带有尾气回收装置的油脂脱气罐制造方法及图纸

技术编号:27915455 阅读:35 留言:0更新日期:2021-04-02 13:50
本实用新型专利技术公开了带有尾气回收装置的油脂脱气罐,包括罐体,所述罐体顶面的中间位置连通有进料管;本实用新型专利技术中,通过开启水箱的恒温加热器和导管表面的水泵,促使水箱的热水由导管灌入导热筒内,实现导热筒的浴热,通过将待脱气油脂由进料管注入罐体内,促使油脂首先接触顶面弧形的导热筒,进而以四散的方式透过导热筒与导料盘的间隙排入罐体内侧下部,使得油脂在受到导热筒加热和导料盘阻挡的作用下进行脱气,当进料管注料速率过快时,足量油脂的重量压迫导料盘,促使导料盘底面环绕焊接的多个端柱压缩其表面的弹簧,使得导料盘在下移的过程中缩小与导热筒的间隙,避免油脂流速过快导致脱气不彻底的情况。

【技术实现步骤摘要】
带有尾气回收装置的油脂脱气罐
本技术涉及油脂生产
,尤其涉及带有尾气回收装置的油脂脱气罐。
技术介绍
油脂是广泛用于各种行业的产品。在油脂的生产过程中会不可避免地混入空气,从而在油脂中生成许多大小不等的气泡,因此,就需要借助脱气装置对油脂进行处理。现有油脂用脱气罐通常采用加热配合搅拌的方式进行脱气,导致搅拌过程中更易产生新的气泡,从而影响油脂脱气的效果,同时,油脂脱出的气体往往存在难闻的气味,如焦糊味、溶剂味、漂土味等,既影响油脂的质量,直接排除也会污染环境。为此,提出了带有尾气回收装置的油脂脱气罐,具备油脂高效脱气和脱气回收的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的带有尾气回收装置的油脂脱气罐。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:带有尾气回收装置的油脂脱气罐,包括罐体,所述罐体顶面的中间位置连通有进料管,且进料管的下方位于罐体内侧焊接有导热筒,所述导热筒的外围位于罐体内壁面焊接有挡环,且挡环的上方位于罐体内部设置有导料盘,且导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带有尾气回收装置的油脂脱气罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)顶面的中间位置连通有进料管(6),且进料管(6)的下方位于罐体(1)内侧焊接有导热筒(10),所述导热筒(10)的外围位于罐体(1)内壁面焊接有挡环(2),且挡环(2)的上方位于罐体(1)内部设置有导料盘(5),且导料盘(5)底面的边缘处焊接有端柱(11),所述端柱(11)的一端通过通孔(12)与挡环(2)插接,且端柱(11)的表面位于导料盘(5)和挡环(2)之间套接有弹簧(13),所述罐体(1)的侧面通过载板固定设置有水箱(7),且水箱(7)内侧底面设置有恒温加热器(8),所述水箱(7)的侧面连通有导管(9),且导管...

【技术特征摘要】
1.带有尾气回收装置的油脂脱气罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)顶面的中间位置连通有进料管(6),且进料管(6)的下方位于罐体(1)内侧焊接有导热筒(10),所述导热筒(10)的外围位于罐体(1)内壁面焊接有挡环(2),且挡环(2)的上方位于罐体(1)内部设置有导料盘(5),且导料盘(5)底面的边缘处焊接有端柱(11),所述端柱(11)的一端通过通孔(12)与挡环(2)插接,且端柱(11)的表面位于导料盘(5)和挡环(2)之间套接有弹簧(13),所述罐体(1)的侧面通过载板固定设置有水箱(7),且水箱(7)内侧底面设置有恒温加热器(8),所述水箱(7)的侧面连通有导管(9),且导管(9)的表面安装有水泵,并且导管(9)的一端贯穿罐体(1)与导热筒(10)连通。


2.根据权利要求1所述的带有尾气回收装置的油脂脱气罐,其特征在于:所述罐体(1)的外表面通过载板固定安装有回收罐(3),且回收罐(3)的下部表面开设有出气管,所述出气管的表面设置有阀门,所述罐体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐姌杨海珊
申请(专利权)人:濮阳市恒美科技油脂有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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