本实用新型专利技术是一种缸盖加工固定装置，包括底架，及设置在底架上方的工作台与推缸，所述工作台的表面设置有滑轨、拉轨与滑道，工作台的两侧分别设置有第一缸槽与第二缸槽，且工作台的上方设置有滑板，所述第一缸槽的内部、第二缸槽的内部与滑板的上方均设置有压缸，且滑板的下方连接有拉杆，所述拉杆位于拉轨内并与推缸相连，所述滑轨的内部设置有滑块，所述滑块与滑板相连，且滑块的中央设置有定位销，工作台的上方连接有限位架与挡板；该缸盖加工固定装置改变了常规缸盖加工所采用的手动定位紧固的方式，有效的避免了常规缸盖加工时因缸盖移动所可能产生的加工误差，提高了缸盖加工的精确度与质量，方便了操作者对缸盖加工的便利性。
A Fixed Device for Cylinder Head Machining
【技术实现步骤摘要】
一种缸盖加工固定装置
本技术涉及一种缸盖加工固定装置。
技术介绍
汽车缸盖在加工的过程中均需要对缸盖进行完全紧固，以避免缸盖在加工过程中出现滑移活动而影响加工质量的问题，并且由于汽车缸盖的整体重量一般十分的沉重，加工人员很难单凭人力对缸盖进行搬移移动，尤其是需要将缸盖精确的移动到加工所需的精确位置，更是增加了加工人员的移动困难性，降低了加工人员对缸盖的加工效率与加工质量。
技术实现思路
本技术主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种便于加工人员对缸盖进行加工操作，有效增加缸盖加工的稳定性，提高缸盖加工效率与加工质量的缸盖加工固定装置。本技术是一种缸盖加工固定装置，包括底架，及设置在底架上方的工作台与推缸，所述工作台的表面设置有滑轨与拉轨，工作台的两侧分别设置有第一缸槽与第二缸槽，工作台的上方设置有滑板，所述第一缸槽的内部、第二缸槽的内部与滑板的上方均设置有压缸，且滑板的下方连接有拉杆，所述拉杆位于拉轨内并与推缸相连，所述滑轨的内部设置有与滑板相连接的滑块。作为优选，所述工作台的上方连接有限位架与挡板，所述限位架位于工作台的右侧，挡板位于工作台的后方，使得限位架与挡板能够有效的将缸盖进行限位，从而避免缸盖在工作台上移动的过程中出现脱离工作台的问题。作为优选，所述挡板位于拉轨的正上方，且挡板的中央设置有缓冲块，所述缓冲块设置有两个以上，让挡板将缸盖进行限位的过程中能够通过缓冲块进行减速，避免缸盖移动过快而对挡板造成损坏，所述缓冲块为缓冲垫、缓冲橡胶或者缓冲弹簧。作为优选，所述工作台的表面还连接有滑道，滑道为半圆形结构，所述滑道设置有两根以上且分别位于拉轨的两侧，让加工人员将缸盖放置在滑道上以降低缸盖与工作台的接触面积，从而方便了缸盖在工作台表面进行移动。作为优选，所述滑轨内部配合设置有滑块，滑块的中央设置有定位销，使得缸盖能够被定位销进行定位，让缸盖在移动的过程中被滑块及滑块上的定位销进行限制，避免缸盖在移动过程中出现偏移的问题。作为优选，所述第一缸槽与第二缸槽位于工作台的左右两侧，所述滑板位于工作台的中央，且第一缸槽与第二缸槽内部的压缸与底架相连接，滑板上方的压缸与滑板相连接，使得滑板的移动能够带动滑板上方的压缸进行同步移动并推动缸盖，缸盖移动到加工位置时第一缸槽内的压缸与第二缸槽内的压缸就将缸盖进行完全的固定，避免缸盖在加工过程中出现滑移的问题。作为优选，所述压缸与推缸均为液压油缸，压缸内的活塞杆端部连接有压头，且压头与压缸之间活动连接有连接座，压头的端部连接有垫块，让压缸活塞杆能够带动压头进行活动，并通过连接座带动压头的端部进行升降，从而让压头将缸盖进行夹持紧固，而压头端部的垫块则避免缸盖紧固后出现受损问题。本技术的有益效果是：由于工作台上设置有滑板，滑板上连接有压缸，且滑板与推缸之间连接有拉杆，使得推缸能够带动滑板及滑板上压缸所紧固的缸盖进行滑移，缸盖移动到加工位置后能够被第一缸盖与第二缸盖内的压缸进行完全固定，不仅方便了加工人员对缸盖进行移动，也避免了缸盖在加工过程中出现滑移活动的问题，有效的增加了加工人员对缸盖的加工便利性，提高了缸盖的加工效率与加工质量，并且滑板下方连接有位于滑轨中的滑块，且滑块中央设置有定位销，使得滑块及定位销能够将缸盖进行限位，避免了滑板带动缸盖进行移动的过程中出现偏移情况，更是防止了缸盖在工作台表面进行滑移时出现脱离工作台的问题，保障了缸盖移动过程中的稳定性，增加了缸盖移动到加工位置时的精确程度，从而提高了缸盖的加工质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种缸盖加工固定装置的整体结构示意图；图2为本技术一种缸盖加工固定装置中工作台的结构图；图3为本技术一种缸盖加工固定装置中压缸的结构图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图3所示的一种缸盖加工固定装置，包括底架1，及设置在底架1上方的工作台2与推缸3，所述工作台2的表面设置有滑轨22与拉轨21，工作台2的两侧分别设置有第一缸槽27与第二缸槽26，工作台2的上方设置有滑板4，所述第一缸槽27的内部、第二缸槽26的内部与滑板4的上方均设置有压缸5，且滑板4的下方连接有拉杆31，所述拉杆31位于拉轨21内并与推缸3相连，所述滑轨22的内部设置有与滑板4相连接的滑块6。所述工作台2的上方连接有限位架24与挡板25，所述限位架24位于工作台2的右侧，挡板25位于工作台2的后方，使得限位架24与挡板25能够有效的将缸盖进行限位，从而避免缸盖在工作台2上移动的过程中出现脱离工作台2的问题。所述挡板25位于拉轨21的正上方，且挡板25的中央设置有缓冲块251，所述缓冲块251设置有两个以上，让挡板25将缸盖进行限位的过程中能够通过缓冲块251进行减速，避免缸盖移动过快而对挡板25造成损坏，所述缓冲块251为缓冲垫、缓冲橡胶或者缓冲弹簧。所述工作台2的表面还连接有滑道23，滑道23为半圆形结构，所述滑道23设置有两根以上且分别位于拉轨21的两侧，让加工人员将缸盖放置在滑道23上以降低缸盖与工作台2的接触面积，方便了缸盖在工作台2表面进行移动。所述滑轨22内部配合设置有滑块6，滑块6的中央设置有定位销61，使得缸盖能够被定位销61进行定位，让缸盖在移动的过程中被滑块6及滑块6上的定位销61进行限制，避免缸盖在移动过程中出现偏移的问题。所述第一缸槽27与第二缸槽26位于工作台2的左右两侧，所述滑板4位于工作台2的中央，且第一缸槽27与第二缸槽26内部的压缸5与底架1相连接，滑板4上方的压缸5与滑板4相连接，使得滑板4的移动能够带动滑板4上方的压缸5进行同步移动并推动缸盖，缸盖移动到加工位置时第一缸槽27内的压缸5与第二缸槽26内的压缸5就将缸盖进行完全的固定，避免缸盖在加工过程中出现滑移的问题。所述压缸5与推缸3均为液压油缸，压缸5内的活塞杆端部连接有压头51，压头51与压缸5之间活动连接有连接座52，压头51的端部连接有垫块53，让压缸5活塞杆能够带动压头51进行活动，并通过连接座52带动压头51的端部进行升降，从而让压头51将缸盖进行夹持紧固，而压头51端部的垫块53则避免缸盖紧固后出现受损问题。该缸盖加工固定装置让加工人员能够将缸盖放置在工作台2上，并通过滑道23对缸盖进行支撑，减少缸盖与工作台2的接触面积；而后让滑板4上的压缸5将缸盖进行夹持固定，并通过滑块6上的定位销61对缸盖进行限位，以避免缸盖在移动时出现偏移问题；而后推缸3通过拉杆31带动滑板4进行移动，让滑板4同时推移缸盖，让挡板25对移动的缸盖进行限位，使得缸盖能够完全的位于所需加工位置；而后第一缸槽27与第二缸槽26内的压缸5启动对缸盖进行夹持紧固，让缸盖完全的固定在工作台2上以便于进行加工处理。本技术的有益效果是：由于工作台上设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种缸盖加工固定装置，包括底架，及设置在底架上方的工作台与推缸，其特征在于：所述工作台的表面设置有滑轨与拉轨，工作台的两侧分别设置有第一缸槽与第二缸槽，工作台的上方设置有滑板，所述第一缸槽的内部、第二缸槽的内部与滑板的上方均设置有压缸，且滑板的下方连接有拉杆，所述拉杆位于拉轨内并与推缸相连，所述滑轨的内部设置有与滑板相连接的滑块。
【技术特征摘要】
1.一种缸盖加工固定装置，包括底架，及设置在底架上方的工作台与推缸，其特征在于：所述工作台的表面设置有滑轨与拉轨，工作台的两侧分别设置有第一缸槽与第二缸槽，工作台的上方设置有滑板，所述第一缸槽的内部、第二缸槽的内部与滑板的上方均设置有压缸，且滑板的下方连接有拉杆，所述拉杆位于拉轨内并与推缸相连，所述滑轨的内部设置有与滑板相连接的滑块。2.根据权利要求1所述的一种缸盖加工固定装置，其特征在于：所述工作台的上方连接有限位架与挡板，所述限位架位于工作台的右侧，挡板位于工作台的后方。3.根据权利要求2所述的一种缸盖加工固定装置，其特征在于：所述挡板位于拉轨的正上方，且挡板的中央设置有缓冲块，所述缓冲块设置有两个以上。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：章新寅，
申请(专利权)人：浦江观通自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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