括可与所述动触头组件配合的静触头以及供所述静触头安装的第二母排，所述静触头位于所述动触头组件的活动轨迹范围内；所述第二母排以及所述动触头组件均为L形结构，两个所述L形结构均具有开口，两个所述开口的朝向均相同。

【技术特征摘要】
1.一种用于直流接触器的触头结构，包括动触头机构，以及可与所述动触头机构活动接触的静触头机构；其特征在于：所述动触头机构包括动触头组件以及供所述动触头组件安装的第一母排，所述静触头机构包括可与所述动触头组件配合的静触头以及供所述静触头安装的第二母排，所述静触头位于所述动触头组件的活动轨迹范围内；所述第二母排以及所述动触头组件均为L形结构，两个所述L形结构均具有开口，两个所述开口的朝向均相同。2.如权利要求1所述的用于直流接触器的触头结构，其特征在于：所述动触头组件具有平行且并排设置的多片动触头板，每一片所述动触头板均具有供所述静触头机构接触的触点。3.如权利要求2所述的用于直流接触器的触头结构，其特征在于：所述动触头机构还包括可带动所述动触头组件绕第一转动轴线旋转至与所述静触头机构接触的转架，所述转架具有相对设置的两块第一安装板，所述动触头组件安设于两块第一安装板上且位于两块所述第一安装板之间。4.如权利要求3所述的用于直流接触器的触头结构，其特征在于：各所述动触头板与所述转架可转动连接且两者之间的转动轴线为第二转动轴线，所述第一转动轴线平行于第二转动轴线，所述转架还具有安装在两块所述第一安装板之间的第二安装板，各所述动触头板位于所述第二安装板与所述静触头机构之间，且所述第二安装板与所述动触头板之间夹设有触头弹簧且所述触头弹簧与所述触点均位于所述动触头板绕所述第二转动轴线旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟积科，王金龙，黄炜，周阳，张佳，
申请(专利权)人：武汉长海电气科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42