线路板自动分板控制系统装置制造方法及图纸

技术编号:21855666 阅读:37 留言:0更新日期:2019-08-14 01:41
本实用新型专利技术公开了线路板自动分板控制系统装置,包括支撑台,所述支撑台的底部固定安装有支撑腿,所述支撑台的上端固定安装有隔板,所述支撑台上端的边侧位置固定安装有限位挡板,所述一级电机座的上端固定安装有一级驱动电机,所述二级电机座的外侧固定安装有二级驱动电机,所述二级电机座的下端位置固定安装有三级电机座,所述三级电机座的外侧固定安装有三级驱动电机,所述一级从动轮的外部覆盖有一级联动皮带,所述一级从动轮的下端位置活动安装有二级从动轮,所述二级从动轮的外部覆盖有二级联动皮带。该线路板自动分板控制系统装置,利用三电机控制四个轴进行操作,节省一台电机,在原有工作性能不变的基础上降低了工作成本。

Circuit Board Automatic Partitioning Control System Device

【技术实现步骤摘要】
线路板自动分板控制系统装置
本技术涉及线路板分板设备
,具体为线路板自动分板控制系统装置。
技术介绍
线路板按层数来分的话分为单面板,双面板,和多层线路板三个大的分类,线路板进行正常加工时,需要进行一系列的常规操作,其中,对线路板进行分板识别是极为重要的一步。然而现有市场上已有的线路板分板装置大多存在着,整体结构较为复杂,操作难度大,适用范围较窄,且一般使用与可控轴数量相同的电机进行复位操作的控制,增加了整体的工作成本,同时仅依靠电动机进行控制操作,整体稳定性存在欠缺,分板复位时间长,降低了整体的分板工作效率的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供线路板自动分板控制系统装置,以解决上述
技术介绍
中提出整体结构较为复杂,操作难度大,适用范围较窄,且一般使用与可控轴数量相同的电机进行复位操作的控制,增加了整体的工作成本,同时仅依靠电动机进行控制操作,整体稳定性存在欠缺,分板复位时间长,降低了整体分板工作效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:线路板自动分板控制系统装置,包括支撑台,所述支撑台的底部固定安装有支撑腿,所述支撑台的上端固定安装有隔板,所述支撑台上端的边侧位置固定安装有限位挡板,所述支撑台上端的边侧位置固定安装有一级电机座,所述隔板外侧活动安装有主动轴板,所述隔板边侧的上端位置固定安装有二级电机座,所述隔板内侧活动安装有一级从动轮,所述主动轴板的上端活动安装有从动轴板,所述从动轴板上端的边侧位置固定安装有支撑座,所述从动轴板前端的边侧位置固定安装有内相机,所述支撑座的上端固定安装有联动气缸,所述内相机外侧的下端位置固定安装有支撑横杆,所述支撑横杆的前端固定安装有外相机,所述一级电机座的上端固定安装有一级驱动电机,所述二级电机座的外侧固定安装有二级驱动电机,所述二级电机座的下端位置固定安装有三级电机座,所述三级电机座的外侧固定安装有三级驱动电机,所述一级从动轮的外部覆盖有一级联动皮带,所述一级从动轮的下端位置活动安装有二级从动轮,所述二级从动轮的外部覆盖有二级联动皮带。优选的,所述支撑台底部对称固定有四个规格相同的支撑腿,且隔板在支撑台上的水平位置低于限位挡板在支撑台上的水平位置。优选的,所述主动轴板、从动轴板、支撑座和联动气缸在隔板的内侧和外侧对称安装有规格相同的两组。优选的,所述内相机和内相机在两组主动轴板合从动轴板的前端对称安装有规格相同的两组。优选的,所述一级驱动电机、二级驱动电机和三级驱动电机的规格相同,且二级驱动电机和三级驱动电机的安装方向相同。优选的,所述一级从动轮和一级联动皮带与二级从动轮和二级联动皮带的规格相同,且一级从动轮和二级从动轮分别在一级联动皮带和二级联动皮带中对称安装有规格相同的两个。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该线路板自动分板控制系统装置,与原有的线路板分板装置相比较,在整体结构上对应各位置点进行简化,利用三电机控制四个轴进行操作,节省一台电机,在原有工作性能不变的基础上降低了工作成本,且通过电机与气缸的配合使用,大大降低了整体的操作难度,扩大适用范围,提高了分板工作的整体稳定性,提升了整体的工作效率。附图说明图1为本技术正面结构示意图;图2为本技术背面结构示意图;图3为本技术侧面结构示意图。图中:1、支撑台;2、支撑腿;3、隔板;4、限位挡板;5、主动轴板;6、从动轴板;7、支撑座;8、联动气缸;9、内相机;10、支撑横杆;11、外相机;12、一级电机座;13、一级驱动电机;14、二级电机座;15、二级驱动电机;16、三级电机座;17、三级驱动电机;18、一级从动轮;19、一级联动皮带;20、二级从动轮;21、二级联动皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:线路板自动分板控制系统装置,包括支撑台1、支撑腿2、隔板3、限位挡板4、主动轴板5、从动轴板6、支撑座7、联动气缸8、内相机9、支撑横杆10、外相机11、一级电机座12、一级驱动电机13、二级电机座14、二级驱动电机15、三级电机座16、三级驱动电机17、一级从动轮18、一级联动皮带19、二级从动轮20和二级联动皮带21,支撑台1的底部固定安装有支撑腿2,支撑台1的上端固定安装有隔板3,支撑台1上端的边侧位置固定安装有限位挡板4,支撑台1上端的边侧位置固定安装有一级电机座12,隔板3外侧活动安装有主动轴板5,隔板3边侧的上端位置固定安装有二级电机座14,隔板3内侧活动安装有一级从动轮18,主动轴板5的上端活动安装有从动轴板6,从动轴板6上端的边侧位置固定安装有支撑座7,从动轴板6前端的边侧位置固定安装有内相机9,支撑座7的上端固定安装有联动气缸8,内相机9外侧的下端位置固定安装有支撑横杆10,支撑横杆10的前端固定安装有外相机11,一级电机座12的上端固定安装有一级驱动电机13,二级电机座14的外侧固定安装有二级驱动电机15,二级电机座14的下端位置固定安装有三级电机座16,三级电机座16的外侧固定安装有三级驱动电机17,一级从动轮18的外部覆盖有一级联动皮带19,一级从动轮18的下端位置活动安装有二级从动轮20,二级从动轮20的外部覆盖有二级联动皮带21;进一步的,支撑台1底部对称固定有四个规格相同的支撑腿2,且隔板3在支撑台1上的水平位置低于限位挡板4在支撑台1上的水平位置,能够稳定支撑该装置整体进行分板识别工作;进一步的,主动轴板5、从动轴板6、支撑座7和联动气缸8在隔板3的内侧和外侧对称安装有规格相同的两组,保证该装置整体能够稳定的进行正常工作;进一步的,内相机9和内相机9在两组主动轴板5合从动轴板6的前端对称安装有规格相同的两组,保证该装置整体结构的合理稳定性;进一步的,一级驱动电机13、二级驱动电机15和三级驱动电机17的规格相同,且二级驱动电机15和三级驱动电机17的安装方向相同,以三个电机控制四个运动轴完成线路板分板识别工作;进一步的,一级从动轮18和一级联动皮带19与二级从动轮20和二级联动皮带21的规格相同,且一级从动轮18和二级从动轮20分别在一级联动皮带19和二级联动皮带21中对称安装有规格相同的两个,与二级驱动电机15和三级驱动电机17分别对应控制,简化整体操作难度,扩大整体的适用范围。工作原理:首先,启动二级驱动电机15,通过一级从动轮18与一级联动皮带19之间的联动带动外侧的主动轴板5与从动轴板6及其前端的内相机9和外相机11向外侧运动,接着启动三级驱动电机17,通过二级从动轮20和二级联动皮带21之间的联动带动内侧的主动轴板5与从动轴板6及其前端的内相机9和外相机11向内侧运动,启动内侧联动气缸8带动内侧的主动轴板5和从动轴板6向外伸出,保证其内相机9和外相机11呈固定状态,启动一级驱动电机13,外侧的内相机9与外相机11向左运动碰到原点传感器后电机停止,外侧相机的XY轴回零工作完成,控制内侧联动气缸8缩回,外侧联动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.线路板自动分板控制系统装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的底部固定安装有支撑腿(2),所述支撑台(1)的上端固定安装有隔板(3),所述支撑台(1)上端的边侧位置固定安装有限位挡板(4),所述支撑台(1)上端的边侧位置固定安装有一级电机座(12),所述隔板(3)外侧活动安装有主动轴板(5),所述隔板(3)边侧的上端位置固定安装有二级电机座(14),所述隔板(3)内侧活动安装有一级从动轮(18),所述主动轴板(5)的上端活动安装有从动轴板(6),所述从动轴板(6)上端的边侧位置固定安装有支撑座(7),所述从动轴板(6)前端的边侧位置固定安装有内相机(9),所述支撑座(7)的上端固定安装有联动气缸(8),所述内相机(9)外侧的下端位置固定安装有支撑横杆(10),所述支撑横杆(10)的前端固定安装有外相机(11),所述一级电机座(12)的上端固定安装有一级驱动电机(13),所述二级电机座(14)的外侧固定安装有二级驱动电机(15),所述二级电机座(14)的下端位置固定安装有三级电机座(16),所述三级电机座(16)的外侧固定安装有三级驱动电机(17),所述一级从动轮(18)的外部覆盖有一级联动皮带(19),所述一级从动轮(18)的下端位置活动安装有二级从动轮(20),所述二级从动轮(20)的外部覆盖有二级联动皮带(21)。...

【技术特征摘要】
1.线路板自动分板控制系统装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的底部固定安装有支撑腿(2),所述支撑台(1)的上端固定安装有隔板(3),所述支撑台(1)上端的边侧位置固定安装有限位挡板(4),所述支撑台(1)上端的边侧位置固定安装有一级电机座(12),所述隔板(3)外侧活动安装有主动轴板(5),所述隔板(3)边侧的上端位置固定安装有二级电机座(14),所述隔板(3)内侧活动安装有一级从动轮(18),所述主动轴板(5)的上端活动安装有从动轴板(6),所述从动轴板(6)上端的边侧位置固定安装有支撑座(7),所述从动轴板(6)前端的边侧位置固定安装有内相机(9),所述支撑座(7)的上端固定安装有联动气缸(8),所述内相机(9)外侧的下端位置固定安装有支撑横杆(10),所述支撑横杆(10)的前端固定安装有外相机(11),所述一级电机座(12)的上端固定安装有一级驱动电机(13),所述二级电机座(14)的外侧固定安装有二级驱动电机(15),所述二级电机座(14)的下端位置固定安装有三级电机座(16),所述三级电机座(16)的外侧固定安装有三级驱动电机(17),所述一级从动轮(18)的外部覆盖有一级联动皮带(19),所述一级从动轮(18)的下端位置活动安装有二级从动轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周亮
申请(专利权)人:深圳市锦龙科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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