一种旋转叶片找正夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转叶片找正夹具，包括：固定底盘，固定在固定底盘上的推动气缸，适于被推动气缸的夹紧部，承料架板和定位轴，以及固定底盘上镜像设置有两组插接孔；承料架板上镜像设置有两组与插接孔适配的抵住孔；定位轴依次穿过插接孔和抵住孔，并将夹紧部固定在固定底盘和承料架板之间；其中当固定底盘和夹紧部旋转α°后，定位轴能够定位夹紧部；α的范围为0°～30°；推动气缸适于推动夹紧部，使工件被定位在承料架板上。当夹紧部出现旋转α°时，再次配合以插接孔和抵住孔，使夹紧部倾斜固定，形成良好的定位效果，并且，夹紧部的角度定位能够保持至加工结束。简便整体加工效果，提高整体加工效率。

A Kind of Rotary Blade Alignment Fixture

【技术实现步骤摘要】
一种旋转叶片找正夹具
本技术涉及一种夹具，具体涉及一种旋转叶片找正夹具。
技术介绍
现有技术中，在装夹旋转叶片的时候，装夹夹具对于旋转叶片的定位根据不同叶片的需求，其定位位置也不相同，通常，在安装的时候，需要每次校准其夹紧角度，校准过程复杂其耗力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是每次更换工件都需要校准夹具至夹紧位，然后再通过夹具夹紧定位，过程复杂效率低的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种旋转叶片找正夹具，包括：固定底盘，固定在所述固定底盘上的推动气缸，适于被所述推动气缸的夹紧部，承料架板和定位轴，以及所述固定底盘上镜像设置有两组插接孔；所述承料架板上镜像设置有两组与所述插接孔适配的抵住孔；所述定位轴依次穿过所述插接孔和所述抵住孔，并将所述夹紧部固定在所述固定底盘和所述承料架板之间；其中当所述所述夹紧部旋转α°后，所述定位轴能够定位所述夹紧部；α的范围为0°～30°；所述推动气缸适于推动所述夹紧部，使工件被定位在所述承料架板上。作为优选，所述推动气缸的壳体的上部固定有固定块，所述固定块上固定有指示柱；所述夹紧部的一侧固定有指示盘，所述指示盘上镜像开设有两组指示孔，在该两组指示孔之间的所述指示盘上开设有导向弧口，在该导向弧口上具有刻度盘；以及所述指示柱伸入所述导向弧口中；其中当所述指示柱指向所述刻度盘上的α值时，所述指示盘带动所述夹紧部同步旋转α°；以及所述定位轴依次穿过所述插接孔、所述指示孔、所述夹紧部和所述抵住孔以定位所述夹紧部；所述推动气缸适于推动所述指示盘，并由所述指示盘带动所述夹紧部前移至所述夹紧部将工件定位在所述承料架板上。作为优选，所述夹紧部包括联动盘、两个相互平行的水平板和抵住机构，该两个所述水平板连接所述联动盘与所述指示盘，所述联动盘上镜像设置有两组联动孔；其中当所述指示盘带动所述夹紧部同步旋转α°时；所述定位轴依次穿过所述插接孔、所述指示孔、所述联动孔和所述抵住孔以定位所述夹紧部；所述推动气缸适于推动所述联动盘，以使所述抵住机构能够顶推并固定工件至所述承料架板上。作为优选，所述抵住机构包括能够相向/相背运动的两个抵住头，其中两个所述抵住头适于抵住所述工件并将其固定在所述承料架板上。作为优选，所述联动盘上开设有敞口，所述敞口的两侧具有导向滑轨，所述敞口内可转动地设置丝杆，所述丝杆上对称设置有正旋螺纹和反旋螺纹；一个所述抵住头螺纹连接在所述正旋螺纹上，另一个所述抵住头螺纹连接在所述反旋螺纹；以及每个所述抵住头的两侧分别具有一个卡柱条，每个所述卡柱条卡设在一个所述导向滑轨内；当所述丝杆顺时针旋转时，两个所述抵住头互相靠近；当所述丝杆逆时针旋转时，两个所述抵住头互相远离。作为优选，所述夹紧部还包括转动把手，所述转动把手与所述丝杆固定连接以转动所述丝杆。作为优选，所述承料架板和所述联动盘之间设置有直线移动副，所述直线移动副上固定有下压头，其中所述下压头适于在所述直线移动副的推送下，将工件的下部压至所述承料架板上。本技术的有益效果是，本技术的旋转叶片找正夹具，通过推动气缸推动夹紧部，使夹紧部向前进从而将工件压紧在承料架板上；其次，通过固定底盘上的两组插接孔以及承料架板上的两组抵住孔配合以定位轴，起到对夹紧部的固定效果，同时，当夹紧部出现旋转α°时，再次配合以插接孔和抵住孔，使夹紧部倾斜固定，形成良好的定位效果，并且，夹紧部的角度定位能够保持至加工结束。简便整体加工效果，提高整体加工效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的一种旋转叶片找正夹具的优选实施例的立体图；图2是本技术的一种旋转叶片找正夹具的优选实施例的局部结构示意图；图3是本技术的一种旋转叶片找正夹具的优选实施例的局部结构示意图。图中：固定底盘1，插接孔101；推动气缸2；夹紧部3；联动盘301，联动孔3011；抵住头302，敞口303，导向滑轨304，丝杆305，转动把手306，水平板307；承料架板4，抵住孔401；定位轴5，固定块6，指示柱7；指示盘8，指示孔801，导向弧口802；直线移动副9，下压头901；背部板10，孔部1001；螺母11，螺柱12。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1是本技术的一种旋转叶片找正夹具的优选实施例的立体图；图2是本技术的一种旋转叶片找正夹具的优选实施例的局部结构示意图；图3是本技术的一种旋转叶片找正夹具的优选实施例的局部结构示意图。本技术提供了一种旋转叶片找正夹具，包括：如图1～3所示，固定底盘1，固定在所述固定底盘1上的推动气缸2，适于被所述推动气缸2的夹紧部3，承料架板4和定位轴5，以及所述固定底盘1上镜像设置有两组插接孔101；所述承料架板4上镜像设置有两组与所述插接孔101适配的抵住孔401；所述定位轴5依次穿过所述插接孔101和所述抵住孔401，并将所述夹紧部3固定在所述固定底盘1和所述承料架板4之间；其中当所述夹紧部3旋转α°后，所述定位轴5能够定位所述夹紧部3；α的范围为0°～30°；所述推动气缸2适于推动所述夹紧部3，使工件被定位在所述承料架板4上。其中，固定底盘1是被固定在背部板10上的，而背部板10上同样开设有孔部1001，通过将定位轴5依次穿过一个孔部1001，以及插接孔101，紧接着为承料架板4上的抵住孔401，从而形成“架设轴”，连通固定底盘1与承料架板4之间。并且，因为α°的范围是0°～30°之间，那么，其中的一侧的插接孔101分布分别为+5°、+10°、+15°、+20°、+25°和+30°，而另一侧的插接孔101分布则分别为-5°、-10°、-15°、-20°、-25°和-30°。同样以此分布的为抵住孔401和孔部1001。其中顺时针为正，逆时针为负。本技术的旋转叶片找正夹具，通过推动气缸2推动夹紧部3，使夹紧部3向前进从而将工件压紧在承料架板4上；其次，通过固定底盘1上的两组插接孔101以及承料架板4上的两组抵住孔401配合以定位轴5，起到对夹紧部3的固定效果，同时，当夹紧部3出现旋转α°时，再次配合以插接孔101和抵住孔401，使夹紧部3倾斜固定，形成良好的定位效果，并且，夹紧部3的角度定位能够保持至加工结束。简便整体加工效果，提高整体加工效率。在本实施例中，所述推动气缸2的壳体的上部固定有固定块6，所述固定块6上固定有指示柱7；所述夹紧部3的一侧固定有指示盘8，所述指示盘8上镜像开设有两组指示孔801，在该两组指示孔801之间的所述指示盘8上开设有导向弧口802，在该导向弧口802上具有刻度盘(图中为画出)；以及所述指示柱7伸入所述导向弧口802中；其中当所述指示柱7指向所述刻度盘上的α值时，所述指示盘8带动所述夹紧部3同步旋转α°；以及所述定位轴5依次穿过所述插接孔101、所述指示孔801、所述夹紧部3和所述抵住孔401以定位所述夹紧部3；需要指出的是，导向弧口802的存在，不仅是为了比较好的校对刻度从而使其精确旋转，更起到了导向旋转的效果，减轻推动气缸2上的活塞杆的压力。并且，该指示盘8，是首先套设在推动气缸2的活塞杆上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转叶片找正夹具，其特征在于，包括：固定底盘，固定在所述固定底盘上的推动气缸，适于被所述推动气缸的夹紧部，承料架板和定位轴，以及所述固定底盘上镜像设置有两组插接孔；所述承料架板上镜像设置有两组与所述插接孔适配的抵住孔；所述定位轴依次穿过所述插接孔和所述抵住孔，并将所述夹紧部固定在所述固定底盘和所述承料架板之间；其中当所述夹紧部旋转α°后，所述定位轴能够定位所述夹紧部；α的范围为0°～30°；所述推动气缸适于推动所述夹紧部，使工件被定位在所述承料架板上。

【技术特征摘要】
1.一种旋转叶片找正夹具，其特征在于，包括：固定底盘，固定在所述固定底盘上的推动气缸，适于被所述推动气缸的夹紧部，承料架板和定位轴，以及所述固定底盘上镜像设置有两组插接孔；所述承料架板上镜像设置有两组与所述插接孔适配的抵住孔；所述定位轴依次穿过所述插接孔和所述抵住孔，并将所述夹紧部固定在所述固定底盘和所述承料架板之间；其中当所述夹紧部旋转α°后，所述定位轴能够定位所述夹紧部；α的范围为0°～30°；所述推动气缸适于推动所述夹紧部，使工件被定位在所述承料架板上。2.如权利要求1所述的旋转叶片找正夹具，其特征在于：所述推动气缸的壳体的上部固定有固定块，所述固定块上固定有指示柱；所述夹紧部的一侧固定有指示盘，所述指示盘上镜像开设有两组指示孔，在该两组指示孔之间的所述指示盘上开设有导向弧口，在该导向弧口上具有刻度盘；以及所述指示柱伸入所述导向弧口中；其中当所述指示柱指向所述刻度盘上的α值时，所述指示盘带动所述夹紧部同步旋转α°；以及所述定位轴依次穿过所述插接孔、所述指示孔、所述夹紧部和所述抵住孔以定位所述夹紧部；所述推动气缸适于推动所述指示盘，并由所述指示盘带动所述夹紧部前移至所述夹紧部将工件定位在所述承料架板上。3.如权利要求2所述的旋转叶片找正夹具，其特征在于：所述夹紧部包括联动盘、两个相互平行的水平板和抵住机构，该两个所述水平板连接所述联动盘与所述指示盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁保宁，
申请(专利权)人：无锡东雄金鹰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32