一种热轧带材塌腰检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种热轧带材塌腰检测装置，用于对高温带材工件在辊道输送时的下塌现象进行检测，检测装置包括位置传感器、PLC和分析模块；位置传感器设于辊道中心线下方的测距点处；位置传感器的探测方向朝向辊道输送面以获取通过测距点的带材下表面相对位置传感器的高度数据；所述PLC与辊道传动机构、位置传感器相连和分析模块相连；PLC把获取的带材下表面高度数据与通过测距点的带材位置数据关联形成带材姿态数据；所述分析模块获取带材姿态数据并对其分析，当分析模块判定当前带材姿态易使带材被划伤时，分析模块发出提示；本实用新型专利技术可以自动检测高温铝带工件输送过塌腰情况，并把检测数据可视化以便于设定判定标准，同时检测数据能够存档记录。

A Waist Collapse Detection Device for Hot Rolled Strip

【技术实现步骤摘要】
一种热轧带材塌腰检测装置
本技术涉及铝材轧制
，尤其是一种热轧带材塌腰检测装置。
技术介绍
铝热连轧生产线粗轧轧制后的中间带材在输送到精轧过程需经过一段200多米的锥形辊道，中间带材温度约400℃左右，受重力影响带材中间部分会下垂，我们管这种现象叫做塌腰；不同合金不同规格的中间带材塌腰情况不尽相同，若中间带材厚度较薄、宽度较大时塌腰现象就比较严重，带材中间部分便会剐蹭到锥形辊的中部，造成表面划伤，精轧无法消除这种缺陷，产出不良品。为了避免塌腰造成质量问题，此前都是通过人工现场查看判断塌腰情况；人工方式存在多种问题：1、不便于操作，浪费人力；2、人工查看需靠近辊道，存在安全隐患；3、严重依赖个人经验，容易误判；4、没有准确的数据记录，不利于工艺优化。
技术实现思路
本技术提出一种热轧带材塌腰检测装置，可以自动检测高温铝带工件输送过程塌腰情况，并把检测数据可视化以便于设定判定标准，同时检测数据能够存档记录。一种热轧带材塌腰检测装置，用于对高温带材工件在辊道输送时的下塌现象进行检测，所述检测装置包括位置传感器、PLC和分析模块；所述位置传感器设于辊道中心线下方的测距点处；位置传感器的探测方向朝向辊道输送面以获取通过测距点的带材下表面相对位置传感器的高度数据；所述PLC与辊道传动机构、位置传感器相连和分析模块相连；PLC把获取的带材下表面高度数据与通过测距点的带材位置数据关联形成带材姿态数据；所述分析模块获取带材姿态数据并对其分析，当分析模块判定当前带材姿态易使带材被划伤时，分析模块发出提示。所述辊道始端位于铝热连轧生产线的粗轧工序处，末端位于精轧工序处；所述辊道为锥形辊道。所述分析模块为计算机；带材姿态数据经分析模块处理后进行存储。所述分析模块对带材姿态数据进行分析形成带材高度数据曲线；当分析模块判定当前带材高度数据易使带材在后续输送过程中被划伤时，分析模块发出提示。所述位置传感器以传感器支架支撑于辊道中心线的下方的测距点。所述位置传感器包括超声波测距传感器或光电测距传感器。所述位置传感器数量为三个，传感器支架位于辊道始端一侧，位置传感器在传感器支架上按品字形排列于同一平面内，分别对带材中部及中部两侧相对测距点的高度进行测量。本技术可以自动检测高温铝带工件输送过塌腰情况，并把检测数据可视化以便于设定判定标准，同时检测数据能够存档记录；使得技术人员后续能够根据数据进行分析，及时优化工艺，减轻中间带材塌腰程度，有效减少不良品。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步详细的说明：附图1是本技术的示意图；附图2是测距电路的部分示意图；图中：1-辊道；2-位置传感器；3-传感器支架；4-PLC；5-分析模块。具体实施方式如图1-2所示，一种热轧带材塌腰检测装置，用于对高温带材工件在辊道1输送时的下塌现象进行检测，所述检测装置包括位置传感器2、PLC4和分析模块5；所述位置传感器设于辊道中心线下方的测距点处；位置传感器的探测方向朝向辊道输送面以获取通过测距点的带材下表面相对位置传感器的高度数据；所述PLC与辊道传动机构、位置传感器相连和分析模块相连；PLC把获取的带材下表面高度数据与通过测距点的带材位置数据关联形成带材姿态数据；所述分析模块获取带材姿态数据并对其分析，当分析模块判定当前带材姿态易使带材被划伤时，分析模块发出提示。所述辊道始端位于铝热连轧生产线的粗轧工序处，末端位于精轧工序处；所述辊道为锥形辊道。所述分析模块为计算机；带材姿态数据经分析模块处理后进行存储。所述分析模块对带材姿态数据进行分析形成带材高度数据曲线；当分析模块判定当前带材高度数据易使带材在后续输送过程中被划伤时，分析模块发出提示。所述位置传感器以传感器支架3支撑于辊道中心线的下方的测距点。所述位置传感器包括超声波测距传感器或光电测距传感器。所述位置传感器数量为三个，传感器支架位于辊道始端一侧，位置传感器在传感器支架上按品字形排列于同一平面内，分别对带材中部及中部两侧相对测距点的高度进行测量。实施例：从粗轧工序输出的铝带材温度很高，需经锥形辊道送至精轧工序进行后续加工，由于锥形辊道对带材中部无支撑，因此易因高温而下垂，当高温状态的铝带材通过锥形辊道的测距点时，位置传感器获取通过测距点的带材下表面相对位置传感器的高度数据；PLC把获取的带材下表面高度数据与通过测距点的带材位置数据关联形成带材姿态数据。所述分析模块对带材姿态数据进行分析形成带材高度数据曲线；当分析模块判定当前带材高度数据易使带材在后续输送过程中被划伤时，分析模块发出提示。技术人员后续可根据带材高度数据曲线来改进辊道以避免带材划伤。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热轧带材塌腰检测装置，用于对高温带材工件在辊道输送时的下塌现象进行检测，其特征在于：所述检测装置包括位置传感器、PLC和分析模块；所述位置传感器设于辊道中心线下方的测距点处；位置传感器的探测方向朝向辊道输送面以获取通过测距点的带材下表面相对位置传感器的高度数据；所述PLC与辊道传动机构、位置传感器相连和分析模块相连；PLC把获取的带材下表面高度数据与通过测距点的带材位置数据关联形成带材姿态数据；所述分析模块获取带材姿态数据并对其分析，当分析模块判定当前带材姿态易使带材被划伤时，分析模块发出提示。

【技术特征摘要】
1.一种热轧带材塌腰检测装置，用于对高温带材工件在辊道输送时的下塌现象进行检测，其特征在于：所述检测装置包括位置传感器、PLC和分析模块；所述位置传感器设于辊道中心线下方的测距点处；位置传感器的探测方向朝向辊道输送面以获取通过测距点的带材下表面相对位置传感器的高度数据；所述PLC与辊道传动机构、位置传感器相连和分析模块相连；PLC把获取的带材下表面高度数据与通过测距点的带材位置数据关联形成带材姿态数据；所述分析模块获取带材姿态数据并对其分析，当分析模块判定当前带材姿态易使带材被划伤时，分析模块发出提示。2.根据权利要求1所述的一种热轧带材塌腰检测装置，其特征在于：所述辊道始端位于铝热连轧生产线的粗轧工序处，末端位于精轧工序处；所述辊道为锥形辊道。3.根据权利要求1所述的一种热轧带材塌腰检测装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学碧，邱龙涛，张贵昌，郑自链，张彩金，陈林，张元，刘华春，陈淦，陆红德，
申请(专利权)人：中铝瑞闽股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35