铝卷包膜设备制造技术

本技术涉及一种铝卷包膜设备，包括机架，所述机架上自左向右依次设置的上料工位、包膜工位、卸料翻转工位，机架上还设有在各工位之间移动并可升降的顶升移栽小车；所述包膜工位处设有一前一后的两个配合带动铝卷转动的支撑托辊，所述支撑托辊后方设有能前后移动的龙门架，所述龙门架上设有包膜架，所述包膜架中间设有可供铝卷通过的门洞，包膜架前侧在门洞外围设有通过转动将薄膜缠绕于铝卷上的优弧状包膜环。本技术铝卷包膜设备设计合理，使用方便，实用性强，将薄膜穿过铝卷中间对铝卷进行缠绕，使薄膜将铝卷整圈环向缠绕包裹，包裹效果好，效率高，以大大提高防水效果，避免铝卷在装箱运输过程中被水淋湿，保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝材加工设备领域，特别是一种铝卷包膜设备。

技术介绍

1、生产好的铝卷是装在转运箱内进行运输；在运输过程中，如遇雨天，落在转运箱上的雨水会流入转运箱中滴落在铝卷材上，雨水会渗透到各层铝板中，影响产品质量。

2、中国专利cn215622905u公开了一种铝卷材防水膜缠绕装置，虽然也能够对铝卷材进行包膜，但是由于包膜方式是将整个铝卷包裹起来，而不是采用环向缠绕，使得铝卷中间的腔体也被包裹内里面，不利于吊装，由于铝卷中间腔体是空的，薄膜在腔体两端位置没有得到有效支撑，薄膜贴合度较差，容易在腔体两端位置出现漏水情况。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术的目的是提供一种包裹效果好，效率高，实用性强的铝卷包膜设备，提高防水效果。

2、本技术采用以下方案实现：一种铝卷包膜设备，包括机架，所述机架上自左向右依次设置的上料工位、包膜工位、卸料翻转工位，机架上还设有在各工位之间移动并可升降的顶升移栽小车；所述包膜工位处设有一前一后的两个配合带动铝卷转动的支撑托辊，所述支撑托辊后方设有能前后移动的龙门架，所述龙门架上设有包膜架，所述包膜架中间设有可供铝卷通过的门洞，包膜架前侧在门洞外围设有通过转动将薄膜缠绕于铝卷上的优弧状包膜环。

3、进一步的，所述门洞两侧设有一对安全辊；包膜架后侧在门洞上方安装有相平行的横向丝杆和横向导轨，所述横向导轨上安装有一对与其滑动配合的滑座，所述安全辊上端铰接于对应滑座上，所述滑座上开设有供丝杆穿过并与丝杆螺纹配合的螺纹孔，所述安全辊上端后侧设有用以感应向后摆动的安全辊的感应开关，丝杆一端设有用以驱动丝杆转动的调节电机和减速器。

4、进一步的，所述包膜架前侧转动安装有位于包膜环内侧的内导轮和位于包膜环外侧的外驱动轮，所述外驱动轮的外周部设有橡胶圈，所述包膜环外周部设有与橡胶圈滚动配合的凹槽；相邻两外驱动轮的轮轴之间通过皮带和皮带轮传动连接，其中一个外驱动轮的轮轴与包膜架后侧的第一驱动电机传动连接。

5、进一步的，所述包膜环上设有用以套装薄膜卷料的放卷轴，所述薄膜卷料的薄膜端部固定于包膜架上；所述包膜架两侧通过竖向导轨和滑块滑动连接于龙门架两侧，所述龙门架顶部安装有用以驱动包膜架升降的蜗轮丝杆升降机。

6、进一步的，所述顶升移栽小车包括车架，所述车架底部安装有两组轨道轮，车架上方设有由升降油缸驱动升降的升降板，所述升降板上方设有承载板，所述承载板和升降板之间安装有称重传感器，承载板上设有一对形成v形结构的支撑板。

7、进一步的，所述升降板底部连接有竖向导柱，所述车架上部安装有与竖向导柱滑动配合的导套；车架左右两端连接有防侧翻板；所述车架上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过链条和链轮与其中一组轨道轮的轮轴传动连接。

8、进一步的，所述卸料翻转工位处设有由电动机构驱动翻转的翻转架，所述翻转架上设有l形的翻转面，翻转架在翻转面的横向平面中间设有可供顶升移栽小车进入的让位槽，翻转面的横向平面在让位槽两侧设有能左右移动的移动座，两侧移动座上设有配合支撑铝卷的支撑辊。

9、进一步的，所述翻转架右侧部设有延伸至底部的弧形齿面，翻转架下方设有支撑着翻转架并与弧形齿面相啮合的支撑齿轮；所述移动座下方设有用以驱动移动座左右移动的第三驱动电机，所述第三驱动电机通过丝杆螺母副与移动座传动连接。

10、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术铝卷包膜设备设计合理，使用方便，实用性强，将薄膜穿过铝卷中间对铝卷进行缠绕，使薄膜将铝卷整圈环向缠绕包裹，包裹效果好，效率高，以大大提高防水效果，避免铝卷在装箱运输过程中被水淋湿，保证产品质量；并且具备铝卷翻转功能，能够将包膜后的铝卷从直立状态翻转至水平状态，便于叉车处理，减少吊装操作。

11、为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本技术作进一步详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝卷包膜设备，其特征在于：包括机架，所述机架上自左向右依次设置的上料工位、包膜工位、卸料翻转工位，机架上还设有在各工位之间移动并可升降的顶升移栽小车；所述包膜工位处设有一前一后的两个配合带动铝卷转动的支撑托辊，所述支撑托辊后方设有能前后移动的龙门架，所述龙门架上设有包膜架，所述包膜架中间设有可供铝卷通过的门洞，包膜架前侧在门洞外围设有通过转动将薄膜缠绕于铝卷上的优弧状包膜环。

2.根据权利要求1所述的铝卷包膜设备，其特征在于：所述门洞两侧设有一对安全辊；包膜架后侧在门洞上方安装有相平行的横向丝杆和横向导轨，所述横向导轨上安装有一对与其滑动配合的滑座，所述安全辊上端铰接于对应滑座上，所述滑座上开设有供丝杆穿过并与丝杆螺纹配合的螺纹孔，所述安全辊上端后侧设有用以感应向后摆动的安全辊的感应开关，丝杆一端设有用以驱动丝杆转动的调节电机和减速器。

3.根据权利要求1所述的铝卷包膜设备，其特征在于：所述包膜架前侧转动安装有位于包膜环内侧的内导轮和位于包膜环外侧的外驱动轮，所述外驱动轮的外周部设有橡胶圈，所述包膜环外周部设有与橡胶圈滚动配合的凹槽；相邻两外驱动轮的轮轴之间通过皮带和皮带轮传动连接，其中一个外驱动轮的轮轴与包膜架后侧的第一驱动电机传动连接。

4.根据权利要求1所述的铝卷包膜设备，其特征在于：所述包膜环上设有用以套装薄膜卷料的放卷轴，所述薄膜卷料的薄膜端部固定于包膜架上；所述包膜架两侧通过竖向导轨和滑块滑动连接于龙门架两侧，所述龙门架顶部安装有用以驱动包膜架升降的蜗轮丝杆升降机。

5.根据权利要求1所述的铝卷包膜设备，其特征在于：所述顶升移栽小车包括车架，所述车架底部安装有两组轨道轮，车架上方设有由升降油缸驱动升降的升降板，所述升降板上方设有承载板，所述承载板和升降板之间安装有称重传感器，承载板上设有一对形成V形结构的支撑板。

6.根据权利要求1所述的铝卷包膜设备，其特征在于：所述卸料翻转工位处设有由电动机构驱动翻转的翻转架，所述翻转架上设有L形的翻转面，翻转架在翻转面的横向平面中间设有可供顶升移栽小车进入的让位槽，翻转面的横向平面在让位槽两侧设有能左右移动的移动座，两侧移动座上设有配合支撑铝卷的支撑辊。

7.根据权利要求6所述的铝卷包膜设备，其特征在于：所述翻转架右侧部设有延伸至底部的弧形齿面，翻转架下方设有支撑着翻转架并与弧形齿面相啮合的支撑齿轮；所述移动座下方设有用以驱动移动座左右移动的第三驱动电机，所述第三驱动电机通过丝杆螺母副与移动座传动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种铝卷包膜设备，其特征在于：包括机架，所述机架上自左向右依次设置的上料工位、包膜工位、卸料翻转工位，机架上还设有在各工位之间移动并可升降的顶升移栽小车；所述包膜工位处设有一前一后的两个配合带动铝卷转动的支撑托辊，所述支撑托辊后方设有能前后移动的龙门架，所述龙门架上设有包膜架，所述包膜架中间设有可供铝卷通过的门洞，包膜架前侧在门洞外围设有通过转动将薄膜缠绕于铝卷上的优弧状包膜环。

2.根据权利要求1所述的铝卷包膜设备，其特征在于：所述门洞两侧设有一对安全辊；包膜架后侧在门洞上方安装有相平行的横向丝杆和横向导轨，所述横向导轨上安装有一对与其滑动配合的滑座，所述安全辊上端铰接于对应滑座上，所述滑座上开设有供丝杆穿过并与丝杆螺纹配合的螺纹孔，所述安全辊上端后侧设有用以感应向后摆动的安全辊的感应开关，丝杆一端设有用以驱动丝杆转动的调节电机和减速器。

3.根据权利要求1所述的铝卷包膜设备，其特征在于：所述包膜架前侧转动安装有位于包膜环内侧的内导轮和位于包膜环外侧的外驱动轮，所述外驱动轮的外周部设有橡胶圈，所述包膜环外周部设有与橡胶圈滚动配合的凹槽；相邻两外驱动轮的轮轴之间通过皮带和皮带轮传动连接，其中一个外驱动轮的轮轴与包膜架后侧的第一驱动电机传动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文学，李炜强，黄金彬，李伟为，谯皓，魏为忠，林财，杨峰，何锐，谢伟明，吴振华，
申请(专利权)人：中铝瑞闽股份有限公司，
类型：新型
国别省市：