一种防泄漏阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防泄漏阀门，包括阀体、阀盖、阀杆、阀芯，阀盖设于阀体上，阀盖中心插装有阀杆，阀杆下端与设于阀体内的阀芯连接，阀盖下端圆周开有凹槽，阀体上端面上圆周设有配合凹槽的凸台，凸台上套装有密封套，密封套上端闭合，密封套下端的凸缘通过设于凸台两侧的螺栓密封在阀体与阀盖之间，阀盖上阀杆与阀盖的配合处设有填料腔，填料腔内设有密封装置，通过阀盖上设置凹槽及阀体上设置的凸台，增大了油脂泄漏所需走过的行程，同时在凸台上套装密封套，并密封在阀体与阀盖之间，使阀盖与阀体贴合更紧密，保证阀门的密封性能。

A Leakage-proof Valve

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏阀门
本技术涉及油脂生产设备
，具体涉及一种防泄漏阀门。
技术介绍
在油脂生产过程中常会用到阀门来开闭管路，控制流向、调节和控制油脂的输送参数，在阀门的使用过程中，由于摩擦造成密封材质损坏和消耗，使阀门的密封不严，导致阀门出现跑、冒、滴、漏现象，造成物料损失，同时污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防泄漏阀门，解决现有阀门密封不严的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种防泄漏阀门，包括阀体、阀盖、阀杆、阀芯，阀盖设于阀体上，阀盖中心插装有阀杆，阀杆下端与设于阀体内的阀芯连接，阀盖下端圆周开有凹槽，阀体上端面上圆周设有配合凹槽的凸台，凸台上套装有密封套，密封套上端闭合，密封套下端的凸缘通过设于凸台两侧的螺栓密封在阀体与阀盖之间，阀盖上阀杆与阀盖的配合处设有填料腔，填料腔内设有密封装置。优选的，密封装置包括多组将填料腔隔开成多个腔室的圆形凹槽、圆形垫圈、填料，圆形垫圈设于圆形凹槽内，填料填充于圆形凹槽间隔形成的腔室内。优选的，阀体上端面上位于凸台两侧设有垫圈，垫圈设于密封套下端的凸缘上方。优选的，阀体两端设有连接管道的法兰，阀体与法兰一体成型。优选的，阀杆顶部连接有阀门手轮。优选的，阀门手轮与阀杆顶部可拆卸式连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过阀盖上设置凹槽及阀体上设置的凸台，增大了油脂泄漏所需走过的行程，同时在凸台上套装密封套，并密封在阀体与阀盖之间，使阀盖与阀体贴合更紧密，保证阀门的密封性能。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中A处结构放大示意图。图3为图1中B出结构放大示意图。具体实施方式参考图1-3所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种防泄漏阀门，包括阀体1、阀盖2、阀杆3、阀芯4，阀盖2设于阀体1上，阀盖2中心插装有阀杆3，阀杆3下端与设于阀体1内的阀芯4连接，阀盖2下端圆周开有凹槽5，阀体1上端面上圆周设有配合凹槽5的凸台6，凸台6上套装有密封套7，密封套7上端闭合，密封套7下端的凸缘71通过设于凸台6两侧的螺栓密封在阀体1与阀盖2之间，阀盖2上阀杆3与阀盖2的配合处设有填料腔8，填料腔8内设有密封装置。通过阀盖2上设置凹槽5及阀体1上设置的凸台6，增大了油脂泄漏所需走过的行程，同时在凸台6上套装密封套7，并密封在阀体1与阀盖2之间，使阀盖2与阀体1贴合更紧密，保证阀门的密封性能。实施例2一种防泄漏阀门，包括阀体1、阀盖2、阀杆3、阀芯4，阀盖2设于阀体1上，阀盖2中心插装有阀杆3，阀杆3下端与设于阀体1内的阀芯4连接，阀盖2下端圆周开有凹槽5，阀体1上端面上圆周设有配合凹槽5的凸台6，凸台6上套装有密封套7，密封套7上端闭合，密封套7下端的凸缘71通过设于凸台6两侧的螺栓密封在阀体1与阀盖2之间，阀盖2上阀杆3与阀盖2的配合处设有填料腔8，填料腔8内设有密封装置，密封装置包括多组将填料腔8隔开成多个腔室的圆形凹槽9、圆形垫圈10、填料11，圆形垫圈10设于圆形凹槽9内，填料11填充于圆形凹槽9间隔形成的腔室内。通过在填料腔8内设置的多组圆形凹槽9及圆形垫圈10，配合填充的填料11能有效增强阀杆3与阀盖2配合处密封性。实施例3一种防泄漏阀门，包括阀体1、阀盖2、阀杆3、阀芯4，阀盖2设于阀体1上，阀盖2中心插装有阀杆3，阀杆3下端与设于阀体1内的阀芯4连接，阀盖2下端圆周开有凹槽5，阀体1上端面上圆周设有配合凹槽5的凸台6，凸台6上套装有密封套7，密封套7上端闭合，密封套7下端的凸缘71通过设于凸台6两侧的螺栓密封在阀体1与阀盖2之间，阀盖2上阀杆3与阀盖2的配合处设有填料腔8，填料腔8内设有密封装置，密封装置包括多组将填料腔8隔开成多个腔室的圆形凹槽9、圆形垫圈10、填料11，圆形垫圈10设于圆形凹槽9内，填料11填充于圆形凹槽9间隔形成的腔室内，阀体1上端面上位于凸台6两侧设有垫圈12，垫圈12设于密封套7下端的凸缘上方。设置的垫圈12与密封套7相互挤压，使阀盖2与阀体1之间的密封性更好。实施例4一种防泄漏阀门，包括阀体1、阀盖2、阀杆3、阀芯4，阀盖2设于阀体1上，阀盖2中心插装有阀杆3，阀杆3下端与设于阀体1内的阀芯4连接，阀盖2下端圆周开有凹槽5，阀体1上端面上圆周设有配合凹槽5的凸台6，凸台6上套装有密封套7，密封套7上端闭合，密封套7下端的凸缘71通过设于凸台6两侧的螺栓密封在阀体1与阀盖2之间，阀盖2上阀杆3与阀盖2的配合处设有填料腔8，填料腔8内设有密封装置，密封装置包括多组将填料腔8隔开成多个腔室的圆形凹槽9、圆形垫圈10、填料11，圆形垫圈10设于圆形凹槽9内，填料11填充于圆形凹槽9间隔形成的腔室内，阀体1两端设有连接管道的法兰13，所述阀体1与法兰13一体成型。法兰13与阀体1一体成型能增强阀体1的强度，同时减少阀门的可泄漏点。实施例5一种防泄漏阀门，包括阀体1、阀盖2、阀杆3、阀芯4，阀盖2设于阀体1上，阀盖2中心插装有阀杆3，阀杆3下端与设于阀体1内的阀芯4连接，阀盖2下端圆周开有凹槽5，阀体1上端面上圆周设有配合凹槽5的凸台6，凸台6上套装有密封套7，密封套7上端闭合，密封套7下端的凸缘71通过设于凸台6两侧的螺栓密封在阀体1与阀盖2之间，阀盖2上阀杆3与阀盖2的配合处设有填料腔8，填料腔8内设有密封装置，密封装置包括多组将填料腔8隔开成多个腔室的圆形凹槽9、圆形垫圈10、填料11，圆形垫圈10设于圆形凹槽9内，填料11填充于圆形凹槽9间隔形成的腔室内，阀杆3顶部连接有阀门手轮14，阀门手轮14与阀杆3可拆卸式连接。阀门手轮14与阀杆3可拆卸式连接，方便阀门手轮14受损后的维护更换，使阀门的适用范围更广。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防泄漏阀门，包括阀体（1）、阀盖（2）、阀杆（3）、阀芯（4），所述阀盖（2）设于阀体（1）上，所述阀盖（2）中心插装有阀杆（3），所述阀杆（3）下端与设于阀体（1）内的阀芯（4）连接，其特征在于：所述阀盖（2）下端圆周开有凹槽（5），所述阀体（1）上端面上圆周设有配合凹槽（5）的凸台（6），所述凸台（6）上套装有密封套（7），所述密封套（7）上端闭合，密封套（7）下端的凸缘通过设于凸台（6）两侧的螺栓密封在阀体（1）与阀盖（2）之间，所述阀盖（2）上阀杆（3）与阀盖（2）的配合处设有填料腔（8），所述填料腔（8）内设有密封装置。

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏阀门，包括阀体（1）、阀盖（2）、阀杆（3）、阀芯（4），所述阀盖（2）设于阀体（1）上，所述阀盖（2）中心插装有阀杆（3），所述阀杆（3）下端与设于阀体（1）内的阀芯（4）连接，其特征在于：所述阀盖（2）下端圆周开有凹槽（5），所述阀体（1）上端面上圆周设有配合凹槽（5）的凸台（6），所述凸台（6）上套装有密封套（7），所述密封套（7）上端闭合，密封套（7）下端的凸缘通过设于凸台（6）两侧的螺栓密封在阀体（1）与阀盖（2）之间，所述阀盖（2）上阀杆（3）与阀盖（2）的配合处设有填料腔（8），所述填料腔（8）内设有密封装置。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏阀门，其特征在于：所述密封装置包括多组将填料腔（8）隔开成多...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海珊，徐姌，
申请(专利权)人：濮阳市恒美科技油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41