【技术实现步骤摘要】
一种自动上料装置
本技术涉及一种柱型产品的上料设备，尤其涉及一种自动上料装置。
技术介绍
现有技术中，对柱型产品上料的时候，一般都是操作人员手动上料，这种方式中，效率低，操作人员劳动强度高，而且存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术目的是提供一种自动上料装置，通过使用该结构，实现了产品的自动上料，降低了操作人员劳动强度，提高了操作人员操作安全性。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种自动上料装置，包括机架、设置于机架底部的支撑脚轮、设置于机架顶部的上料机构及设置于机架右侧的送料机构，所述上料机构包括定位块，所述定位块底部安装于所述机架顶部上，所述定位块的顶面上设有U型上料槽，所述U型上料槽的底面由左向右倾斜向下设置，所述U型上料槽的底部与水平面之间呈3°～5°的夹角；所述送料机构包括顶升气缸及顶升块，所述顶升气缸安装于所述机架的右侧下方，所述顶升块的底部与所述顶升气缸的输出轴相连，所述顶升块向右倾斜设置，所述顶升块与水平面之间呈60°～90°的夹角，所述顶升块的顶部右侧设有一挡板，所述挡板垂直于所述顶升块的顶面设置；所述顶升气缸输出轴回缩状态下，所述顶升块的...
【技术保护点】
1.一种自动上料装置，其特征在于：包括机架、设置于机架底部的支撑脚轮、设置于机架顶部的上料机构及设置于机架右侧的送料机构，所述上料机构包括定位块，所述定位块底部安装于所述机架顶部上，所述定位块的顶面上设有U型上料槽，所述U型上料槽的底面由左向右倾斜向下设置，所述U型上料槽的底部与水平面之间呈3°～5°的夹角；所述送料机构包括顶升气缸及顶升块，所述顶升气缸安装于所述机架的右侧下方，所述顶升块的底部与所述顶升气缸的输出轴相连，所述顶升块向右倾斜设置，所述顶升块与水平面之间呈60°～90°的夹角，所述顶升块的顶部右侧设有一挡板，所述挡板垂直于所述顶升块的顶面设置；所述顶升气缸输出...
【技术特征摘要】
1.一种自动上料装置，其特征在于：包括机架、设置于机架底部的支撑脚轮、设置于机架顶部的上料机构及设置于机架右侧的送料机构，所述上料机构包括定位块，所述定位块底部安装于所述机架顶部上，所述定位块的顶面上设有U型上料槽，所述U型上料槽的底面由左向右倾斜向下设置，所述U型上料槽的底部与水平面之间呈3°～5°的夹角；所述送料机构包括顶升气缸及顶升块，所述顶升气缸安装于所述机架的右侧下方，所述顶升块的底部与所述顶升气缸的输出轴相连，所述顶升块向右倾斜设置，所述顶升块与水平面之间呈60°～90°的夹角，所述顶升块的顶部右侧设有一挡板，所述挡板垂直于所述顶升块的顶面设置；所述顶升气缸输出轴回缩状态下，所述顶升块的顶面设置于所述U型上料槽右侧的下方，所述挡板设置于所述U型上料槽的右侧，且所述顶升块的顶部与所述U型上料槽的右侧底面之间设有1厘米～3厘米的间距；所述顶升气缸输出轴伸出状态下，所述顶升块的顶部设置于所述U型...
【专利技术属性】
技术研发人员：李丽，
申请(专利权)人：苏州裕庆金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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