一种铝型材冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材冲孔装置，包括机架、机箱、液压缸，所述机箱处于机架的后表面，所述液压缸处于机架的顶部，且液压缸的底端设置有压柱，所述机架的顶部设置有模具，且模具处于压柱的底部，所述模具的内部开设有与压柱相对应的通孔，所述机架的顶部表面开设有贯穿式的压孔，且压孔的位置与通孔相对应；通过在机架的底部表面设置透明收集盒，使得铝型材冲孔过程中产生的废料，会从压孔的底端落入透明收集盒的内部，并得到有效收集，避免废料直接掉落至地面难以清理的问题，同时也避免了废料掉落至地面时产生噪音的问题，后续需要取下透明收集盒对内部废料进行倾倒时，只需握住把手将透明收集盒用力往外拉出即可。

A Punching Device for Aluminum Profile

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材冲孔装置
本技术属于铝型材冲孔
，具体涉及一种铝型材冲孔装置。
技术介绍
随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场，铝型材的加工方式有很多种，包括挤压、冲孔、喷涂等，在铝型材冲孔过程中需要用到一种铝型材冲孔机，铝型材冲孔机是一种液压冲孔设备，具有冲孔速度快，一秒一孔，一次成型，开口平整，无毛刺，不变形等特点。现有的铝型材冲孔机在使用时，需要将铝型材放置在模具内部，并不断的被压柱冲压，从而完成冲孔，但由于机架的底部没有任何废料收集装置，使得冲孔后的废料会直接从压孔掉落至地面，使得操作人员后期需要花费时间进行收集，同时废料掉落至地面也会发出一定噪音，为此我们提出一种铝型材冲孔装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铝型材冲孔机在使用时，需要将铝型材放置在模具内部，并不断的被压柱冲压，从而完成冲孔，但由于机架的底部没有任何废料收集装置，使得冲孔后的废料会直接从压孔掉落至地面，使得操作人员后期需要花费时间进行收集，同时废料掉落至地面也会发出一定噪音问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材冲孔装置，包括机架、机箱、液压缸，所述机箱处于机架的后表面，所述液压缸处于机架的顶部，且液压缸的底端设置有压柱，所述机架的顶部设置有模具，且模具处于压柱的底部，所述模具的内部开设有与压柱相对应的通孔，所述机架的顶部表面开设有贯穿式的压孔，且压孔的位置与通孔相对应，所述机架的底部表面固定有透明收集盒，且透明收集盒处于压孔的底部，所述透明收集盒的两侧表面对称设有一体式的T形滑块，所述机架的底部表面对称设有两个一体式的固定座，且固定座的内部开设有与T形滑块相适配的T形滑槽，所述T形滑块的内部对称设置有弹簧室，且弹簧室的顶端连接有圆形卡块，所述圆形卡块的顶端处于T形滑块的外侧表面，所述T形滑槽的内部两侧对称开设有与圆形卡块相适配的圆形卡槽。优选的，所述机架的顶部表面对称设置有两个侧柱，且侧柱的顶端设置有横梁，所述液压缸的底端设置有一体式的底座，且所述压柱的底端贯穿过底座的内部并处于底座的底部，所述横梁的内部开设有与底座相对应的固定槽，所述横梁的顶部表面开设有与固定槽相通的第二U形缺口，且第二U形缺口的宽度与液压缸的外径相一致，所述横梁的底部表面开设有与固定槽相通的第一U形缺口，且第一U形缺口的宽度与压柱的外径一致。优选的，所述透明收集盒的前表面设有一体式的把手，且透明收集盒为透明材质构件。优选的，所述横梁的内部开设有两个贯穿式的螺栓孔，且底座的内部开设有与之相对应的螺栓孔。优选的，所述液压缸的表面设置有两根连接线，且连接线的底端与机箱相连。优选的，所述机箱的前表面设置有操作面板，且机箱的前表面连接有脚踏开关。优选的，所述模具的两侧对称设置有L形定位件，且模具通过L形定位件固定在机架的顶部表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在机架的底部表面设置透明收集盒，使得铝型材冲孔过程中产生的废料，会从压孔的底端落入透明收集盒的内部，并得到有效收集，避免废料直接掉落至地面难以清理的问题，同时也避免了废料掉落至地面时产生噪音的问题，后续需要取下透明收集盒对内部废料进行倾倒时，只需握住把手将透明收集盒用力往外拉出即可。2、当液压缸需要固定在横梁的顶部时，只需将底座推入固定槽的内部，然后将两个螺栓贯穿过螺栓孔，并用螺母进行固定即可，使得液压缸更加便于安装，同时减少了螺栓的用量，并且由于底座处于横梁的内部，使得横梁会承受一部分压柱冲孔过程中对液压缸产生的推力，使得液压缸可以更加稳固。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的收集盒与固定座连接剖视结构示意图；图4为本技术实施例2的液压缸与横梁连接剖视结构示意图；图5为本技术实施例2的横梁俯视结构示意图；图中：1、机架；2、机箱；3、T形滑块；4、模具；5、侧柱；6、横梁；7、液压缸；8、底座；9、压柱；10、固定座；11、透明收集盒；12、圆形卡块；13、弹簧室；14、圆形卡槽；15、压孔；16、T形滑槽；17、第一U形缺口；18、固定槽；19、第二U形缺口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种铝型材冲孔装置，包括机架1、机箱2、液压缸7，机箱2处于机架1的后表面，液压缸7处于机架1的顶部，且液压缸7的底端设置有压柱9，机架1的顶部设置有模具4，且模具4处于压柱9的底部，模具4的内部开设有与压柱9相对应的通孔，机架1的顶部表面开设有贯穿式的压孔15，且压孔15的位置与通孔相对应，使得压柱9可以对模具4内部的铝型材进行冲孔，机架1的底部表面通过卡接固定有透明收集盒11，且透明收集盒11处于压孔15的底部，透明收集盒11的两侧表面对称设有一体式的T形滑块3，机架1的底部表面对称设有两个一体式的固定座10，且固定座10的内部开设有与T形滑块3相适配的T形滑槽16，T形滑块3的内部对称设置有弹簧室13，且弹簧室13的顶端通过弹簧连接有圆形卡块12，圆形卡块12的顶端处于T形滑块3的外侧表面，T形滑槽16的内部两侧对称开设有与圆形卡块12相适配的圆形卡槽14，通过设置透明收集盒11，使得铝型材冲孔过程中产生的废料，会从压孔15的底端落入透明收集盒11的内部，并得到有效收集，避免废料直接掉落至地面难以清理的问题，同时也避免了废料掉落至地面时产生噪音的问题，并且透明收集盒11便于取下进行倾倒。本实施例中，优选的，透明收集盒11的前表面设有一体式的把手，使得透明收集盒11取下时便于施力，且透明收集盒11为透明材质构件，使得操作人员可以透过透明收集盒11对透明收集盒11内部的收集情况进行观察。本实施例中，优选的，液压缸7的表面设置有两根连接线，且连接线的底端与机箱2相连。本实施例中，优选的，机箱2的前表面设置有操作面板，且机箱2的前表面连接有脚踏开关。本实施例中，优选的，模具4的两侧对称设置有L形定位件，且模具4通过L形定位件固定在机架1的顶部表面。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种铝型材冲孔装置，包括机架1、机箱2、液压缸7，机箱2处于机架1的后表面，液压缸7处于机架1的顶部，且液压缸7的底端设置有压柱9，机架1的顶部设置有模具4，且模具4处于压柱9的底部，模具4的内部开设有与压柱9相对应的通孔，机架1的顶部表面开设有贯穿式的压孔15，且压孔15的位置与通孔相对应，使得压柱9可以对模具4内部的铝型材进行冲孔，机架1的底部表面通过卡接固定有透明收集盒11，且透明收集盒11处于压孔15的底部，透明收集盒11的两侧表面对称设有一体式的T形滑块3，机架1的底部表面对称设有两个一体式的固定座10，且固定座10的内部开设有与T本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材冲孔装置，包括机架（1）、机箱（2）、液压缸（7），所述机箱（2）处于机架（1）的后表面，所述液压缸（7）处于机架（1）的顶部，且液压缸（7）的底端设置有压柱（9），所述机架（1）的顶部设置有模具（4），且模具（4）处于压柱（9）的底部，所述模具（4）的内部开设有与压柱（9）相对应的通孔，所述机架（1）的顶部表面开设有贯穿式的压孔（15），且压孔（15）的位置与通孔相对应，其特征在于：所述机架（1）的底部表面固定有透明收集盒（11），且透明收集盒（11）处于压孔（15）的底部，所述透明收集盒（11）的两侧表面对称设有一体式的T形滑块（3），所述机架（1）的底部表面对称设有两个一体式的固定座（10），且固定座（10）的内部开设有与T形滑块（3）相适配的T形滑槽（16），所述T形滑块（3）的内部对称设置有弹簧室（13），且弹簧室（13）的顶端连接有圆形卡块（12），所述圆形卡块（12）的顶端处于T形滑块（3）的外侧表面，所述T形滑槽（16）的内部两侧对称开设有与圆形卡块（12）相适配的圆形卡槽（14）。

【技术特征摘要】
1.一种铝型材冲孔装置，包括机架（1）、机箱（2）、液压缸（7），所述机箱（2）处于机架（1）的后表面，所述液压缸（7）处于机架（1）的顶部，且液压缸（7）的底端设置有压柱（9），所述机架（1）的顶部设置有模具（4），且模具（4）处于压柱（9）的底部，所述模具（4）的内部开设有与压柱（9）相对应的通孔，所述机架（1）的顶部表面开设有贯穿式的压孔（15），且压孔（15）的位置与通孔相对应，其特征在于：所述机架（1）的底部表面固定有透明收集盒（11），且透明收集盒（11）处于压孔（15）的底部，所述透明收集盒（11）的两侧表面对称设有一体式的T形滑块（3），所述机架（1）的底部表面对称设有两个一体式的固定座（10），且固定座（10）的内部开设有与T形滑块（3）相适配的T形滑槽（16），所述T形滑块（3）的内部对称设置有弹簧室（13），且弹簧室（13）的顶端连接有圆形卡块（12），所述圆形卡块（12）的顶端处于T形滑块（3）的外侧表面，所述T形滑槽（16）的内部两侧对称开设有与圆形卡块（12）相适配的圆形卡槽（14）。2.根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔装置，其特征在于：所述机架（1）的顶部表面对称设置有两个侧柱（5），且侧柱（5）的顶端设置有横梁（6），所述液压缸（7）的底端设置有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐占奎，刘体峰，马利霞，
申请(专利权)人：河南宏基幕墙制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41