一种电线搓直机制造技术

本发明专利技术公开了一种电线搓直机，解决的技术问题是传统的将绞合线头部散开的方法效率低、产品一致性差，工人劳动强度大。本发明专利技术包括框架组件，所述的框架组件包括框体，框体内部设有搓线组件，框体的左侧壁上设有夹线组件；所述的搓线组件包括活动竖板、上搓板和下搓板，活动竖板套设在导向杆上，下搓板固定在框体内，上搓板上方设有搓线滑台气缸和压紧滑台气缸，搓线滑台气缸的气缸座的上方与压紧滑台气缸连接，搓线滑台气缸的活塞杆与上搓板连接；压紧滑台气缸的气缸座固定在活动竖板上，压紧滑台气缸的活塞杆与搓线滑台气缸连接。本发明专利技术使得绞合线的搓开拉直过程机械化，绞合线的搓开长度统一确定，防止绞合线的搓开长度参差不齐，保证产品质量，提高工作效率。

A Wire Straightening Machine

【技术实现步骤摘要】
一种电线搓直机
本专利技术涉及汽车线束加工设备领域，具体涉及一种用于电线搓直的搓直机。
技术介绍
近年来，随着汽车的大规模普及发展，汽车线束需求的种类越来越多，其中有一种是绞合线：绞合线就是通过2根、3根或4根单股电线绞合而成的多股线，这种绞合线的头部需要压接端子，压接端子时要求绞合线的头部散开，且散开后的单股电线要保持伸直状态，不能弯曲。传统的将绞合线头部散开的方法是手工或两块小平板把绞合线头部搓开并捋直，这种方法的缺点是效率低、产品一致性差，产品质量参差不齐，工人劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是传统的将绞合线头部散开的方法效率低、产品一致性差，产品质量参差不齐，工人劳动强度大，提供一种效率高、产品一致性高，工人劳动强度低的电线搓直机。为解决上述技术问题，本专利技术采用下述技术方案：一种电线搓直机，包括框架组件，所述的框架组件包括框体，框体内部设有搓线组件，框体的左侧壁上设有夹线组件；所述的框体内设有固定竖板I和固定竖板II，固定竖板I和固定竖板II之间设有导向杆；所述的搓线组件包括活动竖板、上搓板和下搓板，活动竖板套设在导向杆上，下搓板固定在框体内，上搓板上方设有搓线滑台气缸和压紧滑台气缸，搓线滑台气缸的气缸座的上方与压紧滑台气缸连接，搓线滑台气缸的活塞杆与上搓板连接；压紧滑台气缸的气缸座固定在活动竖板上，压紧滑台气缸的活塞杆与搓线滑台气缸连接。所述的搓线滑台气缸与上搓板之间设有L型板，L型板固定在上搓板上，L型板包括横板和竖板，横板上设有滑槽，搓线滑台气缸上设有与滑槽相配合的凸块，搓线滑台气缸的活塞杆横向伸出后与竖板连接。所述的活动竖板上还设有抽拉组件，所述的抽拉组件包括抽拉气缸，抽拉气缸设置在固定竖板II和活动竖板之间，抽拉气缸的活塞杆与活动竖板连接，抽拉气缸的气缸座固定在固定竖板II上。所述框体的左侧壁与固定竖板I之间还设有夹线组件，所述的夹线组件包括上夹板、下夹板和夹线气缸，上夹板和下夹板之间形成夹线口，下夹板和夹线气缸的气缸座固定左侧壁和固定竖板I之间，夹线气缸的活塞杆与上夹板连接。所述框体的左侧壁上设有进线口，进线口的底面与下夹板的上表面、下搓板的上表面在同一水平面上。所述搓线组件的右侧设有启动装置，所述的启动装置包括触发装置、齿轮、齿条、固定座和触发气缸，启动装置通过固定座固定在框架组件上，所述的触发装置通过连接板与齿轮连接，触发气缸的活塞杆与齿条连接，齿轮与齿条啮合，所述齿轮套设在齿轮轴上，连接板通过齿轮轴与齿轮连接，齿轮轴固定在固定座上，固定座和触发气缸均固定在框架组件的横梁上；固定座卡在横梁上，横梁上设有条形孔，固定螺栓将固定座和横梁固定连接。所述的触发装置包括触发板和固定板，固定板上设有导电接头，触发板和固定板之间设有弹簧。一种电线搓直机的搓线方法，包括以下步骤：①拿起绞合线，绞合线的自由端通过进线口伸直上搓板与下搓板之间，绞合线的自由端捅到启动装置的触发板，控制板控制触发气缸开启，触发气缸使触发装置旋转90°，给搓线组件让开位置；②触发装置给搓线组件让开位置的同时，夹线气缸开启，绞合线被夹紧组件夹紧；③绞合线被夹紧组件夹紧后，控制板控制搓线组件开始工作，搓线组件的上搓板向左或向右移动多次搓开绞合线每次搓线后，上搓板抬起，回位，根据设置的次数继续搓线；④绞合线搓开后，上搓板回位，准备好第二次搓线，如此往复。步骤③所述的搓线组件搓线时，由搓线滑台气缸控制上搓板的前后移动，由压紧滑台气缸控制上搓板与下搓板之间的距离，并通过抽拉气缸向后抽拉绞合线。本专利技术通过启动装置实现对绞合线长度限定；通过夹线组件将绞合线夹紧固定，通过搓线组件和抽拉组件实现绞合线的搓开、拉直；使得绞合线的搓开拉直过程机械化，绞合线的搓开长度统一确定，防止绞合线的搓开长度参差不齐，保证产品质量，提高工作效率。附图说明图1是本专利技术内部结构示意图之一；图2是本专利技术内部结构示意图之二；图3是本专利技术框架组件结构示意图；图4是本专利技术搓线组件结构示意图之一；图5是本专利技术搓线组件结构示意图之二；图6是本专利技术抽拉组件结构示意图；图7是本专利技术夹线组件结构示意图；图8是本专利技术启动装置结构示意图之一；图9是本专利技术启动装置结构示意图之二；图10是本专利技术外部结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，一种电线搓直机，包括框架组件4，所述的框架组件4包括框体41，框体41内部设有搓线组件2，框体41的左侧壁46上设有夹线组件3；所述的框体41内设有固定竖板I42和固定竖板II43，固定竖板I42和固定竖板II43之间设有导向杆45；所述的搓线组件2包括活动竖板28、上搓板21和下搓板22，活动竖板28套设在导向杆45上，下搓板22固定在框体41内，上搓板21上方设有搓线滑台气缸23和压紧滑台气缸24，搓线滑台气缸23的气缸座的上方与压紧滑台气缸24连接，搓线滑台气缸23的活塞杆与上搓板21连接；压紧滑台气缸24的气缸座固定在活动竖板28上，压紧滑台气缸24的活塞杆与搓线滑台气缸23连接。所述的搓线滑台气缸23与上搓板21之间设有L型板25，L型板25固定在上搓板21上，L型板25包括横板251和竖板252，横板251上设有滑槽253，搓线滑台气缸23上设有与滑槽253相配合的凸块231，搓线滑台气缸23的活塞杆横向伸出后与竖板252连接。工作时，压紧滑台气缸24的活塞杆伸缩，通过搓线滑台气缸23的气缸座将伸缩量传递给上搓板，进而调整上搓板与下搓板之间的空间，以使本专利技术适用于不同粗细的绞合线。搓线滑台气缸23的活塞杆伸缩，带动L型板25相对于搓线滑台气缸23的气缸座前后移动，进而带动上搓板21前后移动，使上搓板21与下搓板之间产生相对移动，进而实现将绞合线搓开的目的。所述的活动竖板28上还设有抽拉组件1，所述的抽拉组件1包括抽拉气缸11，抽拉气缸11设置在固定竖板II43和活动竖板28之间，抽拉气缸11的活塞杆与活动竖板28连接，抽拉气缸11的气缸座固定在固定竖板II43上。使用时，抽拉气缸11伸缩，带动活动竖板28向左或向右移动，进而通过带动压紧滑台气缸24、搓线滑台气缸23和上搓板21向左或向右移动，通过上搓板与电线之间的摩擦力给电线一个像右的拉力，实现绞合线在搓开过程中的边搓开边拉紧拉直的功能，提高绞合线的搓开质量。所述框体41的左侧壁46与固定竖板I42之间还设有夹线组件3，所述的夹线组件3包括上夹板31、下夹板32和夹线气缸34，上夹板31和下夹板32之间形成夹线口33，下夹板32和夹线气缸34的气缸座固定左侧壁46和固定竖板I42之间，夹线气缸34的活塞杆与上夹板31连接。本专利技术的夹线气缸34采用双联气缸，上夹板31和下夹板32采用滚花板，滚花板的设置防止绞合线在夹线口发生打滑；使用时，绞合线从夹线口进入，通过夹线气缸伸出活塞杆将绞合线加紧固定，防止搓线时绞合线发生打滑。所述框体41的左侧壁46上设有进线口47，进线口47的底面与下夹板32的上表面、下搓板32的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线搓直机，其特征在于：包括框架组件（4），所述的框架组件（4）包括框体（41），框体（41）内部设有搓线组件（2），框体（41）的左侧壁（46）上设有夹线组件（3）；所述的框体（41）内设有固定竖板I（42）和固定竖板II（43），固定竖板I（42）和固定竖板II（43）之间设有导向杆（45）；所述的搓线组件（2）包括活动竖板（28）、上搓板（21）和下搓板（22），活动竖板（28）套设在导向杆（45）上，下搓板（22）固定在框体（41）内，上搓板（21）上方设有搓线滑台气缸（23）和压紧滑台气缸（24），搓线滑台气缸（23）的气缸座的上方与压紧滑台气缸（24）连接，搓线滑台气缸（23）的活塞杆与上搓板（21）连接；压紧滑台气缸（24）的气缸座固定在活动竖板（28）上，压紧滑台气缸（24）的活塞杆与搓线滑台气缸（23）连接。

【技术特征摘要】
1.一种电线搓直机，其特征在于：包括框架组件（4），所述的框架组件（4）包括框体（41），框体（41）内部设有搓线组件（2），框体（41）的左侧壁（46）上设有夹线组件（3）；所述的框体（41）内设有固定竖板I（42）和固定竖板II（43），固定竖板I（42）和固定竖板II（43）之间设有导向杆（45）；所述的搓线组件（2）包括活动竖板（28）、上搓板（21）和下搓板（22），活动竖板（28）套设在导向杆（45）上，下搓板（22）固定在框体（41）内，上搓板（21）上方设有搓线滑台气缸（23）和压紧滑台气缸（24），搓线滑台气缸（23）的气缸座的上方与压紧滑台气缸（24）连接，搓线滑台气缸（23）的活塞杆与上搓板（21）连接；压紧滑台气缸（24）的气缸座固定在活动竖板（28）上，压紧滑台气缸（24）的活塞杆与搓线滑台气缸（23）连接。2.根据权利要求1所述的电线搓直机，其特征在于：所述的搓线滑台气缸（23）与上搓板（21）之间设有L型板（25），L型板（25）固定在上搓板（21）上，L型板（25）包括横板（251）和竖板（252），横板（251）上设有滑槽（253），搓线滑台气缸（23）上设有与滑槽（253）相配合的凸块（231），搓线滑台气缸（23）的活塞杆横向伸出后与竖板（252）连接。3.根据权利要求2所述的电线搓直机，其特征在于：所述的活动竖板（28）上还设有抽拉组件（1），所述的抽拉组件（1）包括抽拉气缸（11），抽拉气缸（11）设置在固定竖板II（43）和活动竖板（28）之间，抽拉气缸（11）的活塞杆与活动竖板（28）连接，抽拉气缸（11）的气缸座固定在固定竖板II（43）上。4.根据权利要求2所述的电线搓直机，其特征在于：所述框体（41）的左侧壁（46）与固定竖板I（42）之间还设有夹线组件（3），所述的夹线组件（3）包括上夹板（31）、下夹板（32）和夹线气缸（34），上夹板（31）和下夹板（32）之间形成夹线口（33），下夹板（32）和夹线气缸（34）的气缸座固定左侧壁（46）和固定竖板I（42）之间，夹线气缸（34）的活塞杆与上夹板（31）连接。5.根据权利要求4所述的电线搓直机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓红，
申请(专利权)人：鹤壁职业技术学院，
类型：发明
国别省市：河南,41