一种振动盘自动加料设备制造技术

技术编号:21804025 阅读:46 留言:0更新日期:2019-08-07 11:48
本实用新型专利技术公开了一种振动盘自动加料设备,包括振动盘、提升机及料仓,所述提升机设置于所述料仓与所述振动盘之间,所述提升机可将所述料仓内产品提升后送入所述振动盘内,其特征在于:还包括料位检测装置;所述设定料位检测装置包括支架、接近开关及摆臂,所述支架固定设置且位于所述振动盘上方,所述摆臂上端与所述支架铰接,该摆臂下端为自由端且所述摆臂下端位于所述振动盘内设定料位处,所述接近开关固定在所述支架上且用于感应所述摆臂的位置信号;所述接近开关和所述提升机均与控制系统连接。本实用新型专利技术可实现对振动盘内自动加料,同时避免振动盘内产品过少或过多。

An Automatic Feeding Equipment for Vibrating Disk

【技术实现步骤摘要】
一种振动盘自动加料设备
本技术涉及一种振动盘自动加料设备。
技术介绍
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。振动盘的工作目的是通过振动将无序产品(或工件)自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。而由于振动盘在将无序产品(或工件)自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序的同时,要求对振动盘内不断加入无序产品,以保证振动盘内具有足够量的工件。由于当振动盘内工件太少时,存在不能满足将无序产品(或工件)自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序,会导致送到下工序时间隔无序;而当振动盘内工件太多时,也存在振动盘内产品干扰、挤入或溢入振动盘的出轨道内,影响振动盘内产品(或工件)自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。现有采用人工将产品加入振动盘内,自动化程度低,存在操作麻烦,人工成本高,容易发生忘加或多加或少加等问题。
技术实现思路
为了鉴于现有技术中存在上述的一个或多个缺陷,本技术提供了一种振动盘自动加料设备。为实现上述目的,本技术提供了一种振动盘自动加料设备,包括振动盘(1)、提升机(2)及料仓(4),所述提升机(2)设置于所述料仓(4)与所述振动盘(1)之间,所述提升机(2)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动盘自动加料设备,包括振动盘(1)、提升机(2)及料仓(4),所述提升机(2)设置于所述料仓(4)与所述振动盘(1)之间,所述提升机(2)可将所述料仓(4)内产品提升后送入所述振动盘(1)内,所述振动盘(1)内设定有一设定料位,其特征在于:还包括料位检测装置(3);所述设定料位检测装置(3)包括支架(3‑1)、接近开关(3‑2)及摆臂(3‑3),所述支架(3‑1)固定设置且位于所述振动盘(1)上方,所述摆臂(3‑3)上端与所述支架(3‑1)铰接,该摆臂(3‑3)下端为自由端且所述摆臂(3‑3)下端位于所述振动盘(1)内设定料位处,所述接近开关(3‑2)固定在所述支架(3‑1)上且用于...

【技术特征摘要】
1.一种振动盘自动加料设备,包括振动盘(1)、提升机(2)及料仓(4),所述提升机(2)设置于所述料仓(4)与所述振动盘(1)之间,所述提升机(2)可将所述料仓(4)内产品提升后送入所述振动盘(1)内,所述振动盘(1)内设定有一设定料位,其特征在于:还包括料位检测装置(3);所述设定料位检测装置(3)包括支架(3-1)、接近开关(3-2)及摆臂(3-3),所述支架(3-1)固定设置且位于所述振动盘(1)上方,所述摆臂(3-3)上端与所述支架(3-1)铰接,该摆臂(3-3)下端为自由端且所述摆臂(3-3)下端位于所述振动盘(1)内设定料位处,所述接近开关(3-2)固定在所述支架(3-1)上且用于感应所述摆臂(3-3)的位置信号;所述接近开关(3-2)和所述提升机(2)均与控制系统连接。2.如权利要求1所述的一种振动盘自动加料设备,其特征在于:所述支架(3-1)包括上横杆(3-11)、下横杆(3-12)、竖杆(3-13)、固定座(3-14)、第一调节块(3-15)、第二调节块(3-16)及第三调节块(3-17);该上横杆(3-11)和下横杆(3-12)上下分布且平行设置,该固定座(3-14)位置可调地固定在上横杆(3-11)一端,该第一调节块(3-15)一端位置可调地固定在上横杆(3-11)另一端,该第一调节块(3-15)另一端位置可调地固定在竖杆(3-13)上端,该第二调节块(3-...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐林文张瑶耿小雨
申请(专利权)人:重庆风华标准件制造有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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