一种换热器管板的加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热器管板的加工工装，包括底座，底座上设有定位块、若干支撑柱、滑槽或导轨，定位块包括至少两个固定定位块和一个可移动夹紧块，且两个固定定位块和一个可移动夹紧块形成三角形结构，滑槽或导轨上设有夹紧机构，可移动夹紧块与夹紧机构固定连接。该夹紧工装可以夹持不同形状的换热器管板，且可以实现对换热器管板夹持力的监控和调节，保证了换热器管板在水平面上受力均衡，在换热器管板钻孔过程中，支撑柱对管板的板体起到支撑作用，防止换热器管板局部受力不均时出现内凹变形或钻头对工装底座上表面的损坏。

A Processing Tool for Tubesheet of Heat Exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种换热器管板的加工工装
本技术涉及换热器加工
，具体涉及一种换热器管板的加工工装。
技术介绍
换热器是利用传热原理，通过对冷热物料与被加热或冷却的介质进行逆向流动，从而达到物料被加热或冷却的作用，是石油炼化装置中非常重要的设备之一。换热管与管板是换热器中的主要部件，由于其连接接头受压力、介质腐蚀等影响，接头处极易泄漏，导致失效，所以，换热管与管板连接接头质量的好坏直接影响着设备的操作周期和使用寿命。在换热器管板制造过程中，由于夹持工装的固定方式或牢固度不合适，容易导致换热器管板的变形或移位，尤其在换热器管板上钻孔时，由于换热器管板的局部需要加工数量较多的用于连接换热管的通孔，这就导致换热器管板的板体局部受力较大或受力不均衡，会造成换热器管板比较严重的变形，主要体现为管板出现较为明显的内凹。一旦出现较为明显的内凹，会造成管板内部出现较大的内应力以及管板与其他元件对接时密封面紧固不严，这对换热器以后的使用密封性和寿命都会造成不良的影响。另外，在换热器管板钻孔过程中，存在钻头损坏工装承重底座的隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种换热器管板的加工工装，该夹紧工装可以夹持不同形状的换热器管板，且可以实现对换热器管板夹持力的监控和调节，保证了换热器管板在水平面上受力均衡，在换热器管板钻孔过程中，支撑柱对管板的板体起到支撑作用，防止换热器管板局部受力不均时出现内凹变形或钻头对工装底座上表面的损坏。为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了一种换热器管板的加工工装，包括底座，在所述底座上设有定位块、若干支撑柱、滑槽或导轨，定位块包括至少两个固定定位块和一个可移动夹紧块，且两个固定定位块和一个可移动夹紧块形成三角形结构，滑槽或导轨上设有夹紧机构，可移动夹紧块与夹紧机构固定连接。该夹紧工装设有固定定位块和可移动夹紧块，且三者形成三角形结构，便于对不同形状换热器管板的夹持；可移动夹紧块固定于滑槽或轨道上的夹紧机构上，便于对换热器管板的夹紧调节；底座上端面设有若干支撑柱，对换热器管板的板面起到支撑作用，防止换热器管板钻孔时由于板体受力不均出现内凹变形现象或钻头对工装底座上表面的损坏。优选地，所述两个固定定位块和一个可移动夹紧块形成三角形结构为等腰三角形，且两个固定定位块分别位于等腰三角形底边的顶点上。固定定位块和可移动夹紧块形成等腰三角形结构，使被夹持换热器管板在水平面上受力均衡，保证了夹紧工装对换热器管板的夹紧稳定性。优选地，所述固定定位块和可移动夹紧块均为L形结构，固定定位块与底座通过螺栓固定连接，所述夹紧机构为液压夹紧机构或气动夹紧机构，可移动夹紧块与液压夹紧机构或气动夹紧机构的活塞通过螺栓固定连接。L形结构的定位块便于与底座或夹紧机构活塞的固定连接，螺栓便于L形定位块的安装和拆卸。优选地，在所述固定定位块朝向工件的一侧设有压力传感器。压力传感器便于监控夹紧工装对换热器管板施加的水平夹持力大小。优选地，在所述可移动夹紧块朝向工件的一侧设为防滑结构。防滑结构防止换热器管板从工装上滑脱或移位，保证了夹紧工装对换热器管板夹持的稳定性。优选地，所述底座上设有若干通孔，通孔内固定安装有套管，通孔和套管的外边缘均为多边形结构，套管的内部为螺孔结构，所述支撑柱外表面设有与套管内部螺孔相匹配的螺纹结构，支撑柱螺接于套管内部。套管可以加工为标准件，便于支撑柱与底座的安装；通孔和套管的外边缘均为多边形结构，防止在支撑柱与套管螺接安装或拆卸时，套管的旋转。优选地，所述底座上设有若干通孔，通孔内固定安装有套管，通孔和套管的外边缘均为多边形结构，套管内设有升降机构，支撑柱安装于套管内且与升降机构固定连接。套管可以加工为标准件，便于支撑柱与底座的安装；通孔和套管的外边缘均为多边形结构，防止支撑柱受力时套管随之旋转，保证了支撑柱的稳定性；支撑柱与套管内的升降机构固定连接，便于调节支撑柱的高度，使该工装适用于不同异形板面结构换热器管板的钻孔。优选地，在所述底座的上端面设有吊环。吊环便于工装的起吊和运输。优选地，在所述底座的上端面还设有挡板。工装使用时，挡板一方面用于承载工件残料，防止换热器管板钻孔时产生的残料落入滑槽内难以清理，另一方面可以防止换热器管板钻孔时对工装底座的损坏。本技术的优点和有益效果在于：1、该夹紧工装设有固定定位块和可移动夹紧块，且三者形成三角形结构，便于对不同形状换热器管板的夹持；可移动夹紧块固定于滑槽或轨道上的夹紧机构上，便于对换热器管板的夹紧调节；底座上端面设有若干支撑柱，对换热器管板的板面起到支撑作用，防止换热器管板钻孔时由于板体受力不均出现内凹变形现象或钻头对工装底座上表面的损坏。2、固定定位块和可移动夹紧块形成等腰三角形结构，使被夹持换热器管板在水平面上受力均衡，保证了夹紧工装对换热器管板的夹紧稳定性。3、L形结构的定位块便于与底座或夹紧机构活塞的固定连接，螺栓便于L形定位块的安装和拆卸。4、固定定位块朝向工件的一侧设有压力传感器，便于监控夹紧工装对换热器管板施加的水平夹持力大小；可移动夹紧块朝向工件的一侧设为防滑结构，防止换热器管板从工装上滑脱或移位，保证了夹紧工装对换热器管板夹持的稳定性；支撑柱与套管内的升降机构固定连接，便于调节支撑柱的高度，使该工装适用于不同异形板面结构换热器管板的钻孔。5、套管可以加工为标准件，便于支撑柱与底座的安装；通孔和套管的外边缘均为多边形结构，防止套管受力时的旋转，保证了支撑柱的稳定性。6、工装使用时，挡板一方面用于承载工件残料，防止换热器管板钻孔时产生的残料落入滑槽内难以清理，另一方面可以防止换热器管板钻孔时对工装底座的损坏。附图说明图1是夹紧工装结构示意图；图2是实施例1的结构示意图；图3是实施例2的结构示意图。附图标记说明：1、底座；2、第一固定定位块；3、第二固定定位块；4、第三固定定位块；5、第一可移动夹紧块；6、第二可移动夹紧块；7、支撑柱；8、第一滑槽；9、第二滑槽；10、液压缸；11、套管；12、吊环；13、挡板；14、换热器管板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例1如图1和图2所示，一种换热器管板的加工工装，包括底座1，在所述底座1上设有三个固定定位块和两个可移动夹紧块、十九个支撑柱7和两个互相垂直的滑槽，第一可移动夹紧块5和第二可移动夹紧块6分别安装于第一滑槽8和第二滑槽9内，其中第一固定定位块2、第二固定定位块3和第一可移动夹紧块5形成等腰三角形结构，且第一固定定位块2、第二固定定位块3分别位于等腰三角形底边的两个顶点上，第一滑槽8与第一固定定位块2、第二固定定位块3所在直线垂直，第三固定定位块4和第二可移动夹紧块6分别对应位于等腰三角形两腰的外部。所述固定定位块和可移动夹紧块均为L形结构，固定定位块与底座1通过螺栓固定连接，所述夹紧机构为液压缸10，可移动夹紧块与液压缸10的活塞通过螺栓固定连接。所述底座1上设有若干通孔，通孔内固定安装有套管11，通孔和套管11的外边缘均为多边形结构，套管11的内部为螺孔结构，所述支撑柱7的外表面设有与套管11内部螺孔相匹配的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热器管板的加工工装，包括底座，其特征在于，在所述底座上设有定位块、若干支撑柱、滑槽或导轨，定位块包括至少两个固定定位块和一个可移动夹紧块，且两个固定定位块和一个可移动夹紧块形成三角形结构，滑槽或导轨上设有夹紧机构，可移动夹紧块与夹紧机构固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种换热器管板的加工工装，包括底座，其特征在于，在所述底座上设有定位块、若干支撑柱、滑槽或导轨，定位块包括至少两个固定定位块和一个可移动夹紧块，且两个固定定位块和一个可移动夹紧块形成三角形结构，滑槽或导轨上设有夹紧机构，可移动夹紧块与夹紧机构固定连接。2.如权利要求1所述的一种换热器管板的加工工装，其特征在于：所述两个固定定位块和一个可移动夹紧块形成三角形结构为等腰三角形，且两个固定定位块分别位于等腰三角形底边的顶点上。3.如权利要求2所述的一种换热器管板的加工工装，其特征在于：所述固定定位块和可移动夹紧块均为L形结构，固定定位块与底座通过螺栓固定连接，所述夹紧机构为液压夹紧机构或气动夹紧机构，可移动夹紧块与液压夹紧机构或气动夹紧机构的活塞通过螺栓固定连接。4.如权利要求3所述的一种换热器管板的加工工装，其特征在于：在所述固定定位块朝向工件...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗旭，王杰，
申请(专利权)人：江阴市惠尔信精密装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32