一种钢球生产用下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢球生产用下料装置，涉及钢球生产技术领域。本实用新型专利技术包括底座、电机和变频器，底座一表面固定有一组第一支撑板，第一支撑板一表面固定有第一挡板，两第一挡板一侧面固定有下料管，两第一挡板另一侧面固定有出料装置。本实用新型专利技术通过一组第一挡板、出料装置、电机和下料装置的配合，使得钢球的下料效率更高，且更加的安全，节约了人力物力，通过变频器控制电机的转速，从而控制下料装置的下料速率，使得下料装置的下料速率能更好的满足实际的生产需求，通过在出料管的一相对内壁均设有第二挡板和弹簧，通过第二挡板和弹簧的配合，使得钢球出料时的速度较小，从而保护钢球不容易受损。

A Blanking Device for Steel Ball Production

【技术实现步骤摘要】
一种钢球生产用下料装置
本技术属于钢球生产
，特别是涉及一种钢球生产用下料装置。
技术介绍
钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球，合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分，钢球在实际的生产中占据着重要的位置，是许多机械设备不可或缺的重要组成部分之一。现有的钢球生产过程中，为了对单个钢球进行精细的加工，一般以人工下料为主，这使得钢球的下料效率较低，且容易出现安全隐患，不利于实际的生产；同时，现有的钢球生产用下料装置的下料效率是固定的，使得钢球的下料不能满足多种生产的需求，在一定程度上会影响钢球的生产效率，最后，现有的钢球生产用下料装置并没有控制钢球出料时的速度，使得钢球容易与设备发生激烈碰撞，从而导致钢球受损。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢球生产用下料装置，通过一组第一挡板、出料装置、电机和下料装置的配合，使得钢球的下料效率更高，且更加的安全，节约了人力物力，解决了现有的钢球生产过程中，为了对单个钢球进行精细的加工，一般以人工下料为主，这使得钢球的下料效率较低，且容易出现安全隐患，不利于实际生产的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种钢球生产用下料装置，包括底座、电机和变频器，所述底座一表面固定有一组第一支撑板，所述第一支撑板一表面固定有第一挡板，两所述第一挡板一侧面固定有下料管，两所述第一挡板另一侧面固定有出料装置，所述下料管进料口一端固定有下料斗，所述电机通过导线与变频器电性连接，所述电机输出轴一端固定有下料装置；所述出料装置包括出料管，所述出料管一相对侧面分别与第一挡板一表面通过焊接固定，所述出料管一相对侧面均通过铰链转动连接有第二挡板，所述第二挡板一表面固定有弹簧，所述弹簧另一端与出料管一内壁通过焊接固定；所述下料装置包括一组固定板，所述电机输出轴一端与一固定板一表面通过焊接固定，两所述固定板之间固定有六个第一下料板和六个第二下料板，所述第一下料板与第二下料板两两相连。进一步地，所述底座一表面从前至后依次固定有第二支撑板和第三支撑板，所述电机一表面与第二支撑板一表面通过焊接固定，所述变频器一表面与第二支撑板另一表面通过焊接固定，另一所述固定板一表面通过转轴与第三支撑板一表面转动连接，所述变频器型号为SV300。进一步地，所述第一挡板横截面和第二下料板横截面均为弧形结构，所述第一下料板横截面为U形结构。进一步地，六个所述第一下料板和六个第二下料板均呈环状分布。进一步地，所述第二挡板与出料管之间的夹角为45°-60°。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过一组第一挡板、出料装置、电机和下料装置的配合，使得钢球的下料效率更高，且更加的安全，节约了人力物力，解决了现有的钢球生产过程中，为了对单个钢球进行精细的加工，一般以人工下料为主，这使得钢球的下料效率较低，且容易出现安全隐患，不利于实际生产的问题。2、本技术通过变频器控制电机的转速，从而控制下料装置的下料速率，使得下料装置的下料速率能更好的满足实际的生产需求，解决了现有的钢球生产用下料装置的下料效率是固定的，使得钢球的下料不能满足多种生产的需求，在一定程度上会影响钢球生产效率的问题3、本技术通过在出料管的一相对内壁均设有第二挡板和弹簧，通过第二挡板和弹簧的配合，使得钢球出料时的速度较小，从而保护钢球不容易受损，解决了现有的钢球生产用下料装置并没有控制钢球出料时的速度，使得钢球容易与设备发生激烈碰撞，从而导致钢球受损的问题。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种钢球生产用下料装置的结构示意图；图2为图1的结构正视图；图3为第一挡板、下料管、出料装置和下料斗的结构示意图；图4为出料装置的结构示意图；图5为固定板、第一下料板和第二下料板的结构示意图；图6为第一下料板和第二下料板的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，2-第一支撑板，3-第一挡板，4-下料管，5-出料装置，6-下料斗，7-第二支撑板，8-电机，9-下料装置，10-第三支撑板，11-变频器，501-出料管，502-第二挡板，503-弹簧，901-固定板，902-第一下料板，903-第二下料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6所示，本技术为一种钢球生产用下料装置，包括底座1、电机8和变频器11，底座1一表面固定有一组第一支撑板2，第一支撑板2一表面固定有第一挡板3，两第一挡板3一侧面固定有下料管4，两第一挡板3另一侧面固定有出料装置5，下料管4进料口一端固定有下料斗6，电机8通过导线与变频器11电性连接，电机8输出轴一端固定有下料装置9；出料装置5包括出料管501，出料管501一相对侧面分别与第一挡板3一表面通过焊接固定，出料管501一相对侧面均通过铰链转动连接有第二挡板502，第二挡板502一表面固定有弹簧503，弹簧503另一端与出料管501一内壁通过焊接固定；下料装置9包括一组固定板901，电机8输出轴一端与一固定板901一表面通过焊接固定，两固定板901之间固定有六个第一下料板902和六个第二下料板903，第一下料板902与第二下料板903两两相连。其中如图2和3所示，底座1一表面从前至后依次固定有第二支撑板7和第三支撑板10，电机8一表面与第二支撑板7一表面通过焊接固定，变频器11一表面与第二支撑板7另一表面通过焊接固定，另一固定板901一表面通过转轴与第三支撑板10一表面转动连接，变频器11型号为SV300。其中如图3和6所示，第一挡板3横截面和第二下料板903横截面均为弧形结构，第一下料板902横截面为U形结构。其中如图6所示，六个第一下料板902和六个第二下料板903均呈环状分布。其中如图4所示，第二挡板502与出料管501之间的夹角为45°-60°。本实施例的一个具体应用为：生产出的钢球进入下料斗6中，启动电机8，并通过调节变频器11控制电机8的转速维持在指定的范围内，电机8带动下料装置9转动，钢球沿着下料斗6下端连接的下料管4落到下料装置9上的第一下料板902中，承载着钢球的第一下料板902在电机8的带动下继续转动，同时下一个第一下料板902继续转动到下料管4的正下方，装载下一个钢球，装载了钢球的第一下料板902在电机8的带动下转动出料装置5的正上方，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢球生产用下料装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括电机(8)和变频器(11)，所述底座(1)一表面固定有一组第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)一表面固定有第一挡板(3)，两所述第一挡板(3)一侧面固定有下料管(4)，两所述第一挡板(3)另一侧面固定有出料装置(5)，所述下料管(4)进料口一端固定有下料斗(6)，所述电机(8)通过导线与变频器(11)电性连接，所述电机(8)输出轴一端固定有下料装置(9)；所述出料装置(5)包括出料管(501)，所述出料管(501)一相对侧面分别与第一挡板(3)一表面固定连接，所述出料管(501)一相对侧面均通过铰链转动连接有第二挡板(502)，所述第二挡板(502)一表面固定有弹簧(503)，所述弹簧(503)另一端与出料管(501)一内壁固定连接；所述下料装置(9)包括一组固定板(901)，所述电机(8)输出轴一端与一固定板(901)一表面固定连接，两所述固定板(901)之间固定有若干第一下料板(902)和若干第二下料板(903)，所述第一下料板(902)与第二下料板(903)两两相连。

【技术特征摘要】
1.一种钢球生产用下料装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括电机(8)和变频器(11)，所述底座(1)一表面固定有一组第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)一表面固定有第一挡板(3)，两所述第一挡板(3)一侧面固定有下料管(4)，两所述第一挡板(3)另一侧面固定有出料装置(5)，所述下料管(4)进料口一端固定有下料斗(6)，所述电机(8)通过导线与变频器(11)电性连接，所述电机(8)输出轴一端固定有下料装置(9)；所述出料装置(5)包括出料管(501)，所述出料管(501)一相对侧面分别与第一挡板(3)一表面固定连接，所述出料管(501)一相对侧面均通过铰链转动连接有第二挡板(502)，所述第二挡板(502)一表面固定有弹簧(503)，所述弹簧(503)另一端与出料管(501)一内壁固定连接；所述下料装置(9)包括一组固定板(901)，所述电机(8)输出轴一端与一固定板(901)一表面固定连接，两所述固定板(901)之间固定有若干第...

【专利技术属性】
技术研发人员：马腾，
申请(专利权)人：徐州华腾耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32