本实用新型专利技术是一种双电机破碎减震架，包括支架，及设置在支架中央的用于支撑破碎箱的工作台，及位于工作台两侧的用于支撑电机的机架，所述工作台的外侧分布连接有固定座，所述固定座与支架之间连接有撑筒，且固定座的上方连接有垫块，撑筒的中央设置有贯穿垫块的锁孔，所述机架的中央设置有横梁、纵梁与减震垫，横梁与纵梁之间交错连接，且减震垫位于横梁与纵梁连接处的中央，横梁与纵梁的中央设置有用于固定电机的机座；该双电机破碎减震架能够牢固的将破碎箱及驱动电机进行固定安装，并有效的降低了破碎箱与电机工作过程中的震动，极大的增加了使用者在进行物料破碎过程中的使用便利性与安全性。
A kind of double motor crushing shock absorption frame
【技术实现步骤摘要】
一种双电机破碎减震架
本技术涉及一种双电机破碎减震架。
技术介绍
破碎机是一种能够对煤炭、金属、塑料材料、建筑材料和陶瓷材料等物料进行破碎处理的装置，但常规的破损机在进行破碎的过程中不仅会产生剧烈的震动，并且因震动而产生大量的噪音而不利于生产者在破碎机旁边进行长时间工作，强大持续性的震动还容易让固定破碎机用的固定件出现松脱的问题，影响破损机在工作过程中的安全性能。
技术实现思路
本技术主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种能够有效增加安装固定后的牢固性与稳定性，并有效增加工作过程中的减震降噪效果的双电机破碎减震架。本技术是一种双电机破碎减震架，包括支架，及设置在支架中央的工作台，及与支架相连并位于工作台侧方的机架，所述工作台的外侧连接有固定座，所述固定座与支架之间连接有撑筒，固定座的上方连接有垫块，所述撑筒的中央设置有贯穿垫块的锁孔，所述机架的中央设置有主梁与减震装置，所述减震装置位于主梁的中央，且减震装置的高度大于主梁的高度，所述主梁的中央设置有机座，所述机座的中央设置有螺孔。作为优选，所述固定座设置有两个以上并均匀分布在工作台的外侧，每个固定座的上方设置有两个垫块，使得垫块能够对安装在固定座上的破碎箱进行支撑，有效的提高了破碎箱在破碎过程中的稳定性。作为优选，所述撑筒内部的锁孔为螺纹连接孔，撑筒直径大于垫块直径，所述垫块为橡胶垫片，通过撑筒有效的增加了固定座对破碎箱的支撑性与稳定性，并避免了因破碎箱的重量而让工作台出现凹陷、变形等问题。作为优选，所述减震装置高度大于主梁的高度且相差范围在7mm-12mm之间，主梁包括横梁与纵梁，所述横梁与纵梁贴合在减震装置的四周，且横梁与纵梁之间固接，使得减震装置能够镶嵌在主梁的内部，使得横梁与纵梁能够充分的对减震装置进行限位，避免破碎工作过程中减震装置出现滑移问题，而减震装置与主梁之间的高度差则让减震装置能够对安装在机座上的电机进行减震处理。作为优选，所述减震装置包括限位板与弹性件，所述弹性件位于限位板的中央，且横梁与纵梁贴合在限位板的外侧，使得限位板能够将弹性件进行限位，避免弹性件出现错位偏移的问题，有效的提高了弹性件对电机的减震效果。作为优选，所述限位板的高度小于弹性件的高度，且限位板与弹性件之间相差的范围在3mm-5mm，使得电机固定在机座时能够将弹性件进行按压，不仅增加了电机减震效果，也避免了电机固定用螺栓出现松脱的可能。作为优选，所述限位板为胶板，弹性件为板簧，限位板也可替换为其他具有对弹性件进行限位的橡胶，弹性件也可替换为其他能够进行减震降噪的弹簧。作为优选，所述机架与工作台之间设置有与支架相连的吊板，使得吊板能够将工作台与机架进行分隔，不仅便于破碎箱与电机进行安装固定，也避免了破碎箱与电机安装在支架上的牢固性，工作台的四个角落还连接有筋板，则更进一步的提高了破碎箱安装在工作台上的牢固强度，支架的下方连接有立脚，所述立脚设置有三根以上并均匀的分布在支架的边沿，使得立脚能够对支架进行稳定的支撑，便于支架能够平稳的放立在地面上。本技术的有益效果是：由于支架的中央设置有工作台，工作台的两侧设置有机架，使得破碎箱能够安装固定在工作台上，驱动破碎箱的电机则能够安装固定在机架上，而安装在固定座下方的撑筒则能够对固定座及破碎箱进行支撑，避免工作台出现凹陷变形的可能，保障的破损箱安装后的牢固性与稳定性，固定座上方设置的垫块则避免了破碎箱与固定座之间硬性接触，有效的增加了破碎箱工作过程中的减震降噪效果，也增加了破碎箱工作过程中的稳定性；而机架的中央主梁与减震装置的设置则让电机能够固定在主梁上，并通过减震装置对电机进行减震降噪，且减震装置的高度大于主梁的高度，使得电机在安装在机座上的同时能够将减震装置进行按压限制，从而便于减震装置对电机进行充分的减震降噪处理，有效的提高了使用者使用该减震架的使用舒适性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种双电机破碎减震架的整体结构主视图；图2为本技术一种双电机破碎减震架的整体结构俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1和图2所示的一种双电机破碎减震架，包括支架1，及设置在支架1中央的工作台2，及与支架1相连并位于工作台2侧方的机架3，所述工作台2的外侧连接有固定座21，所述固定座21与支架1之间连接有撑筒24，固定座21的上方连接有垫块22，所述撑筒24的中央设置有贯穿垫块22的锁孔23，所述机架3的中央设置有主梁32与减震装置31，所述减震装置31位于主梁32的中央，且减震装置31的高度大于主梁32的高度，所述主梁32的中央设置有机座33，所述机座33的中央设置有螺孔331。所述固定座21设置有两个以上并均匀分布在工作台2的外侧，每个固定座21的上方设置有两个垫块22，使得垫块22能够对安装在固定座21上的破碎箱进行支撑，有效的提高了破碎箱在破碎过程中的稳定性。所述撑筒24内部的锁孔23为螺纹连接孔，撑筒24直径大于垫块22直径，所述垫块22为橡胶垫片，通过撑筒24有效的增加了固定座21对破碎箱的支撑性与稳定性，并避免了因破碎箱的重量而让工作台2出现凹陷、变形等问题。所述减震装置31高度大于主梁32的高度且相差范围在7mm-12mm之间，主梁32包括横梁321与纵梁322，所述横梁321与纵梁322贴合在减震装置31的四周，且横梁3221与纵梁322之间固接，使得减震装置31能够镶嵌在主梁32的内部，使得横梁321与纵梁322能够充分的对减震装置31进行限位，避免破碎工作过程中减震装置31出现滑移问题，而减震装置31与主梁32之间的高度差则让减震装置31能够对安装在机座33上的电机进行减震处理。所述减震装置31包括限位板311与弹性件312，所述弹性件312位于限位板311的中央，且横梁321与纵梁322贴合在限位板311的外侧，使得限位板311能够将弹性件312进行限位，避免弹性件312出现错位偏移的问题，有效的提高了弹性件312对电机的减震效果。所述限位板311的高度小于弹性件312的高度，且限位板311与弹性件312之间相差的范围在3mm-5mm，使得电机固定在机座33时能够将弹性件312进行按压，不仅增加了电机减震效果，也避免了电机固定用螺栓出现松脱的可能。所述限位板311为胶板，弹性件312为板簧，限位板311也可替换为其他具有对弹性件312进行限位的橡胶，弹性件312也可替换为其他能够进行减震降噪的弹簧。所述机架3与工作台2之间设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双电机破碎减震架，其特征在于：包括支架，及设置在支架中央的工作台，及与支架相连并位于工作台侧方的机架，所述工作台的外侧连接有固定座，所述固定座与支架之间连接有撑筒，固定座的上方连接有垫块，所述撑筒的中央设置有贯穿垫块的锁孔，所述机架的中央设置有主梁与减震装置，所述减震装置位于主梁的中央，且减震装置的高度大于主梁的高度，所述主梁的中央设置有机座，所述机座的中央设置有螺孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种双电机破碎减震架，其特征在于：包括支架，及设置在支架中央的工作台，及与支架相连并位于工作台侧方的机架，所述工作台的外侧连接有固定座，所述固定座与支架之间连接有撑筒，固定座的上方连接有垫块，所述撑筒的中央设置有贯穿垫块的锁孔，所述机架的中央设置有主梁与减震装置，所述减震装置位于主梁的中央，且减震装置的高度大于主梁的高度，所述主梁的中央设置有机座，所述机座的中央设置有螺孔。
2.根据权利要求1所述的一种双电机破碎减震架，其特征在于：所述固定座设置有两个以上并均匀分布在工作台的外侧，每个固定座的上方设置有两个垫块。
3.根据权利要求2所述的一种双电机破碎减震架，其特征在于：所述撑筒内部的锁孔为螺纹连接孔，撑筒直径大于垫块直径，所述垫块为橡胶垫片。
4.根据权利要求1所述的一种双电机破碎减震...
【专利技术属性】
技术研发人员：章新寅，
申请(专利权)人：浦江观通自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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