双孔抗震连接件制造技术

本实用新型专利技术涉及机械连接件技术领域，尤其涉及一种双孔抗震连接件，均采用刚性材料制成，将主连接板和副连接板存在直角的部位均改为圆倒角过渡，抗震性薄弱的部位还增加了凸唇，一方面能够分散集中的应力，另一方面增加板件边缘的强度，防止主连接板和副连接板受力变形，有效增强抗震效果。

Dual-hole seismic connector

【技术实现步骤摘要】
双孔抗震连接件
本技术涉及机械连接件
，尤其涉及一种双孔抗震连接件。
技术介绍
连接件是一种能够将两个独立的工件连接固定在一起的零件，通常为板型结构，并且材质优先选取塑性较好的材料进行加工生产，但目前的连接件在对于工件的固定后，由于外界因素导致被连接的工件产生不同程度的振动使得连接在一起的工件慢慢由于振动的原因导致其固定程度被有所影响，产生安全隐患。尤其在大型娱乐广场或电站、核电站等场所，管道都需要通过连接件吊装起来，在遇到地震或其他振动强烈的情况，连接件的连接性能就会受到很大的影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中连接件抗震性薄弱的技术问题，本技术提供一种双孔抗震连接件。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双孔抗震连接件，包括配套使用的主连接板和副连接板，所述主连接板的前端拉伸有副板连接块，副板连接块的外形呈U形，主连接板和副板连接块的背面沿主连接板的两侧以及副板连接块边缘均一体形成有连续的第一凸唇，主连接板和副板连接块上均开设有安装通孔，所述副连接板包括相互垂直的连接面板和吊装面板，吊装面板由连接面板的一侧向上延伸形成，连接面板和副板连接块相平行，且连接面板位于副板连接块正面上方，吊装面板的前端向前拉伸有吊装连接板，吊装连接板的外周呈圆弧形，吊装面板的靠近连接面板的一面为内表面，吊装面板的内表面上侧边缘至吊装连接板内表面的整个边缘均一体形成有连续的第二凸唇，连接面板和吊装连接板上均开设有安装通孔，连接面板上的安装通孔和副板连接块上的安装通孔相互配合。本技术的双孔抗震连接件，均采用刚性材料制成，在抗震性薄弱的部位都增加了圆倒角和凸唇，一方面分散集中的应力，另一方面增加板件边缘的强度，防止受力变形，有效增强抗震效果。进一步，为了分散应力，防止连接处受力变形或者开裂，所述吊装连接板和连接面板的连接处设置有圆倒角连接板过渡连接。进一步，为了分散应力，所述连接面板和吊装面板的内表面之间的连接处圆滑过渡。本技术的有益效果是，本技术的双孔抗震连接件，均采用刚性材料制成，将主连接板和副连接板存在直角的部位均改为圆倒角过渡，抗震性薄弱的部位还增加了凸唇，一方面能够分散集中的应力，另一方面增加板件边缘的强度，防止主连接板和副连接板受力变形，有效增强抗震效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术双孔抗震连接件的立体结构示意图。图2是本技术双孔抗震连接件另一角度的立体结构示意图。图中：1、主连接板，11、副板连接块，12、第一凸唇，13、安装通孔，2、副连接板，21、连接面板，22、吊装面板，23、吊装连接板，24、第二凸唇，25、圆倒角连接板。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1和2所示，是本技术最优实施例，一种双孔抗震连接件，包括配套使用的主连接板1和副连接板2，主连接板1的前端拉伸有副板连接块11，副板连接块11的外形呈U形，主连接板1和副板连接块11的背面沿主连接板1的两侧以及副板连接块11边缘均一体形成有连续的第一凸唇12，主连接板1和副板连接块11上均开设有安装通孔13，副连接板2包括相互垂直的连接面板21和吊装面板22，吊装面板22由连接面板21的一侧向上延伸形成，连接面板21和副板连接块11相平行，且连接面板21位于副板连接块11正面上方，吊装面板22的前端向前拉伸有吊装连接板23，吊装连接板23的外周呈圆弧形，吊装面板22的靠近连接面板21的一面为内表面，吊装面板22的内表面上侧边缘至吊装连接板23内表面的整个边缘均一体形成有连续的第二凸唇24，连接面板21和吊装连接板23上均开设有安装通孔13，连接面板21上的安装通孔13和副板连接块11上的安装通孔13相互配合。吊装连接板23和连接面板21的连接处设置有圆倒角连接板25过渡连接。连接面板21和吊装面板22的内表面之间的连接处圆滑过渡。本技术双孔抗震连接件，主连接板1的背面和槽钢连接，通过螺钉穿过主连接板1上的安装通孔13将主连接板1和槽钢连接，主连接板1的后端不具有第一凸唇12，可以便于与槽钢的连接和移动，其余主连接板1的两侧以及副板连接块11边缘均形成有第一凸唇12，第一凸唇12不仅增强了主连接板1和副板连接块11的强度，还便于和槽钢的连接。主连接板1和副连接板2的连接，通过螺钉穿过连接面板21上的安装通孔13和副板连接块11上的安装通孔13相互连接，吊装连接板23通过吊装连接板23上的安装通孔13和螺钉安装在吊装部件上，吊装连接板23和连接面板21的连接处设置有圆倒角连接板25过渡连接，分散集中的应力，吊装面板22的内表面上侧边缘至吊装连接板23内表面的整个边缘的第二凸唇24，增加板件边缘的强度，有效增强抗震效果。本技术双孔抗震连接件，均采用刚性材料制成，将主连接板1和副连接板2存在直角的部位均改为圆倒角过渡，分散的应力，防止变形和裂纹。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双孔抗震连接件，其特征在于：包括配套使用的主连接板(1)和副连接板(2)，所述主连接板(1)的前端拉伸有副板连接块(11)，副板连接块(11)的外形呈U形，主连接板(1)和副板连接块(11)的背面沿主连接板(1)的两侧以及副板连接块(11)边缘均一体形成有连续的第一凸唇(12)，主连接板(1)和副板连接块(11)上均开设有安装通孔(13)，所述副连接板(2)包括相互垂直的连接面板(21)和吊装面板(22)，吊装面板(22)由连接面板(21)的一侧向上延伸形成，连接面板(21)和副板连接块(11)相平行，且连接面板(21)位于副板连接块(11)正面上方，吊装面板(22)的前端向前拉伸有吊装连接板(23)，吊装连接板(23)的外周呈圆弧形，吊装面板(22)的靠近连接面板(21)的一面为内表面，吊装面板(22)的内表面上侧边缘至吊装连接板(23)内表面的整个边缘均一体形成有连续的第二凸唇(24)，连接面板(21)和吊装连接板(23)上均开设有安装通孔(13)，连接面板(21)上的安装通孔(13)和副板连接块(11)上的安装通孔(13)相互配合。

【技术特征摘要】
1.一种双孔抗震连接件，其特征在于：包括配套使用的主连接板(1)和副连接板(2)，所述主连接板(1)的前端拉伸有副板连接块(11)，副板连接块(11)的外形呈U形，主连接板(1)和副板连接块(11)的背面沿主连接板(1)的两侧以及副板连接块(11)边缘均一体形成有连续的第一凸唇(12)，主连接板(1)和副板连接块(11)上均开设有安装通孔(13)，所述副连接板(2)包括相互垂直的连接面板(21)和吊装面板(22)，吊装面板(22)由连接面板(21)的一侧向上延伸形成，连接面板(21)和副板连接块(11)相平行，且连接面板(21)位于副板连接块(11)正面上方，吊装面板(22)的前端向前拉伸有吊装连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙福根，季海艳，孙晓宇，杨康，季茂将，刘国应，
申请(专利权)人：太仓安博工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32