一种自动化气体混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动化实验装置的技术领域，特别是涉及一种自动化气体混合装置，其可提高混合效果；同时无需使用电动机也可达到搅拌混合的作用，节省成本，提高使用可靠性；且增强工作箱与支架间的缓冲效果，减轻其使用时的噪音，改善工作环境，提高使用性；包括底座、支架、工作箱、第一输入管、第二输入管和输出管，输出管设置在工作箱顶端；还包括连接板和多组喷头，连接板设置在工作箱内；还包括第一转动轴、第一滚珠轴承、第一扇叶和辅助件，第一扇叶设置在第一转动轴上；还包括下缓冲弹簧组、下缓冲板和缓冲件，下缓冲弹簧组设置在支架顶端，下缓冲板设置在下缓冲弹簧组顶端，且工作箱底端与下缓冲板顶端连接。

An Automatic Gas Mixing Device

【技术实现步骤摘要】
一种自动化气体混合装置
本技术涉及自动化实验装置的
，特别是涉及一种自动化气体混合装置。
技术介绍
众所周知，自动化气体混合装置是一种用于气敏测试、气体吸附测试和气体污染测试等实验过程中，将几股不同种类的气体或几股不同浓度的气体混合成一股组分分布均匀气体的辅助装置，其在自动化实验器械领域中得到广泛的使用；现有的自动化气体混合装置包括底座、支架、工作箱、第一输入管、第二输入管和输出管，支架设置在底座顶端，工作箱设置在支架上，工作箱内设置有工作腔，第一输入管和第二输入管分别设置在工作箱左右两端上，且第一输入管输出端和第二输入管输出端均位于工作腔内，工作箱内底壁上设置有电动机，并在电动机输出端上设置有搅拌叶，输出管设置在工作箱顶端；现有的自动化气体混合装置使用时只需通过第一输入管和第二输入管将不同的气体输入至工作箱内，同时通过电动机带动搅拌叶进行转动，从而对工作箱内的气体进行搅拌，最后通过输出管将混合后的气体输出即可；现有的自动化气体混合装置使用中发现，其单纯依靠搅拌叶对气体进行搅拌混合，混合效果有限；并且电动机的成本较高但起到的混合效果有限，导致其使用可靠性有限；且电动机在工作过程中会产生振动，同时气体在混合过程中也会与工作箱内侧壁发生撞击，同时导致其在使用过程中会产生噪音，影响工作环境，使用性有限。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可提高混合效果；同时无需使用电动机也可达到搅拌混合的作用，节省成本，提高使用可靠性；且增强工作箱与支架间的缓冲效果，减轻其使用时的噪音，改善工作环境，提高使用性的自动化气体混合装置。本技术的一种自动化气体混合装置，包括底座、支架、工作箱、第一输入管、第二输入管和输出管，支架设置在底座顶端，工作箱内设置有工作腔，第一输入管和第二输入管分别设置在工作箱左右两端上，且第一输入管输出端和第二输入管输出端均位于工作腔内，输出管设置在工作箱顶端；还包括连接板和多组喷头，所述连接板设置在工作箱内，并在连接板内部设置有连通腔，连接板底端设置有多组固定口，所述多组喷头分别设置在多组固定口上，且多组喷头均与连通腔相通，所述第一输入管输出端和第二输入管输出端分别与连接板左右两端连通；还包括第一转动轴、第一滚珠轴承、第一扇叶和辅助件，所述工作箱内底壁上设置有第一安置槽，第一滚珠轴承设置在第一安置槽内，所述第一转动轴底端插入至第一滚珠轴承内部，第一扇叶设置在第一转动轴上，所述辅助件设置在工作箱内，且辅助件位于连接板上方；还包括下缓冲弹簧组、下缓冲板和缓冲件，所述下缓冲弹簧组设置在支架顶端，下缓冲板设置在下缓冲弹簧组顶端，且工作箱底端与下缓冲板顶端连接，所述缓冲件设置在支架上，且缓冲件输出端与工作箱连接。本技术的一种自动化气体混合装置，所述辅助件包括安装架、第二转动轴、第二滚珠轴承和第二扇叶，所述安装架设置在工作腔上半区域处，安装架顶端上设置有第二安置槽，第二滚珠轴承设置在第二安置槽内，所述第二转动轴底端插入至第二滚珠轴承内部，第二扇叶设置在第二转动轴上。本技术的一种自动化气体混合装置，所述缓冲件包括四组支板、四组上缓冲弹簧组和四组上缓冲板，所述四组支板分别设置在支架顶端左侧、右侧、前侧和后侧上，且四组支板均两两相互连接，所述四组上缓冲弹簧组分别设置在四组支板上，四组上缓冲板分别设置在四组上缓冲弹簧组上，且四组上缓冲板分别与工作箱左端下侧、右端下侧、前端下侧和后端下侧连接。本技术的一种自动化气体混合装置，所述连接板前后两端分别与工作箱内前侧壁和内后侧壁连接。本技术的一种自动化气体混合装置，还包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架分别设置在工作箱内左侧壁下半区域和内右侧壁下半区域上，且第一固定架和第二固定架顶端分别与第一输入管和第二输入管底端连接。本技术的一种自动化气体混合装置，还包括第一限位环，所述第一转动轴下半区域外侧壁上设置有第一环形凹槽，第一限位环套装在第一环形凹槽上，且第一限位环底端外侧与工作箱内底壁连接。本技术的一种自动化气体混合装置，还包括第二限位环，所述第二转动轴下半区域外侧壁上设置有第二环形凹槽，第二限位环套装在第二环形凹槽上，且第二限位环底端外侧与安装架顶端连接。本技术的一种自动化气体混合装置，还包括透明挡板，所述工作箱前端设置有安装口，透明挡板设置在安装口上。与现有技术相比本技术的有益效果为：其可通过将第一输入管和第二输入管输出的气体均先在连通腔内混合后再通过多组喷头输出，从而可对其进行初步混合，以便提高混合效果；同时可通过喷头喷出的气体带动第一转动轴上的第一扇叶进行转动，以便使第一扇叶对气体进行搅拌混合，从而无需使用电动机也可达到搅拌混合的作用，节省成本，提高使用可靠性；且可通过弹簧作用增强工作箱与支架间的缓冲效果，减轻其使用时的噪音，改善工作环境，提高使用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的外部示意图；图3是图1的A部局部放大图；附图中标记：1、底座；2、支架；3、工作箱；4、第一输入管；5、第二输入管；6、输出管；7、连接板；8、喷头；9、第一转动轴；10、第一滚珠轴承；11、第一扇叶；12、下缓冲弹簧组；13、下缓冲板；14、缓冲件；15、安装架；16、第二转动轴；17、第二扇叶；18、支板；19、上缓冲弹簧组；20、上缓冲板；21、第二固定架；22、第一限位环；23、第二限位环；24、透明挡板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种自动化气体混合装置，包括底座1、支架2、工作箱3、第一输入管4、第二输入管5和输出管6，支架2设置在底座1顶端，工作箱3内设置有工作腔，第一输入管4和第二输入管5分别设置在工作箱3左右两端上，且第一输入管4输出端和第二输入管5输出端均位于工作腔内，输出管6设置在工作箱3顶端；还包括连接板7和多组喷头8，连接板7设置在工作箱3内，并在连接板7内部设置有连通腔，连接板7底端设置有多组固定口，多组喷头8分别设置在多组固定口上，且多组喷头8均与连通腔相通，第一输入管输出端和第二输入管输出端分别与连接板左右两端连通；还包括第一转动轴9、第一滚珠轴承10、第一扇叶11和辅助件，工作箱3内底壁上设置有第一安置槽，第一滚珠轴承10设置在第一安置槽内，第一转动轴9底端插入至第一滚珠轴承10内部，第一扇叶11设置在第一转动轴9上，辅助件设置在工作箱3内，且辅助件位于连接板7上方；还包括下缓冲弹簧组12、下缓冲板13和缓冲件14，下缓冲弹簧组12设置在支架2顶端，下缓冲板13设置在下缓冲弹簧组12顶端，且工作箱3底端与下缓冲板13顶端连接，缓冲件14设置在支架2上，且缓冲件14输出端与工作箱3连接；其可通过将第一输入管和第二输入管输出的气体均先在连通腔内混合后再通过多组喷头输出，从而可对其进行初步混合，以便提高混合效果；同时可通过喷头喷出的气体带动第一转动轴上的第一扇叶进行转动，以便使第一扇叶对气体进行搅拌混合，从而无需使用电动机也可达到搅拌混合的作用，节省成本，提高使用可靠性；且可通过弹簧作用增强工作箱与支架间的缓冲效果，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化气体混合装置，包括底座(1)、支架(2)、工作箱(3)、第一输入管(4)、第二输入管(5)和输出管(6)，支架(2)设置在底座(1)顶端，工作箱(3)内设置有工作腔，第一输入管(4)和第二输入管(5)分别设置在工作箱(3)左右两端上，且第一输入管(4)输出端和第二输入管(5)输出端均位于工作腔内，输出管(6)设置在工作箱(3)顶端；其特征在于，还包括连接板(7)和多组喷头(8)，所述连接板(7)设置在工作箱(3)内，并在连接板(7)内部设置有连通腔，连接板(7)底端设置有多组固定口，所述多组喷头(8)分别设置在多组固定口上，且多组喷头(8)均与连通腔相通，所述第一输入管输出端和第二输入管输出端分别与连接板左右两端连通；还包括第一转动轴(9)、第一滚珠轴承(10)、第一扇叶(11)和辅助件，所述工作箱(3)内底壁上设置有第一安置槽，第一滚珠轴承(10)设置在第一安置槽内，所述第一转动轴(9)底端插入至第一滚珠轴承(10)内部，第一扇叶(11)设置在第一转动轴(9)上，所述辅助件设置在工作箱(3)内，且辅助件位于连接板(7)上方；还包括下缓冲弹簧组(12)、下缓冲板(13)和缓冲件(14)，所述下缓冲弹簧组(12)设置在支架(2)顶端，下缓冲板(13)设置在下缓冲弹簧组(12)顶端，且工作箱(3)底端与下缓冲板(13)顶端连接，所述缓冲件(14)设置在支架(2)上，且缓冲件(14)输出端与工作箱(3)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化气体混合装置，包括底座(1)、支架(2)、工作箱(3)、第一输入管(4)、第二输入管(5)和输出管(6)，支架(2)设置在底座(1)顶端，工作箱(3)内设置有工作腔，第一输入管(4)和第二输入管(5)分别设置在工作箱(3)左右两端上，且第一输入管(4)输出端和第二输入管(5)输出端均位于工作腔内，输出管(6)设置在工作箱(3)顶端；其特征在于，还包括连接板(7)和多组喷头(8)，所述连接板(7)设置在工作箱(3)内，并在连接板(7)内部设置有连通腔，连接板(7)底端设置有多组固定口，所述多组喷头(8)分别设置在多组固定口上，且多组喷头(8)均与连通腔相通，所述第一输入管输出端和第二输入管输出端分别与连接板左右两端连通；还包括第一转动轴(9)、第一滚珠轴承(10)、第一扇叶(11)和辅助件，所述工作箱(3)内底壁上设置有第一安置槽，第一滚珠轴承(10)设置在第一安置槽内，所述第一转动轴(9)底端插入至第一滚珠轴承(10)内部，第一扇叶(11)设置在第一转动轴(9)上，所述辅助件设置在工作箱(3)内，且辅助件位于连接板(7)上方；还包括下缓冲弹簧组(12)、下缓冲板(13)和缓冲件(14)，所述下缓冲弹簧组(12)设置在支架(2)顶端，下缓冲板(13)设置在下缓冲弹簧组(12)顶端，且工作箱(3)底端与下缓冲板(13)顶端连接，所述缓冲件(14)设置在支架(2)上，且缓冲件(14)输出端与工作箱(3)连接。2.如权利要求1所述的一种自动化气体混合装置，其特征在于，所述辅助件包括安装架(15)、第二转动轴(16)、第二滚珠轴承和第二扇叶(17)，所述安装架(15)设置在工作腔上半区域处，安装架(15)顶端上设置有第二安置槽，第二滚珠轴承设置在第二安置槽内，所述第二转动轴(16)底端插入至第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺磊，赵磊，赵军，
申请(专利权)人：保定市北方特种气体有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13