一种用于轴套开槽的开槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轴套开槽的开槽机，包括安装架、布置于安装架底部的电机和对称固定于安装架上端面的固定块，固定块上开设有孔洞，孔洞内穿插设置有旋杆，旋杆的中部对称设置有开槽片，旋杆的一端固定有导轮一，电机的输出轴上固定有导向轮二且导轮一与电机上的导轮二通过皮带连接，安装架的上端面对称设置有固定板，两个固定板之间对称设置有滑动杆，滑动杆外套有放置台，放置台的上端面设置有多个紧固机构，放置台的下端面固定有凸块，一侧的固定板的中间开设有孔槽，固定板远离滑动杆的端面固定有油缸且油缸的伸缩杆与凸块固定连接，解决人工开槽不方便，提高了生产效率和降低了工作人员的工作强度。

A Slotting Machine for Shaft Sleeve Slotting

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴套开槽的开槽机
本技术涉及轴套开槽设备
，特别涉及一种用于轴套开槽的开槽机。
技术介绍
轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。传统的轴套一般采用无槽型轴套，这种轴套一般由带有紧固螺栓的固体材料组成，这种轴套比较伤轴，现采用单槽轴套或者双槽轴套来减少对轴的损伤，如
技术介绍
附图3所示，单槽轴套或者双槽轴套需要在轴套的加工板材的表面进行开槽，手工开槽很不方便，为此需要一个对轴套进行开槽的开槽机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于轴套开槽的开槽机，解决人工开槽不方便，提高了生产效率和降低了工作人员的工作强度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于轴套开槽的开槽机，包括安装架、布置于所述安装架底部的电机和对称固定于所述安装架上端面的固定块，所述固定块上开设有孔洞，所述孔洞内穿插设置有旋杆且所述旋杆与所述孔洞呈转动连接，所述旋杆的中部对称设置有开槽片且所述开槽片与所述旋杆固定连接，所述旋杆的一端固定有导轮一，所述电机的输出轴上固定有导向轮二且所述导轮一与所述电机上的导轮二通过皮带连接，所述安装架的上端面对称设置有固定板，两个所述固定板之间对称设置有滑动杆且所述滑动杆的两端分别与两个固定板固定连接，所述滑动杆外套有放置台，所述放置台的上端面设置有多个紧固机构，所述放置台的下端面固定有凸块，所述一侧的固定板的中间开设有孔槽，所述固定板远离所述滑动杆的端面固定有油缸且所述油缸的伸缩杆与所述凸块固定连接。采用上述技术方案，先通过紧固结构将需要开槽的板材紧固在放置台上，启动电机，由于旋杆与电机之间通过皮带连接，所以电机启动就会带动旋杆转动，从而带动旋杆上的开槽片转动，启动油缸推动放置台移动，从而通过开槽片对板材的上端面进行开槽，通过以上设置实现对轴套板材表面的开槽，提高了生产效率，降低了工作人员的工作强度。作为优选，所述安装架长度方向的一侧对称设置有感应器且所述感应器与所述电机和油缸电性连接。采用上述技术方案，油缸启动，推动放置台进行移动，当放置台的一端到达远离油缸一端的感应器时，感应器就会发出信号给电机和油缸，电机开始反转，油缸的伸缩杆开始进行收缩运动，从而将放置台进行反向移动，当放置台到达靠近油缸的感应器时，该感应器就会发出信号给油缸和电机，从而油缸和电机就会停止工作，通过以上设置，实现开槽片对轴套板材进行两侧开槽，保证开槽的效果。作为优选，所述紧固机构包括压板和紧固螺栓，所述放置台的上端面开设有多个螺纹孔，所述压板设置有多个且所述压板布置于所述放置台上端面上，所述压板上开设有孔且所述紧固螺栓穿过所述孔与所述螺纹孔螺纹配合。采用上述技术方案，通过多个螺纹孔可以对不同形状和大小的轴套板材进行紧固。作为优选，所述安装架长度方向的一侧设置有控制台且所述电机和油缸均与所述控制台电性连接。采用上述技术方案，通过控制台，可以实现人工对电机和气缸进行控制，保证机器处于正常的工作状态。作为优选，所述安装架的底部设置有液压站且所述液压站与所述油缸连接。采用上述技术方案，通过液压站对油缸进行供油，保证油缸处于正常的工作状态。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例用于展示安装架上端结构关系位置示意图；图3为
技术介绍
附图。附图标记：1、安装架；2、电机；3、固定块；4、孔洞；5、旋杆；6、开槽片；7、导轮一；8、导轮二；9、皮带；10、固定板；11、滑动杆；12、放置台；13、凸块；14、孔槽；15、油缸；16、感应器；17、紧固螺栓；18、压板；19、螺纹孔；20、控制台；21、液压站。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。见图1和图2所示，一种用于轴套开槽的开槽机，包括安装架1、布置于安装架1底部的电机2和对称固定于安装架1上端面的固定块3，固定块3上开设有孔洞4，孔洞4内穿插设置有旋杆5且旋杆5与孔洞4呈转动连接，旋杆5的中部对称设置有开槽片6且开槽片6与旋杆5固定连接，旋杆5的一端固定有导轮一7，电机2的输出轴上固定有导向轮二且导轮一7与电机2上的导轮二8通过皮带9连接，安装架1的上端面对称设置有固定板10，两个固定板10之间对称设置有滑动杆11且滑动杆11的两端分别与两个固定板10固定连接，滑动杆11外套有放置台12，放置台12的上端面设置有多个紧固机构，放置台12的下端面固定有凸块13，一侧的固定板10的中间开设有孔槽14，固定板10远离滑动杆11的端面固定有油缸15且油缸15的伸缩杆与凸块13固定连接。紧固机构包括压板18和紧固螺栓17，放置台12的上端面开设有多个螺纹孔19，压板18设置有多个且压板18布置于放置台12上端面上，压板18上开设有孔且紧固螺栓17穿过孔与螺纹孔19螺纹配合。先通过压板18和紧固螺栓17的配合将待开槽的板材紧固在放置台12上，启动电机2，由于旋杆5与电机2之间通过皮带9连接，所以电机2启动就会带动旋杆5转动，从而带动旋杆5上的开槽片6转动，启动油缸15推动放置台12移动，从而通过开槽片6对板材的上端面进行开槽，通过以上设置实现对轴套板材表面的开槽，提高了生产效率，降低了工作人员的工作强度。如图2所示，安装架1长度方向的一侧对称设置有感应器16且感应器16与电机2和油缸15电性连接，油缸15启动，推动放置台12进行移动，当放置台12的一端到达远离油缸15一端的感应器16时，感应器16就会发出信号给油缸15，油缸15的伸缩杆开始进行收缩运动，从而将放置台12进行反向移动，当放置台12到达靠近油缸15的感应器16时，该感应器16就会发出信号给油缸15和电机2，从而油缸15和电机2就会停止工作，通过以上设置，实现开槽片6对轴套板材进行两侧开槽，保证开槽的效果。如图2所示，安装架1长度方向的一侧设置有控制台20且电机2和油缸15均与控制台20电性连接，通过控制台20，可以实现人工对电机2和气缸进行控制，保证机器处于正常的工作状态。如图1所示，安装架1的底部设置有液压站21且液压站21与油缸15连接，通过液压站21对油缸15进行供油，保证油缸15处于正常的工作状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轴套开槽的开槽机，其特征在于，包括安装架(1)、布置于所述安装架(1)底部的电机(2)和对称固定于所述安装架(1)上端面的固定块(3)，所述固定块(3)上开设有孔洞(4)，所述孔洞(4)内穿插设置有旋杆(5)且所述旋杆(5)与所述孔洞(4)呈转动连接，所述旋杆(5)的中部对称设置有开槽片(6)且所述开槽片(6)与所述旋杆(5)固定连接，所述旋杆(5)的一端固定有导轮一(7)，所述电机(2)的输出轴上固定有导向轮二且所述导轮一(7)与所述电机(2)上的导轮二(8)通过皮带(9)连接，所述安装架(1)的上端面对称设置有固定板(10)，两个所述固定板(10)之间对称设置有滑动杆(11)且所述滑动杆(11)的两端分别与两个固定板(10)固定连接，所述滑动杆(11)外套有放置台(12)，所述放置台(12)的上端面设置有多个紧固机构，所述放置台(12)的下端面固定有凸块(13)，所述一侧的固定板(10)的中间开设有孔槽(14)，所述固定板(10)远离所述滑动杆(11)的端面固定有油缸(15)且所述油缸(15)的伸缩杆与所述凸块(13)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于轴套开槽的开槽机，其特征在于，包括安装架(1)、布置于所述安装架(1)底部的电机(2)和对称固定于所述安装架(1)上端面的固定块(3)，所述固定块(3)上开设有孔洞(4)，所述孔洞(4)内穿插设置有旋杆(5)且所述旋杆(5)与所述孔洞(4)呈转动连接，所述旋杆(5)的中部对称设置有开槽片(6)且所述开槽片(6)与所述旋杆(5)固定连接，所述旋杆(5)的一端固定有导轮一(7)，所述电机(2)的输出轴上固定有导向轮二且所述导轮一(7)与所述电机(2)上的导轮二(8)通过皮带(9)连接，所述安装架(1)的上端面对称设置有固定板(10)，两个所述固定板(10)之间对称设置有滑动杆(11)且所述滑动杆(11)的两端分别与两个固定板(10)固定连接，所述滑动杆(11)外套有放置台(12)，所述放置台(12)的上端面设置有多个紧固机构，所述放置台(12)的下端面固定有凸块(13)，所述一侧的固定板(10)的中间开设有孔槽(14)，所述固定板(10)远离所述滑动杆(11)的端面固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶如松，
申请(专利权)人：嘉善双益轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33