一种多功能定位装配紧固件制造技术

本实用新型专利技术涉及石油机械设备技术领域，尤其涉及一种多功能定位装配紧固件。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括紧固件主体结构，紧固件主体结构的左侧下端设有圆弧形装配紧固面，紧固件主体结构的右侧上端设有圆弧形装配贴合连接槽，紧固件主体结构的前后端面的右侧位置设有开口向右侧的圆弧形装配连接紧固槽，紧固件主体结构的右侧中心位置设有长方形卡合装配定位槽，紧固件主体结构的上端前后位置分别设有对称的圆弧形加固定位连接圆弧柱。本实用新型专利技术的优点是：在进行装配时能够进行更好的装配定位，从而使装配时的整体效率更高，装配起来更方便，本零件装配定位连接槽的位置关系通过专门的设计，使相互之间具有更可靠的结构强度。

A Multifunctional Location Assembly Fastener

【技术实现步骤摘要】
一种多功能定位装配紧固件
本技术涉及石油机械设备
，尤其涉及一种多功能定位装配紧固件。
技术介绍
石油机械设备是开采或加工石油过程中需要用到的一类机械设备。石油机械设备在生产加工时需要用到机床设备，通过机床设备实现对石油机械设备零件或结构的加工。机床结构由多种零件组合装配而成，机床结构在进行装配时由于不同方向的零件在进行装配时需要与不同的装配结构连接在一起，由于在装配时需要对装配零件进行定位，这样能够方便机床整体装配操作的进行，但由于现有的定位零件仅能应用于单一的装配位置，因此定位零件的种类比较多，在进行装配时需要进行相应规格的选择，造成装配时的效率比较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多功能定位装配紧固件，它在一个定位装配紧固件的主体结构上通过设置多个相互配合的装配定位连接槽，不仅能够确保零件的整体结构强度比较好，在使用时能够满足不同位置定位装配的需求，使它配合机床进行装配时更加方便，能够有效减少机床整体的零件种类，使装配时的效率更高，也解决了传统定位零件定位功能单一的问题，使零件在使用时更加灵活，它在使用时先通过将右侧位置与机床主体结构进行装配固定，然后通过左侧位置的定位连接槽，使其它相配合的零件在进行装配时能够进行更好的装配定位，从而使装配时的整体效率更高，装配起来更方便，本零件装配定位连接槽的位置关系通过专门的设计，使相互之间具有更可靠的结构强度。本技术的技术方案如下：一种多功能定位装配紧固件，其特征在于：包括紧固件主体结构，所述紧固件主体结构的左侧下端设有圆弧形装配紧固面，所述紧固件主体结构的右侧上端设有圆弧形装配贴合连接槽，所述紧固件主体结构的前后端面的右侧位置设有一个开口向右侧的圆弧形装配连接紧固槽，所述紧固件主体结构的右侧中心位置设有一个长方形卡合装配定位槽，所述装配连接紧固槽的正面设有圆柱形装配锁紧固定连接孔，所述紧固件主体结构的上端前后位置分别设有一个对称的圆弧形加固定位连接圆弧柱，所述加固定位连接圆弧柱的左侧端面与所述紧固件主体结构的左侧端面在同一平面上，所述加固定位连接圆弧柱的左侧设有一个开口向上的U型装配连接槽，所述装配连接槽的下端位置设有一个U型中心定位装配导向槽，所述中心定位装配导向槽将所述紧固件主体结构的左右两侧端面均完全贯穿，所述加固定位连接圆弧柱的左侧端面上设有一个圆柱形第一装配定位连接槽，所述第一装配定位连接槽的下端设有一个长方形第二装配定位连接槽，所述第二装配定位连接槽左右方向的深度小于所述第一装配定位连接槽左右方向的深度，所述第二装配定位连接槽的下端设有一个长方形第三装配定位连接槽，所述第三装配定位连接槽左右方向的深度大于所述第一装配定位连接槽左右方向的深度。进一步的，所述卡合装配定位槽将所述紧固件主体结构的上下两端均完全贯穿。进一步的，所述第一装配定位连接槽的直径大于所述第二装配定位连接槽前后方向的宽度，所述第二装配定位连接槽前后方向的宽度大于所述第三装配定位连接槽前后方向的宽度。进一步的，所述卡合装配定位槽左右方向的深度小于所述装配连接紧固槽左右方向的深度。进一步的，所述加固定位连接圆弧柱的下端与所述紧固件主体结构连接位置设有过渡圆弧连接结构。本技术的有益效果：本技术通过在一个定位装配紧固件的主体结构上通过设置多个相互配合的装配定位连接槽，不仅能够确保零件的整体结构强度比较好，在使用时能够满足不同位置定位装配的需求，使它配合机床进行装配时更加方便，能够有效减少机床整体的零件种类，使装配时的效率更高，也解决了传统定位零件定位功能单一的问题，使零件在使用时更加灵活。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正面示意图；图3为本技术的左侧示意图；图4为本技术的右侧示意图；图5为本技术的俯视示意图；图6为本技术的仰视示意图；图7为本技术A-A位置的剖面示意图；图中：1、紧固件主体结构，2、装配连接紧固槽，3、卡合装配定位槽，4、加固定位连接圆弧柱，5、装配连接槽，6、中心定位装配导向槽，7、第一装配定位连接槽，8、第二装配定位连接槽，9、第三装配定位连接槽。具体实施方式如图1至图7所示，一种多功能定位装配紧固件，它在一个定位装配紧固件的主体结构上通过设置多个相互配合的装配定位连接槽，不仅能够确保零件的整体结构强度比较好，在使用时能够满足不同位置定位装配的需求，使它配合机床进行装配时更加方便，能够有效减少机床整体的零件种类，使装配时的效率更高，也解决了传统定位零件定位功能单一的问题，使零件在使用时更加灵活，它在使用时先通过将右侧位置与机床主体结构进行装配固定，然后通过左侧位置的定位连接槽，使其它相配合的零件在进行装配时能够进行更好的装配定位，从而使装配时的整体效率更高，装配起来更方便，本零件装配定位连接槽的位置关系通过专门的设计，使相互之间具有更可靠的结构强度。它包括紧固件主体结构1，所述紧固件主体结构1的左侧下端设有圆弧形装配紧固面，所述紧固件主体结构1的右侧上端设有圆弧形装配贴合连接槽，使它能够在装配时更紧密的与装配零件贴合在一起。所述紧固件主体结构1的前后端面的右侧位置设有一个开口向右侧的圆弧形装配连接紧固槽2，通过此位置能够与机床主体结构进行装配在一起。所述紧固件主体结构1的右侧中心位置设有一个长方形卡合装配定位槽3，使右侧位置在进行装配连接时的连接稳定性更好。所述装配连接紧固槽2的正面设有圆柱形装配锁紧固定连接孔，通过它进行锁紧操作，实现对本零件的固定。所述紧固件主体结构1的上端前后位置分别设有一个对称的圆弧形加固定位连接圆弧柱4，所述加固定位连接圆弧柱4的左侧端面与所述紧固件主体结构1的左侧端面在同一平面上，所述加固定位连接圆弧柱4的左侧设有一个开口向上的U型装配连接槽5，所述装配连接槽5的下端位置设有一个U型中心定位装配导向槽6，所述中心定位装配导向槽6将所述紧固件主体结构1的左右两侧端面均完全贯穿，所述加固定位连接圆弧柱4的左侧端面上设有一个圆柱形第一装配定位连接槽7，所述第一装配定位连接槽7的下端设有一个长方形第二装配定位连接槽8，所述第二装配定位连接槽8左右方向的深度小于所述第一装配定位连接槽7左右方向的深度，所述第二装配定位连接槽8的下端设有一个长方形第三装配定位连接槽9，所述第三装配定位连接槽9左右方向的深度大于所述第一装配定位连接槽7左右方向的深度。本零件通过将装配定位连接槽设置成相互配合的位置关系，能够保障零件整体的结构强度，并且在使用时更加灵活，能够对机床其它配件进行的装配起到定位的作用，使机床整体的装配稳定性更好。作为优选，所述卡合装配定位槽3将所述紧固件主体结构1的上下两端均完全贯穿，使此位置在进行装配时更方便，能够与机床主体结构连接在一起，使装配位置的空间更大。作为优选，所述卡合装配定位槽3左右方向的深度小于所述装配连接紧固槽2左右方向的深度，使右侧位置的结构强度更好，在装配时的连接牢固性更可靠。作为优选，所述加固定位连接圆弧柱4的下端与所述紧固件主体结构1连接位置设有过渡圆弧连接结构，使连接位置的结构强度更好，并且在生产时也更容易成型，使生产过程中的生产效率更高。作为优选，所述第一装配定位连接槽7的直径大于所述第二装配定位连接槽8前后方向的宽度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能定位装配紧固件，其特征在于：包括紧固件主体结构(1)，所述紧固件主体结构(1)的左侧下端设有圆弧形装配紧固面，所述紧固件主体结构(1)的右侧上端设有圆弧形装配贴合连接槽，所述紧固件主体结构(1)的前后端面的右侧位置设有一个开口向右侧的圆弧形装配连接紧固槽(2)，所述紧固件主体结构(1)的右侧中心位置设有一个长方形卡合装配定位槽(3)，所述装配连接紧固槽(2)的正面设有圆柱形装配锁紧固定连接孔，所述紧固件主体结构(1)的上端前后位置分别设有一个对称的圆弧形加固定位连接圆弧柱(4)，所述加固定位连接圆弧柱(4)的左侧端面与所述紧固件主体结构(1)的左侧端面在同一平面上，所述加固定位连接圆弧柱(4)的左侧设有一个开口向上的U型装配连接槽(5)，所述装配连接槽(5)的下端位置设有一个U型中心定位装配导向槽(6)，所述中心定位装配导向槽(6)将所述紧固件主体结构(1)的左右两侧端面均完全贯穿，所述加固定位连接圆弧柱(4)的左侧端面上设有一个圆柱形第一装配定位连接槽(7)，所述第一装配定位连接槽(7)的下端设有一个长方形第二装配定位连接槽(8)，所述第二装配定位连接槽(8)左右方向的深度小于所述第一装配定位连接槽(7)左右方向的深度，所述第二装配定位连接槽(8)的下端设有一个长方形第三装配定位连接槽(9)，所述第三装配定位连接槽(9)左右方向的深度大于所述第一装配定位连接槽(7)左右方向的深度。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能定位装配紧固件，其特征在于：包括紧固件主体结构(1)，所述紧固件主体结构(1)的左侧下端设有圆弧形装配紧固面，所述紧固件主体结构(1)的右侧上端设有圆弧形装配贴合连接槽，所述紧固件主体结构(1)的前后端面的右侧位置设有一个开口向右侧的圆弧形装配连接紧固槽(2)，所述紧固件主体结构(1)的右侧中心位置设有一个长方形卡合装配定位槽(3)，所述装配连接紧固槽(2)的正面设有圆柱形装配锁紧固定连接孔，所述紧固件主体结构(1)的上端前后位置分别设有一个对称的圆弧形加固定位连接圆弧柱(4)，所述加固定位连接圆弧柱(4)的左侧端面与所述紧固件主体结构(1)的左侧端面在同一平面上，所述加固定位连接圆弧柱(4)的左侧设有一个开口向上的U型装配连接槽(5)，所述装配连接槽(5)的下端位置设有一个U型中心定位装配导向槽(6)，所述中心定位装配导向槽(6)将所述紧固件主体结构(1)的左右两侧端面均完全贯穿，所述加固定位连接圆弧柱(4)的左侧端面上设有一个圆柱形第一装配定位连接槽(7)，所述第一装配定位连接槽(7)的下端设有一个长方形第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨启华，
申请(专利权)人：兴化市群华机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32