一种氧化铬粉末高温物料的自动扒料水冷却装置制造方法及图纸

一种氧化铬粉末高温物料的自动扒料水冷却装置，扒料机出料口下方设置高温物料输送管道，水冷输送管道外侧设置循环水套管；高温物料输送管道一端设置高温物料进料口，另一端设置绞龙驱动机构，高温物料输送管道另一端的管道下方设置为低温物料下料口；循环水套管的管道壁下方一侧设置进水管道口，循环水套管的管道壁上方一侧设置出水管道口；绞龙驱动机构一侧设置物料输送绞龙，高温物料输送管道横向的为水冷输送管道段中对应设置物料输送绞龙；本实用新型专利技术对应焙烧炉的出料口与扒料机为密封连接，不需要人工操作进行出料，能够降低热量的损耗；高温氧化铬粉末物料通过循环水对高温氧化铬粉末物料进行冷却温度降至60℃以下进行仓储，节能降耗，提高工作效率。

An automatic scraping water cooling device for high temperature chromium oxide powder

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铬粉末高温物料的自动扒料水冷却装置
本技术涉及氧化铬粉末高温物料的扒料水冷却，尤其是一种氧化铬粉末高温物料的自动扒料水冷却装置。
技术介绍
目前，铬酸苷通过高温焙烧分解加工后所形成的氧化铬粉末用于研磨材料以及颜料，高温焙烧加工分解后的氧化铬粉末温度较高，现有的焙烧中的高温氧化铬粉末通过人工操作进行出料，由于人工出料时焙烧炉的出料口为敞开，人工在高温的环境下出料会造成伤害，降低了生产能力；人工出料后的高温氧化铬粉末需要通过自然降温进行冷却，用于高温的氧化铬粉末物料冷却的速度较慢，冷却的过程需要延时等待，延时等待焙烧炉内的温度损失较大，再次焙烧需要重新加温，耗能巨大，高温氧化铬粉末不能直接仓储、包装，影响生产的进度，鉴于上述原因，现提出一种氧化铬粉末高温物料的自动扒料水冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服高温焙烧分解加工后所形成的氧化铬粉末，现有的焙烧中的高温氧化铬粉末通过人工操作进行出料，由于人工出料时焙烧炉的出料口为敞开，人工在高温的环境下出料会造成伤害，降低了生产能力，人工出料后的高温氧化铬粉末需要通过自然降温进行冷却，用于高温的氧化铬粉末物料冷却的速度较慢，冷却的过程需要延时等待，延时等待焙烧炉内的温度损失较大，再次焙烧需要重新加温，耗能巨大，高温氧化铬粉末不能直接仓储、包装，影响生产的进度，通过合理的设计，提供一种氧化铬粉末高温物料的自动扒料水冷却装置，本技术对应焙烧炉的出料口与扒料机为密封连接，不需要人工操作进行出料，能够降低热量的损耗；扒料机出料口设有高温氧化铬粉末物料进料口，高温氧化铬粉末物料进料口中为高温氧化铬粉末物料，通过低温物料下料口下落出料，高温氧化铬粉末物料通过水冷输送管道时，由循环水套管中的循环水对高温氧化铬粉末物料进行冷却，冷却后的氧化铬粉末物料温度降至60℃以下能够及时输送进行仓储氧化铬粉末，节能降耗，提高工作效率。本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种氧化铬粉末高温物料的自动扒料水冷却装置，是由：高温物料输送管道、高温物料进料口、低温物料下料口、绞龙驱动机构、电机、物料输送绞龙、循环水套管、出水管道口、进水管道口、密封环、扒料机构成；扒料机出料口下方设置高温物料输送管道，高温物料输送管道设置为L型管道，L型管道的纵向管道设置为高温物料进料口，L型管道的横向管道设置为水冷输送管道，水冷输送管道外侧设置循环水套管，循环水套管两端内侧与水冷输送管道之间设置密封环；高温物料输送管道一端与扒料机的出料口之间设置高温物料进料口，高温物料输送管道另一端设置绞龙驱动机构，高温物料输送管道另一端的管道下方设置为低温物料下料口；循环水套管的管道壁下方一侧设置进水管道口，循环水套管的管道壁上方一侧设置出水管道口；绞龙驱动机构一侧连接设置电机，绞龙驱动机构动力输出端另一侧设置物料输送绞龙，高温物料输送管道横向的为水冷输送管道段中对应设置物料输送绞龙。有益效果：本技术对应焙烧炉的出料口与扒料机为密封连接，不需要人工操作进行出料，能够降低热量的损耗；扒料机出料口设有高温氧化铬粉末物料进料口，高温氧化铬粉末物料进料口中为高温氧化铬粉末物料，通过低温物料下料口下落出料，高温氧化铬粉末物料通过水冷输送管道时，由循环水套管中的循环水对高温氧化铬粉末物料进行冷却，冷却后的氧化铬粉末物料温度降至60℃以下能够及时输送进行仓储氧化铬粉末，节能降耗，提高工作效率。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是总装结构示意图；图1中：高温物料输送管道1、高温物料进料口2、低温物料下料口3、绞龙驱动机构4、电机5、物料输送绞龙6、循环水套管7、出水管道口8、进水管道口9、密封环10、扒料机11。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细说明：扒料机11出料口下方设置高温物料输送管道1，高温物料输送管道1设置为L型管道，L型管道的纵向管道设置为高温物料进料口2，L型管道的横向管道设置为水冷输送管道，水冷输送管道外侧设置循环水套管7，循环水套管7两端内侧与水冷输送管道之间设置密封环10；高温物料输送管道1一端与扒料机11的出料口之间设置高温物料进料口2，高温物料输送管道1另一端设置绞龙驱动机构4，高温物料输送管道1另一端的管道下方设置为低温物料下料口3；循环水套管7的管道壁下方一侧设置进水管道口9，循环水套管7的管道壁上方一侧设置出水管道口8；绞龙驱动机构4一侧连接设置电机5，绞龙驱动机构4动力输出端另一侧设置物料输送绞龙6，高温物料输送管道1横向的为水冷输送管道段中对应设置物料输送绞龙6。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化铬粉末高温物料的自动扒料水冷却装置，是由：高温物料输送管道(1)、高温物料进料口(2)、低温物料下料口(3)、绞龙驱动机构(4)、电机(5)、物料输送绞龙(6)、循环水套管(7)、出水管道口(8)、进水管道口(9)、密封环(10)、扒料机(11)构成；其特征在于：扒料机(11)出料口下方设置高温物料输送管道(1)，高温物料输送管道(1)设置为L型管道，L型管道的纵向管道设置为高温物料进料口(2)，L型管道的横向管道设置为水冷输送管道，水冷输送管道外侧设置循环水套管(7)，循环水套管(7)两端内侧与水冷输送管道之间设置密封环(10)；高温物料输送管道(1)一端与扒料机(11)的出料口之间设置高温物料进料口(2)，高温物料输送管道(1)另一端设置绞龙驱动机构(4)，高温物料输送管道(1)另一端的管道下方设置为低温物料下料口(3)。

【技术特征摘要】
1.一种氧化铬粉末高温物料的自动扒料水冷却装置，是由：高温物料输送管道(1)、高温物料进料口(2)、低温物料下料口(3)、绞龙驱动机构(4)、电机(5)、物料输送绞龙(6)、循环水套管(7)、出水管道口(8)、进水管道口(9)、密封环(10)、扒料机(11)构成；其特征在于：扒料机(11)出料口下方设置高温物料输送管道(1)，高温物料输送管道(1)设置为L型管道，L型管道的纵向管道设置为高温物料进料口(2)，L型管道的横向管道设置为水冷输送管道，水冷输送管道外侧设置循环水套管(7)，循环水套管(7)两端内侧与水冷输送管道之间设置密封环(10)；高温物料输送管道(1)一端与扒料机(11)的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫晔栋，程晓军，许浩鹏，卢巧云，崔盼望，许红梅，
申请(专利权)人：洛阳峥洁科工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41