本实用新型专利技术公开了一种用于氧化铬粉末生产的焙烧炉进料装置，包括下料组件、运输组件和分料组件，所述运输组件顶部设置有下料组件，且所述运输组件一端安装有分料组件；所述运输组件包括圆筒、旋转电机和螺旋推送杆，所述圆筒一侧通过螺丝固定有旋转电机，所述圆筒另一侧开设有出料口，所述螺旋推送杆设置在圆筒内沿轴线方向，且所述螺旋推送杆一端穿过圆筒一侧通过联轴器与旋转电机输出轴传动连接，所述圆筒外侧靠近旋转电机正上方位置处开设有进料口；本实用新型专利技术，有利于过滤下料和粉碎，防止堵塞；便于物料运输，提高投料效率，提高安全性；有利于间歇性的进行分流，使原料不会堆积在一起，分成两部分，提高煅烧效率。
A Feeding Device for Roasting Furnace Used in the Production of Chromium Oxide Powder
【技术实现步骤摘要】
一种用于氧化铬粉末生产的焙烧炉进料装置
本技术涉及氧化铬粉末生产设备领域，具体为一种用于氧化铬粉末生产的焙烧炉进料装置。
技术介绍
氧化铬粉末是由铬酸钳经高温加热脱氧后形成的，现采用在焙烧炉内高温焙烧，现采用人工加料，料加在焙烧炉内的平台上，焙烧炉内的烧制温度通常为1000多度，加料都十分不方便，极易造成烧伤，严重损害工人的人身健康，同时加料工作效率低；投放的原料堆积在一起，降低煅烧效率；投放的原料未经过滤粉碎处理，下料时容易堵塞管道；针对这些缺陷，所以我们设计一种用于氧化铬粉末生产的焙烧炉进料装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于氧化铬粉末生产的焙烧炉进料装置，有利于过滤下料和粉碎，防止堵塞；便于物料运输，提高投料效率，提高安全性；有利于间歇性的进行分流，使原料不会堆积在一起，分成两部分，提高煅烧效率。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于氧化铬粉末生产的焙烧炉进料装置，包括下料组件、运输组件和分料组件，所述运输组件顶部设置有下料组件，且所述运输组件一端安装有分料组件；所述运输组件包括圆筒、旋转电机和螺旋推送杆，所述圆筒一侧通过螺丝固定有旋转电机，所述圆筒另一侧开设有出料口，所述螺旋推送杆设置在圆筒内沿轴线方向，且所述螺旋推送杆一端穿过圆筒一侧通过联轴器与旋转电机输出轴传动连接，所述圆筒外侧靠近旋转电机正上方位置处开设有进料口；所述下料组件包括进料箱、气缸、伺服电机、转轴a、复位弹簧、下过滤板、偏心轮、活塞杆、推压板和上过滤板，所述上过滤板的四侧与进料箱内壁对应连接，所述进料箱两侧位于上过滤板上方位置处对称安装有各一个气缸，所述气缸一侧安装有活塞杆，且所述活塞杆的一端穿过进料箱内部与进料箱内的推压板连接，所述推压板底部与上过滤板顶部接触，所述进料箱的两侧内壁位于上过滤板下方位置处对称开设有滑槽，所述滑槽顶部安装有复位弹簧，两个所述复位弹簧底端通过下过滤板连接，所述进料箱一侧安装有伺服电机，且所述伺服电机的输出轴通过联轴器与转轴a传动连接，所述转轴a一端穿过进料箱一侧与进料箱内的偏心轮固定连接，所述进料箱下料端口与进料口联通。作为本技术进一步的方案：所述分料组件包括下料槽、转动杆、转轴b和步进电机，所述圆筒出料口安装有下料槽，所述下料槽的底部安装有步进电机，所述步进电机的输出轴通过联轴器与转轴b传动连接，且所述转轴b一端穿过下料槽滑道面与转动杆连接，所述转动杆底面与下料槽滑道面接触。作为本技术进一步的方案：所述下过滤板的四侧与进料箱内壁对应接触，所述偏心轮位于下过滤板正下方位置处，且所述偏心轮的最大半径比复位弹簧处于初始状态的下过滤板底部与偏心轮圆心之间的垂直距离大2cm。作为本技术进一步的方案：所述下料槽的底部两端对称安装有各一个支撑杆b。作为本技术进一步的方案：所述进料箱和所述圆筒底部两端均对称安装有各一个支撑杆a。本技术的有益效果：1.将原料投入到进料箱中，原料落入到上过滤板上，气缸带动活塞杆推动推压板，对原料进行推送，较小的原料经过上过滤板上的过滤孔掉落，较大的原料经过两个推压板相向推送挤压粉碎，有利于下料和粉碎，再通过上过滤板上的过滤孔掉落至下过滤板上，伺服电机通过转轴a带动偏心轮转动，由于偏心轮的最大半径比复位弹簧处于初始状态的下过滤板底部与偏心轮圆心之间的垂直距离大2cm，偏心轮转动对下过滤板进行间歇性的挤压，挤压时，使下过滤板对复位弹簧进行挤压收缩，不在挤压时，由于复位弹簧的弹力作用，使下过滤板恢复到初始状态，该过程使下过滤板产生振动，便于原料过滤下料，该过程，有利于过滤下料和粉碎，防止堵塞；2.经过下料组件处理后的原料通过进料口进入到圆筒内，旋转电机带动螺旋推送杆对原料进行推送，便于物料运输，提高投料效率，提高安全性；3.经过运输组件推送的原料进入到下料槽，下料槽对准焙烧炉炉内的平台，步进电机通过转轴b带动转动杆偏转，偏转角度为步进电机预设的角度，使转动杆与下料槽滑道面形成一个分流出口，分流一定时间后，在重新设定步进电机的偏转角度，使转动杆与下料槽滑道面形成另一个分流出口，使两次的分流出口形成对称，该过程，有利于间歇性的进行分流，使原料不会堆积在一起，分成两部分，提高煅烧效率。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术进料箱内部结构示意图；图3为本技术圆筒内部结构示意图；图4为本技术分料组件结构示意图；图中：1、下料组件；11、进料箱；12、气缸；13、伺服电机；14、转轴a；15、复位弹簧；16、滑槽；17、下过滤板；18、偏心轮；19、活塞杆；110、推压板；111、上过滤板；2、运输组件；21、圆筒；22、旋转电机；23、螺旋推送杆；24、进料口；3、分料组件；31、下料槽；32、转动杆；33、转轴b；34、步进电机。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种用于氧化铬粉末生产的焙烧炉进料装置，包括下料组件1、运输组件2和分料组件3，运输组件2顶部设置有下料组件1，且运输组件2一端安装有分料组件3；运输组件2包括圆筒21、旋转电机22和螺旋推送杆23，圆筒21一侧通过螺丝固定有旋转电机22，圆筒21另一侧开设有出料口，螺旋推送杆23设置在圆筒21内沿轴线方向，且螺旋推送杆23一端穿过圆筒21一侧通过联轴器与旋转电机22输出轴传动连接，圆筒21外侧靠近旋转电机22正上方位置处开设有进料口24，有利于进料；下料组件1包括进料箱11、气缸12、伺服电机13、转轴a14、复位弹簧15、下过滤板17、偏心轮18、活塞杆19、推压板110和上过滤板111，上过滤板111的四侧与进料箱11内壁对应连接，进料箱11两侧位于上过滤板111上方位置处对称安装有各一个气缸12，气缸12一侧安装有活塞杆19，且活塞杆19的一端穿过进料箱11内部与进料箱11内的推压板110连接，推压板110底部与上过滤板111顶部接触，进料箱11的两侧内壁位于上过滤板111下方位置处对称开设有滑槽16，滑槽16顶部安装有复位弹簧15，两个复位弹簧15底端通过下过滤板17连接，进料箱11一侧安装有伺服电机13，且伺服电机13的输出轴通过联轴器与转轴a14传动连接，转轴a14一端穿过进料箱11一侧与进料箱11内的偏心轮18固定连接，进料箱11下料端口与进料口24联通；其中，下过滤板17的四侧与进料箱11内壁对应接触，偏心轮18位于下过滤板17正下方位置处，且偏心轮18的最大半径比复位弹簧15处于初始状态的下过滤板17底部与偏心轮18圆心之间的垂直距离大2cm，有利于对下过滤板17进行挤压；分料组件3包括下料槽31、转动杆32、转轴b33和步进电机34，圆筒21出料口安装有下料槽31，下料槽31的底部安装有步进电机34，步进电机34的输出轴通过联轴器与转轴b33传动连接，且转轴b33一端穿过下料槽31滑道面与转动杆32连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于氧化铬粉末生产的焙烧炉进料装置，其特征在于，包括下料组件(1)、运输组件(2)和分料组件(3)，所述运输组件(2)顶部设置有下料组件(1)，且所述运输组件(2)一端安装有分料组件(3)；所述运输组件(2)包括圆筒(21)、旋转电机(22)和螺旋推送杆(23)，所述圆筒(21)一侧通过螺丝固定有旋转电机(22)，所述圆筒(21)另一侧开设有出料口，所述螺旋推送杆(23)设置在圆筒(21)内沿轴线方向，且所述螺旋推送杆(23)一端穿过圆筒(21)一侧通过联轴器与旋转电机(22)输出轴传动连接，所述圆筒(21)外侧靠近旋转电机(22)正上方位置处开设有进料口(24)；所述下料组件(1)包括进料箱(11)、气缸(12)、伺服电机(13)、转轴a(14)、复位弹簧(15)、下过滤板(17)、偏心轮(18)、活塞杆(19)、推压板(110)和上过滤板(111)，所述上过滤板(111)的四侧与进料箱(11)内壁对应连接，所述进料箱(11)两侧位于上过滤板(111)上方位置处对称安装有各一个气缸(12)，所述气缸(12)一侧安装有活塞杆(19)，且所述活塞杆(19)的一端穿过进料箱(11)内部与进料箱(11)内的推压板(110)连接，所述推压板(110)底部与上过滤板(111)顶部接触，所述进料箱(11)的两侧内壁位于上过滤板(111)下方位置处对称开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)顶部安装有复位弹簧(15)，两个所述复位弹簧(15)底端通过下过滤板(17)连接，所述进料箱(11)一侧安装有伺服电机(13)，且所述伺服电机(13)的输出轴通过联轴器与转轴a(14)传动连接，所述转轴a(14)一端穿过进料箱(11)一侧与进料箱(11)内的偏心轮(18)固定连接，所述进料箱(11)下料端口与进料口(24)联通。...
【技术特征摘要】
1.一种用于氧化铬粉末生产的焙烧炉进料装置，其特征在于，包括下料组件(1)、运输组件(2)和分料组件(3)，所述运输组件(2)顶部设置有下料组件(1)，且所述运输组件(2)一端安装有分料组件(3)；所述运输组件(2)包括圆筒(21)、旋转电机(22)和螺旋推送杆(23)，所述圆筒(21)一侧通过螺丝固定有旋转电机(22)，所述圆筒(21)另一侧开设有出料口，所述螺旋推送杆(23)设置在圆筒(21)内沿轴线方向，且所述螺旋推送杆(23)一端穿过圆筒(21)一侧通过联轴器与旋转电机(22)输出轴传动连接，所述圆筒(21)外侧靠近旋转电机(22)正上方位置处开设有进料口(24)；所述下料组件(1)包括进料箱(11)、气缸(12)、伺服电机(13)、转轴a(14)、复位弹簧(15)、下过滤板(17)、偏心轮(18)、活塞杆(19)、推压板(110)和上过滤板(111)，所述上过滤板(111)的四侧与进料箱(11)内壁对应连接，所述进料箱(11)两侧位于上过滤板(111)上方位置处对称安装有各一个气缸(12)，所述气缸(12)一侧安装有活塞杆(19)，且所述活塞杆(19)的一端穿过进料箱(11)内部与进料箱(11)内的推压板(110)连接，所述推压板(110)底部与上过滤板(111)顶部接触，所述进料箱(11)的两侧内壁位于上过滤板(111)下方位置处对称开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)顶部安装有复位弹簧(15)，两个所述复位弹簧(15)底端通过下过滤板(17)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：卫晔栋，程晓军，许浩鹏，卢巧云，吕占强，许红梅，
申请(专利权)人：洛阳峥洁科工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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