阀杆保护套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀杆保护套，包括套体，套体下端开口、上端封闭，套体包括卡装段和套装段，卡装段内表面的形状和尺寸与待防护闸阀的压装螺母的尺寸相适应使卡装段正好卡装在压装螺母外表面，套装段的侧壁上对称开设有两个观察口，观察口沿套体轴向方向设置，套体上固装有用于将观察口封闭的、由透明材料制成的防护观察罩，述套体下端的外表面转动安装有安装套，安装套的周缘固装有固定板，每个固定板上沿固定板宽度方向对称设有两个穿设孔。本实用新型专利技术将闸阀的整个阀杆保护在封闭空间内，防护效果好，套体随手轮转动，不会与阀杆产生干涉，保证闸阀的正常使用。且结构简单，拆装方便，且使用成本低。

Stem protection sleeve

【技术实现步骤摘要】
阀杆保护套
本技术涉及一种阀杆保护套，特别是涉及一种闸阀阀杆的保护套。
技术介绍
手轮转动时，闸板随阀杆一起作直线运动的闸阀，叫升降杆闸阀，亦叫明杆闸阀，手轮转动时，阀杆仅做直线运动，手轮顶部的压装螺母随手轮一起转动。此种闸阀当阀门全开时，阀杆的伸出长度较长，当阀门关闭时，阀杆仅剩很小一段留在手轮外端。阀杆作为阀门的重要部件之一，目前为保护好阀杆，特别是DN100以上闸阀的阀杆，通常在阀杆的外部加固一个保护套，用来保证阀门的正常开关，并起到维护保养的作用。经调研，目前现有的保护套有两种：1）材质为PVC圆筒状，套在阀杆上，当阀门启动或关闭时，由于保护套的阻隔，看不出阀门的开关程度或即时状态，给生产带来不便，甚至会造成安全事故；2）可以伸缩式的保护套，可以随着阀杆的上下移动伸缩，操作人员可以根据保护套伸缩程度来观察阀杆的即时开启状态，但是这种保护套结构比较复杂，对结构的工艺要求也相对较高，制作较麻烦，且在移动过程中，保护套容易卡住，影响正产工作。专利号为201110318674.2公开了一种阀门的阀杆保护套，其包括套体，套体呈筒状，固定在阀杆上，套体的一侧面上，轴向地开有条形通槽，阀杆上固定有一个凸块，凸块插入通槽内，延伸出通槽，且随阀杆的上下运动在通槽内自由移动。此种保护套直接固定在阀杆上，但是闸阀在启闭过程中阀杆露出的长度一直在变化，套体与阀杆的固定方式及位置可能会影响阀杆的正常运行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可对阀杆进行保护且不会产生干涉的阀杆保护套。为解决上述技术问题，本技术包括套体，其特征是所述套体下端开口、上端封闭，所述套体包括位于下部的卡装段和位于上部的套装段，所述卡装段内表面的形状和尺寸与待防护闸阀的压装螺母的尺寸相适应使卡装段正好卡装在压装螺母外表面，所述套装段的侧壁上对称开设有两个观察口，所述观察口沿套体轴向方向设置，所述套体上固装有用于将观察口封闭的、由透明材料制成的防护观察罩，所述套体下端的外表面转动安装有安装套，所述安装套的周缘固装有固定板，所述固定板的数量以及相互之间的间距与待防护闸阀的手轮轮辐的数量及相互之间的间距一致，所述固定板的宽度与轮辐的宽度相适应，每个固定板上沿固定板宽度方向对称设有两个穿设孔。所述防护观察罩上标示有用于标示阀门开启度的标示线。所述套体外表面沿观察口环设有沉槽，所述防护观察罩周沿置于沉槽内并通过螺钉固定在套体上。所述固定板的倾斜角度与待防护闸阀的手轮轮辐的倾斜角度一致。所述套体内设有支撑套，所述支撑套的内径大于待防护闸阀的阀杆的外径，所述支撑套的外表面固装有至少两根对称设置的安装杆，所述支撑套的安装高度与待防护闸阀完全关闭时阀杆的外露长度适应，所述套体内表面对应每根安装杆沿套体轴向开设有滑移槽，所述安装杆和滑移槽的顶端对应设有螺钉孔，通过在安装杆和滑移槽的螺钉孔内螺装螺钉实现安装杆与套体的固定。所述安装杆的上端部呈梯形，所述滑移槽顶端的尺寸和形状与安装杆上端部的尺寸和形状相适应。采用上述结构后，本技术将闸阀的整个阀杆保护在封闭空间内，防护效果好，套体随手轮转动，不会与阀杆产生干涉，保证闸阀的正常使用。当需要维护时只需将扎线剪断，然后将固定安装杆的螺钉拧下，将套体从压装螺母上拔下即可，结构简单，拆装方便，且使用成本低。附图说明下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细说明：图1为本技术的结构示意图；图2为图1仰视的结构示意图；图3为安装杆沿A-A线剖视的断面示意图；图4为本技术与闸阀装配后的结构示意图；图5为图4俯视的结构示意图。具体实施方式如图1至图5所示，阀杆保护套包括套体1，套体1下端开口、上端封闭，套体1包括位于下部的卡装段和位于上部的套装段，套装段的长度与闸阀完全开启时阀杆10的外露长度相适应，卡装段内表面的形状和尺寸与待防护闸阀的压装螺母9的尺寸相适应使卡装段正好卡装在压装螺母外表面，即卡装段内表面呈正六角形，套装段的侧壁上对称开设有两个观察口，观察口呈长方形，观察口沿套体1轴向方向设置，套体1上固装有用于将观察口封闭的、由透明材料制成的防护观察罩2，防护观察罩2上标示有用于标示阀门开启度的标示线。套体1外表面沿观察口环设有沉槽，防护观察罩2周沿置于沉槽内并通过螺钉固定在套体1上。套体1下端的外表面通过轴承13转动安装有安装套3，安装套3的周缘固装有固定板4，固定板4的数量以及相互之间的间距与待防护闸阀的手轮轮辐的数量及相互之间的间距一致，固定板4的宽度与轮辐11的宽度相适应，每个固定板4上沿固定板4宽度方向对称设有两个穿设孔5。固定板4的倾斜角度与待防护闸阀的手轮轮辐的倾斜角度一致，且固定板4的下表面与轮辐上表面之间的间隙较小，防止拉线收紧时将固定板4压离原位置使卡装段与压紧螺母卡装不紧。套体1内设有支撑套6，支撑套6的内径大于待防护闸阀的阀杆的外径，支撑套6的外表面固装有至少两根对称设置的安装杆7，支撑套6的安装高度与待防护闸阀完全关闭时阀杆的外露长度适应，套体1内表面对应每根安装杆7沿套体1轴向开设有滑移槽8，安装杆7和滑移槽8的顶端对应设有螺钉孔，通过在安装杆7和滑移槽8的螺钉孔内螺装螺钉实现安装杆7与套体1的固定。安装杆7的上端部呈梯形，滑移槽8顶端的尺寸和形状与安装杆7上端部的尺寸和形状相适应，本实施例中滑移槽8顶端也呈梯形，可以更好使安装杆7卡紧在滑移槽8内。支撑套6的内表面光滑，支撑套6的设置可对套体1进行支撑，由于支撑套6内径大于阀杆的外径，正常使用时支撑套6与阀杆不会产生大的摩擦力，不会对阀杆产生损伤。在正常使用时，可先将支撑套6套装在阀杆上，然后再在阀杆顶端固装标示块，阀杆上下移动时，标示块随之移动，可以透过防护观察罩2观察标示块对应的标示线来判断闸阀的开启度。本技术安装时先转动手轮使阀门完全开启，此时阀杆外露的长度最大，然后将支撑套6套装在阀杆上，再在阀杆顶端固装标示块12，然后将套体1的滑移槽8对准安装杆7向下移动套体1，使安装杆7卡入滑移槽8，当安装杆7移动到滑移槽8底端时用螺钉将安装杆7固装在套体1上，然后转动安装套3使固定板4与轮辐对应，然后在每个固定板4的穿设孔5内穿设扎线，使扎线从一个穿设孔5穿入绕过轮辐后再从另一个穿设孔5穿出，然后再将扎线锁紧，从而将固定板4与对应的轮辐连接在一起。通过设置两个穿设孔5可保证穿设扎线时轮辐与固定板4上下位置正对，进而保证支撑套6与手轮多处连接的受力的平衡，防止套体1所受拉力不均从压紧螺母上脱落。本技术将闸阀的整个阀杆保护在封闭空间内，防护效果好，套体1随手轮转动，不会与阀杆产生干涉，保证闸阀的正常使用。当需要维护时只需将扎线剪断，然后将固定安装杆7的螺钉拧下，将套体1从压装螺母上拔下即可，结构简单，拆装方便，且使用成本低。以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术。前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。但凡在本技术的专利技术构思范围之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀杆保护套，包括套体（1），其特征是所述套体（1）下端开口、上端封闭，所述套体（1）包括位于下部的卡装段和位于上部的套装段，所述卡装段内表面的形状和尺寸与待防护闸阀的压装螺母的尺寸相适应使卡装段正好卡装在压装螺母外表面，所述套装段的侧壁上对称开设有两个观察口，所述观察口沿套体（1）轴向方向设置，所述套体（1）上固装有用于将观察口封闭的、由透明材料制成的防护观察罩（2），所述套体（1）下端的外表面转动安装有安装套（3），所述安装套（3）的周缘固装有固定板（4），所述固定板（4）的数量以及相互之间的间距与待防护闸阀的手轮轮辐的数量及相互之间的间距一致，所述固定板（4）的宽度与轮辐的宽度相适应，每个固定板（4）上沿固定板（4）宽度方向对称设有两个穿设孔（5）。

【技术特征摘要】
1.一种阀杆保护套，包括套体（1），其特征是所述套体（1）下端开口、上端封闭，所述套体（1）包括位于下部的卡装段和位于上部的套装段，所述卡装段内表面的形状和尺寸与待防护闸阀的压装螺母的尺寸相适应使卡装段正好卡装在压装螺母外表面，所述套装段的侧壁上对称开设有两个观察口，所述观察口沿套体（1）轴向方向设置，所述套体（1）上固装有用于将观察口封闭的、由透明材料制成的防护观察罩（2），所述套体（1）下端的外表面转动安装有安装套（3），所述安装套（3）的周缘固装有固定板（4），所述固定板（4）的数量以及相互之间的间距与待防护闸阀的手轮轮辐的数量及相互之间的间距一致，所述固定板（4）的宽度与轮辐的宽度相适应，每个固定板（4）上沿固定板（4）宽度方向对称设有两个穿设孔（5）。2.根据权利要求1所述的阀杆保护套，其特征是所述防护观察罩（2）上标示有用于标示阀门开启度的标示线。3.根据权利要求1所述的阀杆保护套，其特征是所述套体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘廷亮，张旭日，邓传弟，
申请(专利权)人：山东昌邑石化有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37