一种斜胶排插钉设备制造技术

技术编号:21857668 阅读:31 留言:0更新日期:2019-08-14 02:45
本实用新型专利技术公开了一种斜胶排插钉设备,该插钉设备包括:送胶排装置,具有倾斜设置的第一料道,对第一料道中的胶排进行输送;送钉装置,对钉子进行输送;压板,设置在送钉装置对侧,与插钉装置形成容纳钉子的第二料道,在送钉装置输送第二料道内的钉子的过程中,压板给第二料道内的钉子支撑作用,以辅助送钉装置将第二料道一端的钉子输送至其另一端;插钉装置,可转动地设置在插钉处的上方,当钉子和胶排输送到插钉处时,插钉装置转动以将每个钉子分别压入到胶排中;压轮装置,对插钉装置插钉完成后的钉子进行二次压紧以将钉子全部压入胶排中。本实用新型专利技术的插钉设备,实现了插钉从上料、输送、插钉的自动化,提高了插钉效率,降低了人工成本。

A Kind of Inclined Rubber Row Pin Insertion Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种斜胶排插钉设备
本技术属于胶排钉生产
,尤其涉及一种斜胶排插钉设备。
技术介绍
随着技术的进步,钉子的使用不仅仅是纯手工的用锤子敲打钉帽,当前多使用排钉机,排钉机与排钉配合使用,当一排钉子用完才需要更换排钉,而不是用完一根钉子更换一根钉子,提高了排钉的生产效率。因此目前急需研制出一种自动化程度高、人力成本低的斜胶排钉设备,以满足社会对胶排钉的大量需求。
技术实现思路
(一)技术目的本技术的目的是提供一种斜胶排插钉设备,解决了人工插钉效率低、人工成本高的问题。(二)技术方案为解决上述问题,本技术一方面提供了一种斜胶排插钉设备,包括:送胶排装置,具有倾斜设置的第一料道,对第一料道中的胶排进行输送,第一料道的上端对应插钉处,第一料道的倾斜角度与胶排的倾斜角度相同;至少一个送钉装置,设置在第一料道的上方,对钉子进行输送;压板,设置在第一料道的上方且设置在送钉装置对侧,压板与送钉装置中间形成容纳钉子的第二料道,第二料道设置在第一料道的上方且第二料道的一端与第一料道上端的插钉处抵接;在送钉装置输送第二料道内的钉子的过程中,压板给第二料道内的钉子支撑作用,以辅助送钉装置将第二料道一端的钉子输送至位于第二料道的另一端;至少一个插钉装置,可转动地设置在插钉处的上方,当钉子和胶排输送到插钉处时,插钉装置转动以将每个钉子分别压入到胶排中;压轮装置,设置在第一料道顶部的出料口旁,对插钉装置插钉完成后的钉子进行二次压紧,以将钉子全部压入胶排中;动力机构,与送胶排装置、送钉装置传动连接,用于为送胶排装置和送钉装置提供动力以驱动二者同步转动。进一步地,送胶排装置还包括:胶排振动盘,可转动地设置且胶排振动盘的出料口与第一料道的底部对接,用于将胶排振动盘底部的胶排按照预定的方向顺序输送至顶部的出料口;第一支架;送胶排组件,可转动地倾斜设置在第一支架上且设置在第一料道旁,将第一料道底部的胶排输送至顶部的插钉处。进一步地,送胶排组件包括:第一主动转动组件,可转动地立式设置在第一支架上,上端设置有与动力机构啮合的第一齿轮,下端可转动地设置在第一支架上;第一从动转动组件,可转动地立式设置在第一支架上且设置在第一主动转动组件下方的上游位置处;第一传送带,套设在第一主动转动组件和第一从动转动组件上;第一夹持组件,具有围设在所述第一夹持组件上用于夹紧斜胶排的多个胶排夹持件,第一夹持组件套设在第一主动转动组件和第一从动转动组件上,跟随第一主动转动组件和第一从动转动组件转动以将第一料道内的斜胶排输送至第一料道上方的插钉处。进一步地,送钉装置还包括:钉子振动盘,可转动地设置且钉子振动盘的出料口与第二料道的一端对接,用于将钉子振动盘底部的钉子按照预定的方向顺序输送至顶部的出料口;第二支架,设置在第一支架上;送钉组件,可转动地设置在第二支架上且设置在第二料道旁,将第二料道内的多个钉子从一端输送至位于插钉处上方的另一端。进一步地,送钉组件包括:第二主动转动组件,可转动地立式设置在第二支架上,上端与动力机构的第一转轮固定连接,下端可转动地设置在第二支架上;第二从动转动组件,可转动地设置在第一支架上;第二传送带,套设在第二主动转动组件和第二从动转动组件上;第二夹持组件,具有围设在第二夹持组件上的多个钉子夹持件,第二夹持组件套设在第二主动转动组件和第二从动转动组件上,跟随第二主动转动组件和第二从动转动组件转动以将第二料道内的多个钉子输送至位于第二料道另一端的插钉处;每个第二夹持组件包括:底座,以及可移动地设置在底座上的L形夹紧件。进一步地,还包括:第一导向槽,沿第二夹持组件的转动方向贴设在第二支架的下表面且位于L形夹紧件的上方;第二导向槽,沿第二夹持组件的转动方向贴设在第一支架的上表面且位于L形夹紧件的下方;第二夹持组件运动到第一导向槽和第二导向槽处时,第一导向槽和第二导向槽对L形夹紧件进行推动,以使L形夹紧件靠近压板以夹紧第二料道内的钉子。进一步地,压轮装置包括:至少一个固定板,设置在第一料道的出料口旁;至少一个压轮,沿第一料道的倾斜方向可转动地设置在固定板上,压轮能够靠近或远离第一料道内的完成插钉后的钉子,以对每个钉子进行二次压紧或释放。进一步地,动力机构包括:驱动组件,具有可转动地输出端;送钉转动组件,可转动地设置在所述第二支架上,所述送钉转动组件的上端设置有送钉转轮,所述送钉转动组件的下端与第二主动转动组件固定连接;送胶排转动组件,可转动地设置在所述第二支架上,所述送胶排转动组件的上端设置有与送钉转轮通过传送带传动连接的送胶排转轮,所述送胶排转动组件的下端设置有与所述第一主动转动组件啮合的第二齿轮;所述输出端与所述送钉转动组件或所述送胶排转动组件固定连接;所述驱动组件带动所述送钉转动组件以及所述送胶排转动组件同步转动。进一步地,插钉装置可转动地设置在第二料道的上方且固定在第二支架上,在送钉装置输送钉子过程中,将输送至插钉处的钉子压入第一料道内的胶排中。进一步地,所述斜胶排为单排斜胶排或双排斜胶排。(三)有益效果本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本技术的斜胶排插钉设备通过设置送胶排装置、送钉装置、插钉装置和压轮装置,实现了插钉的自动化,与现有技术相比,本技术的插钉设备提高了插钉效率、降低了人工成本。附图说明图1是本技术的斜胶排插钉设备的结构示意图;图2为本技术的斜胶排插钉设备的部分侧视图;图3为本技术的斜胶排插钉设备的部分立体结构图;图4为本技术的斜胶排插钉设备的俯视图;图5为本技术的斜胶排插钉设备的后视图;图6为本技术的斜胶排插钉设备的侧视图之一;图7为本技术的斜胶排插钉设备的侧视图之二;图8为本技术的斜胶排插钉设备的侧视图之三;图9为本技术的斜胶排插钉设备的侧视图之四;图10为本技术的斜胶排插钉设备的侧视图之五。附图标记:1斜胶排,3插钉处,4送胶排装置,5第一料道,6送钉装置,7压板,8第二料道,9插钉装置,10压轮装置,11动力机构,12胶排振动盘,13第一支架,14送胶排组件,15第一主动转动组件,16第一从动转动组件,18胶排夹持件,19钉子振动盘,20第二支架,21送钉组件,22第二主动转动组件,23第二从动转动组件,25钉子夹持件,26底座,27L形夹紧件,28第一导向槽,29第二导向槽,30固定板,31压轮,32驱动组件,35送钉转轮,36送胶排转轮,37第一齿轮,38第二齿轮,39插钉驱动组件。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。为了解决现有技术中斜胶排插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜胶排插钉设备,其特征在于,包括:送胶排装置,具有倾斜设置的第一料道,对第一料道中的胶排进行输送,所述第一料道的上端对应插钉处,所述第一料道的倾斜角度与所述胶排的倾斜角度相同;至少一个送钉装置,设置在所述第一料道的上方,对钉子进行输送;压板,设置在所述第一料道的上方且设置在所述送钉装置对侧,所述压板与所述送钉装置中间形成容纳所述钉子的第二料道,所述第二料道设置在所述第一料道的上方且所述第二料道的一端与所述第一料道上端的所述插钉处抵接;在所述送钉装置输送第二料道内的钉子的过程中,所述压板给所述第二料道内的钉子支撑作用,以辅助所述送钉装置将所述第二料道一端的所述钉子输送至位于第二料道的另一端;至少一个插钉装置,可转动地设置在所述插钉处的上方,当钉子和胶排输送到插钉处时,所述插钉装置转动以将每个所述钉子分别压入到所述胶排中;压轮装置,设置在所述第一料道顶部的出料口旁,对所述插钉装置插钉完成后的所述钉子进行二次压紧,以将所述钉子全部压入所述胶排中;动力机构,与所述送胶排装置、所述送钉装置传动连接,用于为所述送胶排装置和所述送钉装置提供动力以驱动二者同步转动。

【技术特征摘要】
1.一种斜胶排插钉设备,其特征在于,包括:送胶排装置,具有倾斜设置的第一料道,对第一料道中的胶排进行输送,所述第一料道的上端对应插钉处,所述第一料道的倾斜角度与所述胶排的倾斜角度相同;至少一个送钉装置,设置在所述第一料道的上方,对钉子进行输送;压板,设置在所述第一料道的上方且设置在所述送钉装置对侧,所述压板与所述送钉装置中间形成容纳所述钉子的第二料道,所述第二料道设置在所述第一料道的上方且所述第二料道的一端与所述第一料道上端的所述插钉处抵接;在所述送钉装置输送第二料道内的钉子的过程中,所述压板给所述第二料道内的钉子支撑作用,以辅助所述送钉装置将所述第二料道一端的所述钉子输送至位于第二料道的另一端;至少一个插钉装置,可转动地设置在所述插钉处的上方,当钉子和胶排输送到插钉处时,所述插钉装置转动以将每个所述钉子分别压入到所述胶排中;压轮装置,设置在所述第一料道顶部的出料口旁,对所述插钉装置插钉完成后的所述钉子进行二次压紧,以将所述钉子全部压入所述胶排中;动力机构,与所述送胶排装置、所述送钉装置传动连接,用于为所述送胶排装置和所述送钉装置提供动力以驱动二者同步转动。2.如权利要求1所述的斜胶排插钉设备,其特征在于,所述送胶排装置还包括:胶排振动盘,可转动地设置且所述胶排振动盘的出料口与所述第一料道的底部对接,用于将所述胶排振动盘底部的胶排按照预定的方向顺序输送至顶部的出料口;第一支架;送胶排组件,可转动地倾斜设置在所述第一支架上且设置在所述第一料道旁,将所述第一料道底部的胶排输送至顶部的插钉处。3.如权利要求2所述的斜胶排插钉设备,其特征在于,所述送胶排组件包括:第一主动转动组件,可转动地立式设置在所述第一支架上,上端设置有与所述动力机构啮合的第一齿轮,下端可转动地设置在所述第一支架上;第一从动转动组件,可转动地立式设置在所述第一支架上且设置在所述第一主动转动组件下方的上游位置处;第一传送带,套设在所述第一主动转动组件和所述第一从动转动组件上;第一夹持组件,具有围设在所述第一夹持组件上用于夹紧斜胶排的多个胶排夹持件,第一夹持组件套设在第一主动转动组件和第一从动转动组件上,跟随所述第一主动转动组件和所述第一从动转动组件转动以将第一料道内的所述斜胶排输送至所述第一料道上方的插钉处。4.如权利要求3所述的斜胶排插钉设备,其特征在于,所述送钉装置还包括:钉子振动盘,可转动地设置且所述钉子振动盘的出料口与所述第二料道的一端对接,用于将所述钉子振动盘底部的钉子按照预定的方向顺序输送至顶部的出料口;第二支架,设置在所述第一支架上;送钉组件,可转动地设置在所述第二支架上且设置在所述第二料道旁...

【专利技术属性】
技术研发人员:张松林刘一磊邓应平赵逢狄高咏
申请(专利权)人:中山慧能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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