一种用于PTA的固定球阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于PTA的固定球阀，其包括一阀体，该阀体的至少一个端面设有端盖，在阀体中设有球体，该阀体与所述端盖之间均设置一阀座，该阀座与该球体配合且该阀座与该球体相接触的密封面的硬度小于该球体的硬度。本实用新型专利技术中的用于PTA的固定球阀通过设置硬度不同的球体和阀座，避免传统球阀中采用同种不锈钢材质的球体与阀座之间因黏连而造成表面刮伤或脱落所导致的使用寿命较短的问题。

A Fixed Ball Valve for PTA

【技术实现步骤摘要】
一种用于PTA的固定球阀
本技术涉及阀门，特别涉及一种用于PTA的固定球阀。
技术介绍
精对苯二甲酸在常温下是白色粉状晶体，无毒易燃，若与空气混合在一定限度内遇火即燃烧。石油经过一定的工艺过程生产出石脑油(别名轻汽油)，从石脑油中经过一定工艺过程提炼出PX(对二甲苯)，PX(配方占65％～67％)经过氧化(氧气占33％～35％)结晶分离干燥生产出PTA。PTA与乙二醇(MEG)缩聚得到聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET，即聚酯纤维，俗称涤纶。目前在PTA行业使用的不锈钢硬密封球阀大多采用镀铬、喷涂或堆焊的方式来制作密封面。但是由于行业技术的限制，镀铬硬密封球阀的镀层厚度有限，因此极容易被腐蚀，既而影响球阀的使用寿命。喷涂硬密封球阀的喷涂层结合力不够，且喷涂层厚度也因行业技术原因受到很大限制，在使用过程中极易造成涂层剥落，缩短球阀的使用寿命。对于堆焊硬质合金的硬密封球阀来说，其价格过于昂贵，其实堆焊硬质合金的球阀，价格昂贵，但在针对PTA特殊工况下使用寿命一般，也影响到球阀的其使用效果及寿命。如图1～2所示，以堆焊硬质合金的球阀为例来说，其包括阀体1’，在阀体1’中设有球体3’，在球体3’的两端设有阀座4’，然后阀座1’的两端通过阀盖2’盖合以将阀座4’和球体3’配合在一起。在阀座4’与球体3’相对的表面设置堆焊6’。阀座和球体是阀门的内漏核心部件，可见当阀座和球体均为硬密封的时候，球阀在开关过程中，阀座密封面如一把刀一样刮过球体表面，多次开关后，球体表面涂层会成块剥落造成密封失效。而软密封球阀在使用中由于阀座镶圈的硬度不够造成其使用寿命受到很大的影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中传统密封面易被腐蚀、剥落、硬度难以控制的缺陷，提供一种用于PTA的固定球阀。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种用于PTA的固定球阀，其包括一阀体，该阀体的至少一个端面设有端盖，在阀体中设有球体，该阀体与所述端盖之间均设置一阀座，该阀座与该球体配合，且该阀座与该球体相接触的密封面的硬度小于该球体的硬度。较佳的，该阀座包括一阀座支撑圈以及设于该阀座支撑圈上的阀座镶圈，该阀座镶圈设于该阀座支撑圈上靠近该球体的一侧，该阀座镶圈的硬度小于该球体表面的硬度。较佳的，该阀座支撑圈为一钛材基座；该阀座镶圈为一碳石墨镶圈，该碳石墨镶圈的横截面为梯形或三角形。钛材基座的强度高，具有良好的耐腐蚀性；而碳石墨镶圈在与球体摩擦的过程中产生的粉末可起到自润滑的目的，不会像普通硬密封一样通过两密封面挤压，而相互造成伤害，切实地提高了固定球阀的使用寿命。较佳的，该钛材基座指向该球体的一侧设有一镶嵌槽，该碳石墨镶圈嵌设于该镶嵌槽内；该碳石墨镶圈与该球体接触的密封面为一斜坡或为与该球体的外周面配合的弧形面。斜坡或弧形面可以与球体更好的配研，确保两者在工作状态下更紧密的贴合度，保障球阀工作效果。较佳的，该密封面上设有至少一条沟槽。通过该沟槽的结构可以在确保阀座结构尺寸的前提下对密封面的面积进行缩减，从而避免密封面随着适配的阀体规格的增大而一味增大，导致阀门扭矩过大的问题，确保阀门操作更为轻便。此外，该沟槽还可用作收纳部分碳石墨粉末的作用，确保密封面之间不会随着长时间工作而积存过多的碳石墨粉末，影响阀门工作效果。较佳的，所述碳石墨镶圈的截面为梯形或三角形。在沿该球体的半径延长线方向，该碳石墨镶圈的厚度逐步增加，确保了碳石墨镶圈在不影响工作的前提下留有一定的磨损余量，提高了阀门的使用寿命。较佳的，所述密封面上设有两条或两条以上该沟槽，相邻两条所述沟槽之间的所述密封面的径向宽度为5mm-50mm，所述沟槽的宽度为3mm-5mm。较佳的，该阀座的厚度大于或等于10.5mm，宽度大于或等于7.5mm。在确保阀座强度的前提下，能适用更多的型号。较佳的，该固定球阀包括左、右两个端盖，每个所述端盖与该阀体之间均设有阀座。在该阀体两边设置端盖可以使得阀门的装配和维修更为灵活便捷。较佳的，该阀座指向该端盖的一侧设有柔性石墨密封环。本技术中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本技术各较佳实施例。本技术的积极进步效果在于：本技术中的用于PTA的固定球阀通过设置硬度不同的球体和阀座，避免传统球阀中采用同种不锈钢材质的球体与阀座之间因黏连而造成表面刮伤或脱落所导致的使用寿命较短的问题。进一步利用碳石墨粉末的自润滑性，使得球阀使用更为便捷，同时有效地延长了固定球阀的使用寿命。附图说明图1为现有技术中硬密封球阀的结构示意图。图2为图1中A部放大图。图3为本技术一实施例中的阀门结构示意图。图5为图3中的阀座结构示意图。图4为图3中B部局部放大图。图6为本技术另一实施例中阀座支撑圈结构示意图。图7为本技术另一实施例中碳石墨镶圈的截面部分放大图。具体实施方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。实施例1如图3～5所示，本实施例中，用于PTA的固定球阀包括一个阀体1，在该阀体1的两端面均设有一个端盖2，阀体1中设有球体3，在阀体1和端盖2之间均设有一个阀座4，阀座4与球体3相接触。该阀座4包括一个阀座支撑圈5，该阀座支撑圈5指向该球体3的一侧设有一个阀座镶圈6，该阀座镶圈6采用碳石墨材料制成形成一碳石墨镶圈。该碳石墨镶圈的横截面为梯形，该梯形的斜边即为与球体3接触的密封面。在开关球阀的过程中，球体3与碳石墨镶圈相互摩擦，此时在碳石墨镶圈的表面形成了碳石墨粉末，这些碳石墨粉末自带润滑性，从而帮助球体3和碳石墨镶圈之间形成顺畅的活动，达到减小磨损和阀门扭矩的目的，同时也进一步提高了阀门的使用寿命。除此之外，碳石墨镶圈还具有良好的耐高温、耐腐蚀性能，且其化学性能稳定，热膨胀系数低，更便于阀座整体的装配工艺，减少了装配过程中的报废率。此外，该碳石墨镶圈的横截面除了上述的梯形结构外还可为三角形，即，在竖直平面中，沿该球体3的半径延长线的方向，该碳石墨镶圈的厚度逐步增加，确保了碳石墨镶圈在不影响功能的前提下留有一定的磨损余量，进一步提高了阀门的使用寿命。其中，上述密封面可为斜坡或与球体3适配的弧形面。斜坡或弧形面可以与球体3更好的配研，确保两者在工作状态下更紧密的贴合度，保障球阀工作效果。本实施例中，该阀座支撑圈的厚度为10.5mm，宽度7.5mm。但在其他实施例中，根据阀门型号的不同，该阀座支撑圈的厚度和宽度也可以大于上述尺寸。实施例2如图6所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中的阀座支撑圈5为一钛材基座，该钛材基座上设有镶嵌槽51，该碳石墨镶圈嵌设在该镶嵌槽51内。该钛材基座的横截面为L型，该镶嵌槽51形成于该L型的拐角处。此外，在钛材基座指向端盖2的一侧设有柔性石墨密封环7。在装配过程中，首先冷冻碳石墨镶圈和柔性石墨密封环7，加热钛材基座，迅速安装待温度至室温后便紧密贴合，再在车床上加工到位，配合球体研磨后安装即可。其余部分与实施例1完全相同，在此不再赘述。实施例3如图7所示，本实施例与实施例1和2的不同之处在于，在碳石墨镶圈的密封面上形成两道沟槽61。由于随着阀门规格和尺寸的变化，大部分的配件也会同步扩大结构尺寸，而阀门的扭矩会随着球体和碳石墨镶圈之间的密封面的面积本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PTA的固定球阀，其包括一阀体，该阀体的至少一个端面设有端盖，在阀体中设有球体，其特征在于，该阀体与所述端盖之间均设置一阀座，该阀座与该球体配合，且该阀座与该球体相接触的密封面的硬度小于该球体表面的硬度。

【技术特征摘要】
1.一种用于PTA的固定球阀，其包括一阀体，该阀体的至少一个端面设有端盖，在阀体中设有球体，其特征在于，该阀体与所述端盖之间均设置一阀座，该阀座与该球体配合，且该阀座与该球体相接触的密封面的硬度小于该球体表面的硬度。2.如权利要求1所述的用于PTA的固定球阀，其特征在于，该阀座包括一阀座支撑圈以及设于该阀座支撑圈上的阀座镶圈，该阀座镶圈设于该阀座支撑圈上靠近该球体的一侧，该阀座镶圈的硬度小于该球体表面的硬度。3.如权利要求2所述的用于PTA的固定球阀，其特征在于，该阀座支撑圈为一钛材基座；该阀座镶圈为一碳石墨镶圈，该碳石墨镶圈的横截面为梯形或三角形。4.如权利要求3所述的用于PTA的固定球阀，其特征在于，该钛材基座指向该球体的一侧设有一镶嵌槽，该碳石墨镶圈嵌设于该镶嵌槽内；该碳石墨镶圈与该球体接触的密封面为一斜坡或为与该球体的外周...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，李永超，洪振楼，张志国，田刘记，
申请(专利权)人：上海罕鼎阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31