倒挂葫芦提升装置制造方法及图纸

一种倒挂葫芦提升装置，包括葫芦主体(100)、链条(200)、定位座(300)、顶部挂座(400)以及条状导轨(500)；葫芦主体(100)、定位座(300)以及顶部挂座(400)通过链条(200)连接；顶部挂座(400)可相对水平转动地安装在导轨(500)的顶部吊点(510)；葫芦主体(100)可相对水平转动地挂设在导轨(500)的底部吊点(520)；定位座(300)上开设有分别贯穿该定位座(300)的第一通道(301)和第二通道(302)；第一通道(301)和第二通道(302)互相垂直；倒挂葫芦提升装置还包括可分离地穿设于第一通道(301)或第二通道(302)中的挂装物(330)。本实用新型专利技术的倒挂葫芦提升装置设计巧妙，实用性强。

Inverted hoist lifting device

【技术实现步骤摘要】
倒挂葫芦提升装置
本技术涉及起重吊装设备，尤其涉及一种倒挂葫芦提升装置。
技术介绍
目前高层建筑施工爬架通常采用的动力设备是倒挂葫芦；在倒挂葫芦的上吊点结构中，通常会采用弹簧来对链条进行张紧，以保证链条的每节链环在转过链轮时不致于卡阻。然而，经过长期现场工地使用发现，弹簧经常损坏，更换成本高、费时、影响施工进度，有时还会出现压缩程度不够等问题。在建的建筑物外表面上有可能存在一些临时放置或未处理的凸起物，在当施工升降机升降过程中，这些凸起物很有可能钩住电动葫芦的环链，或者有可能挡住电动葫芦的行程。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，提出一种倒挂葫芦提升装置。本技术所提出的技术方案如下：本技术提出了一种倒挂葫芦提升装置，包括葫芦主体、链条、定位座、顶部挂座以及条状导轨；葫芦主体、定位座以及顶部挂座通过链条连接；顶部挂座可相对水平转动地安装在导轨的顶部吊点；葫芦主体可相对水平转动地挂设在导轨的底部吊点。本技术上述的倒挂葫芦提升装置中，定位座上开设有分别贯穿该定位座的第一通道和第二通道；第一通道和第二通道互相垂直；倒挂葫芦提升装置还包括可分离地穿设于第一通道或第二通道中、用于将定位座挂在支承座上的挂装物。本技术上述的倒挂葫芦提升装置中，定位座上安装有第一滑轮，还安装有第二滑轮；葫芦主体上安装有第三滑轮，顶部挂座上安装有第四滑轮；第一滑轮和第三滑轮构成第一滑轮组，第二滑轮和第四滑轮构成第二滑轮组；链条的第一端部绕设在第一滑轮组上，链条的第二端部绕设在第二滑轮组上。本技术上述的倒挂葫芦提升装置中，倒挂葫芦提升装置还包括螺杆以及限位螺母；螺杆安装在顶部吊点上；螺杆的位于顶部吊点下方的部分穿过顶部挂座的顶壁，并通过限位螺母将该顶部挂座顶壁限制在顶部吊点和限位螺母之间，并使顶部挂座和顶部吊点之间具有间隙。本技术上述的倒挂葫芦提升装置中，葫芦主体上设置有第一挂钩，导轨的底部吊点上形成有挂环；第一挂钩可水平转动地挂设在挂环中。本技术上述的倒挂葫芦提升装置中，链条的第一端部和第二端部还分别固定安装在定位座上的两端；第一滑轮有n个，第三滑轮有n+1个；第二滑轮有m个，第四滑轮有m+1个；其中，n和m都为非负整数。本技术上述的倒挂葫芦提升装置中，链条的第一端部安装在葫芦主体上，链条的第二端部安装在顶部挂座上；第一滑轮有i个，第三滑轮有i个；第二滑轮有j个，第四滑轮有j个；其中，i和j都为正整数。本技术上述的倒挂葫芦提升装置中，支承座上具有相对设置的两个第二挂钩；挂装物为水平穿设于定位座上的挂杆；当挂杆分别挂在两个第二挂钩上时，定位座便支撑在支承座上。本技术构造一种可转动的倒挂葫芦提升装置，通过将导轨设计成条状，这样，当葫芦主体对导轨施加牵引力时，会使得导轨会发生微小变形，可导致顶部吊点和底部吊点之间的距离会有一定缩小，从而避免链条的每节链环在转过链轮时不致于卡阻。同时，通过将顶部挂座和葫芦主体设计成可转动结构，这样，在倒挂葫芦提升装置在运动过程中将要遇到凸起物时，能够通过转动避开凸起物。本技术的倒挂葫芦提升装置设计巧妙，实用性强。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1示出了本技术第一实施例的倒挂葫芦提升装置的结构示意图；图2示出了图1所示的倒挂葫芦提升装置的A部的局部放大图；图3示出了图1所示的倒挂葫芦提升装置的B部的局部放大图；图4示出了图1所示的倒挂葫芦提升装置的定位座的示意图；图5示出了图1所示的倒挂葫芦提升装置在转动90°后的使用状态参考图；图6示出了图5所示的倒挂葫芦提升装置的C部的局部放大图；图7示出了图1所示的倒挂葫芦提升装置的另一方向上的结构示意图；图8示出了图7所示的倒挂葫芦提升装置的D部的局部放大图；图9示出了图1所示的倒挂葫芦提升装置的又一方向上的结构示意图；图10示出了图9所示的倒挂葫芦提升装置的E部的局部放大图；图11示出了图1所示的倒挂葫芦提升装置的链条的安装简图；图12示出了图1所示的倒挂葫芦提升装置的另一种链条的安装简图；图13示出了本技术第二实施例的倒挂葫芦提升装置的链条的安装简图。具体实施方式本技术所要解决的技术问题是：在建的建筑物外表面上有可能存在一些凸起物，在当施工升降机升降过程中，这些凸起物很有可能钩住电动葫芦的环链，或者有可能挡住电动葫芦的行程。本技术就该技术问题而提出的技术思路是：构造一种可转动的倒挂葫芦提升装置，这样，在倒挂葫芦提升装置在运动过程中将要遇到凸起物时，能够通过转动避开凸起物。为了使本技术的技术目的、技术方案以及技术效果更为清楚，以便于本领域技术人员理解和实施本技术，下面将结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细的说明。第一实施例如图1-8所示，图1示出了本技术第一实施例的倒挂葫芦提升装置的结构示意图；图2示出了图1所示的倒挂葫芦提升装置的A部的局部放大图；图3示出了图1所示的倒挂葫芦提升装置的B部的局部放大图；图4示出了图1所示的倒挂葫芦提升装置的定位座的示意图；图5示出了图1所示的倒挂葫芦提升装置在转动90°后的使用状态参考图；图6示出了图5所示的倒挂葫芦提升装置的C部的局部放大图；图7示出了图1所示的倒挂葫芦提升装置的另一方向上的结构示意图；图8示出了图7所示的倒挂葫芦提升装置的D部的局部放大图；图9示出了图1所示的倒挂葫芦提升装置的又一方向上的结构示意图；图10示出了图9所示的倒挂葫芦提升装置的E部的局部放大图；图11示出了图1所示的倒挂葫芦提升装置的链条的安装简图。该倒挂葫芦提升装置包括葫芦主体100、链条200、定位座300、顶部挂座400以及条状导轨500；葫芦主体100、定位座300以及顶部挂座400通过链条200连接；顶部挂座400可相对水平转动地安装在导轨500的顶部吊点510；如图10所示，倒挂葫芦提升装置还包括螺杆710以及限位螺母750；螺杆710安装在顶部吊点510上；螺杆710的位于顶部吊点510下方的部分穿过顶部挂座400的顶壁，并通过限位螺母750将该顶部挂座400顶壁限制在顶部吊点510和限位螺母750之间，并使顶部挂座400和顶部吊点510之间具有间隙，从而确保顶部挂座400可水平转动。优选地，螺杆710的位于顶部吊点510上方的部分还套设有安装螺母720；并且，该安装螺母720支撑在顶部吊点510顶面上。进一步地，如图3所示，葫芦主体100可相对水平转动地挂设在导轨500的底部吊点520；具体地，在本实施例中，葫芦主体100上设置有第一挂钩120，导轨500的底部吊点520上形成有挂环530；第一挂钩120可水平转动地挂设在挂环530中。在这里，由于顶部吊点和底部吊点之间的距离通常大于3米，链条各链环是刚性的，如果导轨、顶部吊点和底部吊点的刚度足够，在链条张紧时，由于链环与链轮的结构，每节链环在转过链轮时就会卡阻。而在本实施例中，通过将导轨设计成条状，当葫芦主体对导轨施加牵引力时，会使得导轨会发生微小变形，可导致顶部吊点和底部吊点之间的距离会有一定缩小，从而避免链条的每节链环在转过链轮时不致于卡阻，这一点经过实践验证，效果良好。进一步地，如图4所示，定位座300上开设有分别贯穿该定位座300的第一通道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒挂葫芦提升装置，其特征在于，包括葫芦主体(100)、链条(200)、定位座(300)、顶部挂座(400)以及条状导轨(500)；葫芦主体(100)、定位座(300)以及顶部挂座(400)通过链条(200)连接；顶部挂座(400)可相对水平转动地安装在导轨(500)的顶部吊点(510)；葫芦主体(100)可相对水平转动地挂设在导轨(500)的底部吊点(520)。

【技术特征摘要】
1.一种倒挂葫芦提升装置，其特征在于，包括葫芦主体(100)、链条(200)、定位座(300)、顶部挂座(400)以及条状导轨(500)；葫芦主体(100)、定位座(300)以及顶部挂座(400)通过链条(200)连接；顶部挂座(400)可相对水平转动地安装在导轨(500)的顶部吊点(510)；葫芦主体(100)可相对水平转动地挂设在导轨(500)的底部吊点(520)。2.根据权利要求1所述的倒挂葫芦提升装置，其特征在于，定位座(300)上开设有分别贯穿该定位座(300)的第一通道(301)和第二通道(302)；第一通道(301)和第二通道(302)互相垂直；倒挂葫芦提升装置还包括可分离地穿设于第一通道(301)或第二通道(302)中、用于将定位座(300)挂在支承座(600)上的挂装物(330)。3.根据权利要求2所述的倒挂葫芦提升装置，其特征在于，定位座(300)上安装有第一滑轮(310)，还安装有第二滑轮(320)；葫芦主体(100)上安装有第三滑轮(110)，顶部挂座(400)上安装有第四滑轮(410)；第一滑轮(310)和第三滑轮(110)构成第一滑轮组，第二滑轮(320)和第四滑轮(410)构成第二滑轮组；链条(200)的第一端部(210)绕设在第一滑轮组上，链条(200)的第二端部(220)绕设在第二滑轮组上。4.根据权利要求3所述的倒挂葫芦提升装置，其特征在于，倒挂葫芦提升装置还包括螺杆(710)以及限位螺母(750)；螺杆(710)安装在顶部吊点(510)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈海晏，吕光利，钟建都，张维贵，
申请(专利权)人：深圳市特辰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44