一种具有防漏油功能的油浸式电力变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了产品装载领域的一种具有防漏油功能的油浸式电力变压器，包括箱壳，箱壳内部固定有绕组且箱壳内部充斥有变压器油，箱壳顶部左右两侧向外延伸有挡板，箱壳底面底部焊接有凸型基板，箱壳的左右两侧对称分布有框壳，框壳的上下表面分别与挡板以及凸型基板通过螺栓固连，框壳的开口朝向箱壳侧壁，且框壳的前后侧壁分别延伸至箱壳前后表面外侧并通过螺栓与箱壳固连。本实用新型专利技术提供的一种具有防漏油功能的油浸式电力变压器可以将框壳作为新的箱壳侧壁，避免了挨个探查箱壳侧壁上漏油点的麻烦。

An Oil-immersed Power Transformer with Oil Leakage Prevention Function

【技术实现步骤摘要】
一种具有防漏油功能的油浸式电力变压器
本技术涉及电力变压器领域，具体涉及一种具有防漏油功能的油浸式电力变压器。
技术介绍
变压器是一种静止的电气设备，它利用电磁感应原理将一种电压等级的交流电能转变成另一种电压能级的交流电能，因此变压器在电力系统中主要作用是变换电压，以利于功率的传输。油浸式电力变压器的产量巨大、应用广泛。油浸式电力变压器内部油箱中的变压器油能够加强变压器绕组的层间和匝间的绝缘强度，并对变压器绕组绝缘起到防潮作用；此外，变压器油在油箱内，通过油箱上下层件的温差作用，可以构成对流循环，通过借助于变压器的散热器，变压器油经散热器与外界低温介质间接接触，冷却后的低温变压器油再循环回到油箱内部，可以起到加速冷却变压器的作用。油浸式电力变压器的油箱一般通过焊接成型，焊点多、焊缝长，由于油箱焊缝处的最高温度达到材料的沸点，在离开热源后温度则急剧下降，温度的导致焊缝处产生内应力，又由于电力变压器出厂后需经过吊装运输，实际上为油箱施加了外载，这种外应力与焊接盈利叠加，达到或超过了材料的强度极限，就会使油箱壁上的原有隐裂加深扩展，导致出现裂纹并致使油液漏处。油箱内部的油液大量流失后会对变压器的运行造成严重影响，现有的做法为详细查找漏油点并进行封堵，但是这种方法费时费力。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有背景中的问题，本技术提供了一种具有防漏油功能的油浸式电力变压器。技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有防漏油功能的油浸式电力变压器，包括箱壳，所述箱壳内部固定有绕组且所述箱壳内部充斥有变压器油，所述箱壳顶部左右两侧向外延伸有挡板，所述箱壳底面底部焊接有凸型基板，所述箱壳的左右两侧对称分布有框壳，所述框壳的上下表面分别与所述挡板以及所述凸型基板通过螺栓固连，所述框壳的开口朝向所述箱壳侧壁，且所述框壳的前后侧壁分别延伸至所述箱壳前后表面外侧并通过螺栓与所述箱壳固连。更进一步地，所述框壳上下表面以及前后表面分布有纵向安装孔以及横向安装孔，且纵向安装孔与横向安装孔均设有多个且安装孔之间等距分布。更进一步地，所述框壳与所述挡板、所述凸型基板以及所述箱壳连接的螺栓及安装孔上均涂抹有螺纹胶。更进一步地，所述箱壳的左右两侧分别设有净油器以及散热器，所述箱壳的左右侧壁上分别焊接有管道且所述管道穿过所述框壳与所述净油器、散热器之间法兰连接，所述箱壳与所述框壳之间的一截所述管道斜向外侧朝上设置。更进一步地，所述管道与所述框壳相接处套接有密封圈。有益效果采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：在箱壳外侧通过螺栓固定框壳，当箱壳侧壁上存在裂纹导致变压器油大量渗露后，变压器油会落入到框壳与箱壳侧壁之间形成的腔体内，由于框壳侧壁与箱壳侧壁之间的间距可以控制得极小，此时框壳即相当于新的箱壳侧壁，即腔体中的变压器油对箱壳内的油压造成的影响极少，不影响整体变压器的运行，即框壳的设置避免了挨个探查箱壳侧壁上漏油点的麻烦。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术框壳的结构示意图；1-箱壳；2-绕组；3-变压器油；4-挡板；5-凸型基板；6-框壳；7-螺栓；8-安装孔；9-净油器；10-散热器；11-管道；12-密封圈。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例1，结合图1-2：一种具有防漏油功能的油浸式电力变压器，包括箱壳1，箱壳1内部固定有绕组2且箱壳1内部充斥有变压器油3，箱壳1顶部左右两侧向外延伸有挡板4，箱壳1底面底部焊接有凸型基板5，箱壳1的左右两侧对称分布有框壳6，框壳6的上下表面分别与挡板4以及凸型基板5通过螺栓7固连，框壳6的开口朝向箱壳1侧壁，且框壳6的前后侧壁分别延伸至箱壳1前后表面外侧并通过螺栓7与箱壳1固连。在箱壳1外侧通过螺栓固定框壳6，当箱壳1侧壁上存在裂纹导致变压器油2大量渗露后，变压器油2会落入到框壳6与箱壳1侧壁之间形成的腔体内，由于框壳6的上下表面延伸的长度可以在生产中进行控制，即框壳6侧壁与箱壳1侧壁之间的间距可以控制得极小，腔体的体积极小，此时框壳6即相当于新的箱壳1侧壁，及时变压器油2渗漏在腔体中，腔体中的变压器油2对箱壳1内的油压造成的影响也较小，不影响整体变压器的运行，即框壳6的设置避免了挨个探查箱壳1侧壁上漏油点的麻烦。实施例2，框壳6上下表面以及前后表面分布有纵向安装孔8以及横向安装孔8，且纵向安装孔8与横向安装孔8均设有多个且安装孔8之间等距分布。框壳6与挡板4、凸型基板5以及箱壳1连接的螺栓7及安装孔8上均涂抹有螺纹胶。设置多个安装孔并通过螺栓及螺纹胶固定，目的是使框壳6与挡板4、凸型基板5、箱壳1之间密封固定，框壳6与挡板4、凸型基板5以及箱壳1之间还可以通过焊接密封。实施例3，箱壳1的左右两侧分别设有净油器9以及散热器10，箱壳1的左右侧壁上分别焊接有管道11且管道11穿过框壳6与净油器9、散热器10之间法兰连接，箱壳1与框壳6之间的一截管道11斜向外侧朝上设置。管道11与所述框壳6相接处套接有密封圈12。管道11与箱壳1之间也有可能因为焊接不良的原因造成管道11内的变压器油3泄露在腔体内，同样的，由于腔体空间极小，对箱壳1内部的整体油压的影响也较小。管道11与所述框壳6相接处套接有密封圈12，用于维持管道11与框壳6侧壁之间的密封性，防止变压器油3通过管道11与框壳6相连处外漏。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防漏油功能的油浸式电力变压器，包括箱壳(1)，所述箱壳(1)内部固定有绕组(2)且所述箱壳(1)内部充斥有变压器油(3)，其特征在于：所述箱壳(1)顶部左右两侧向外延伸有挡板(4)，所述箱壳(1)底面底部焊接有凸型基板(5)，所述箱壳(1)的左右两侧对称分布有框壳(6)，所述框壳(6)的上下表面分别与所述挡板(4)以及所述凸型基板(5)通过螺栓(7)固连，所述框壳(6)的开口朝向所述箱壳(1)侧壁，且所述框壳(6)的前后侧壁分别延伸至所述箱壳(1)前后表面外侧并通过螺栓(7)与所述箱壳(1)固连。

【技术特征摘要】
1.一种具有防漏油功能的油浸式电力变压器，包括箱壳(1)，所述箱壳(1)内部固定有绕组(2)且所述箱壳(1)内部充斥有变压器油(3)，其特征在于：所述箱壳(1)顶部左右两侧向外延伸有挡板(4)，所述箱壳(1)底面底部焊接有凸型基板(5)，所述箱壳(1)的左右两侧对称分布有框壳(6)，所述框壳(6)的上下表面分别与所述挡板(4)以及所述凸型基板(5)通过螺栓(7)固连，所述框壳(6)的开口朝向所述箱壳(1)侧壁，且所述框壳(6)的前后侧壁分别延伸至所述箱壳(1)前后表面外侧并通过螺栓(7)与所述箱壳(1)固连。2.根据权利要求1所述的一种具有防漏油功能的油浸式电力变压器，其特征在于：所述框壳(6)上下表面以及前后表面分布有纵向的安装孔(8)以及横向的安装孔(8)，且纵向的安装孔(8)与横向的安装孔(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，
申请(专利权)人：郑州通源电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41