一种乙硼烷气体检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及气体检测附属装置的技术领域，特别是涉及一种乙硼烷气体检测装置，其可以方便移动和固定气体探头的位置，方便对不同位置的气体进行检测，降低使用局限性；并且可以方便使乙硼烷泄漏后快速与空气混合，减少检测不准确的现象，提高使用可靠性；包括本体、两组安装板和气体探头；还包括左支撑板、右支撑板、调节螺纹杆、固定杆、固定轮、转盘和限位杆，转盘右侧壁上半区域设置有旋转把手，还包括移动板、两组移动环和两组限位环；还包括四组连接绳、金属格网、电机、传动轴、多组扇叶和支撑管，还包括两组卷轴、四组固定板、四组旋转杆和四组转动把手，还包括多组固定弹簧和多组卡板。

An Ethylene Gas Detection Device

【技术实现步骤摘要】
一种乙硼烷气体检测装置
本技术涉及气体检测附属装置的
，特别是涉及一种乙硼烷气体检测装置。
技术介绍
众所周知，乙硼烷气体检测装置是一种用于工业生产过程中，对所处环境的空气中乙硼烷气体的含量进行检测，以实时观测所处环境安全指数，即乙硼烷气体是否泄漏的附属装置，其在气体检测的领域中得到了广泛的使用；现有的乙硼烷气体检测装置包括本体、两组安装板和气体探头，两组安装板分别安装在本体左下侧和右下侧，并在两组安装板上分别设置有两组安装孔，气体探头与本体电连接；现有的乙硼烷气体检测装置使用时，将本体和气体探头通电，通过两组螺钉分别穿过两组安装孔并螺装至所需要安装的地点固定本体的位置，当目标气体进入气体探头后，气体探头内部的传感器会第一时间发出感应，并根据乙硼烷气体的浓度高低产生一定的电量信号并传输至本体内部，经过本体电路放大处理后，由本体CPU经过一系列处理后得到乙硼烷气体浓度；现有的乙硼烷气体检测装置使用中发现，其不方便固定气体探头的位置，不方便其对不同位置的气体进行检测，使用局限性较高；并且由于乙硼烷泄漏后与空气混合均匀性较差，容易出现检测不准确的现象，使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以方便移动和固定气体探头的位置，方便对不同位置的气体进行检测，降低使用局限性；并且可以方便使乙硼烷泄漏后快速与空气混合，减少检测不准确的现象，提高使用可靠性的乙硼烷气体检测装置。本技术的一种乙硼烷气体检测装置，包括本体、两组安装板和气体探头，两组安装板分别安装在本体左下侧和右下侧，并在两组安装板上分别设置有两组安装孔，气体探头与本体电连接；还包括左支撑板、右支撑板、调节螺纹杆、固定杆、固定轮、转盘和限位杆，所述左支撑板右侧壁前半区域和右支撑板前半区域分别设置有固定槽和通孔，所述调节螺纹杆右端穿过通孔，所述固定杆左端和右端分别与固定轮和调节螺纹杆左端连接，所述固定轮位于固定槽内，所述转盘安装在调节螺纹杆右端，并在转盘右侧壁上半区域设置有旋转把手，所述限位杆左端和右端分别与左支撑板右侧壁和右支撑板左侧壁后半区域连接，还包括移动板、两组移动环和两组限位环，所述两组移动环和两组限位环分别安装在移动板顶部前半区域和后半区域，并在两组移动环内侧壁上均设置有与调节螺纹杆相对应的内螺纹，所述两组移动环分别螺装至调节螺纹杆上，所述两组限位环分别套装至限位杆上，所述气体探头安装在移动板底部中央区域；还包括四组连接绳、金属格网、电机、传动轴、多组扇叶和支撑管，所述四组连接绳底端分别与金属格网顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述电机安装在金属格网顶部中央区域，所述传动轴底端与电机顶部输出端连接，所述多组扇叶均安装在传动轴上半区域，所述支撑管套装在电机、传动轴和多组扇叶外部，并且支撑管底端与金属格网顶部连接，还包括两组卷轴、四组固定板、四组旋转杆和四组转动把手，所述四组固定板分别安装在移动板底部左半区域和右半区域，并在四组固定板上分别设置有四组固定孔，所述两组卷轴前端和后端分别穿过四组固定孔，所述四组旋转杆分别安装在两组卷轴前端和后端，所述四组转动把手分别安装在四组旋转杆底端，所述四组连接绳顶端分别缠绕固定在两组卷轴上，还包括多组固定弹簧和多组卡板，所述多组固定弹簧一端均安装在支撑管内壁下半区域，所述多组卡板分别安装在多组固定弹簧另一端，并且多组卡板均与电机接触。本技术的一种乙硼烷气体检测装置，还包括多组插杆，所述支撑管顶端设置有多组插槽，所述多组插杆顶端均安装在移动板底部，并且多组插杆底端分别插入多组插槽内部。本技术的一种乙硼烷气体检测装置，还包括多组第一滚珠，所述转盘左侧壁设置有多组第一弧形槽，所述多组第一滚珠分别位于多组第一弧形槽内，并且多组第一滚珠均与右支撑板右侧壁接触。本技术的一种乙硼烷气体检测装置，还包括多组第二滚珠，所述两组限位环内侧壁上分别设置有多组第二弧形槽，所述多组第二滚珠分别位于多组第二弧形槽内，并且多组第二滚珠均与限位杆外壁接触。本技术的一种乙硼烷气体检测装置，还包括多组加强杆，所述多组加强杆两端分别与支撑管外壁和金属格网顶部连接。本技术的一种乙硼烷气体检测装置，还包括两组支撑杆和防尘板，所述两组支撑杆顶端和底端分别与防尘板底部和两组安装板连接。本技术的一种乙硼烷气体检测装置，还包括四组防滑垫，所述四组防滑垫分别安装在四组固定孔处，并且四组防滑垫分别与两组卷轴外壁接触。本技术的一种乙硼烷气体检测装置，还包括四组固定绳和四组固定环，所述四组固定绳顶端分别与移动板左侧壁和右侧壁前后两端连接，所述四组固定环分别安装在四组固定绳底端。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将左支撑板和右支撑板安装在所需要探测处，在需要移动气体探头的位置时，可以转动旋转把手，使转盘带动调节螺纹杆转动，并且可以通过固定轮在固定槽内的转动方便限定调节螺纹杆的位置，使两组移动环沿调节螺纹杆向左或向右移动，并且可以通过两组限位环沿限位杆向左或向右移动限定移动板的移动方向，减少移动板随调节螺纹杆一同转动，使移动板带动气体探头左右移动，当调节至合适位置后，停止转动旋转螺纹杆，从而可以方便移动和固定气体探头的位置，方便对不同位置的气体进行检测，降低使用局限性；并且可以将电机与市电电连接，并将电机通电，启动电机，电机通过传动轴带动多组扇叶转动，从而可以加快空气流动速度，方便使乙硼烷泄漏后快速与空气混合，混合后的气体通过支撑管向上移动，与气体探头充分接触，从而可以减少检测不准确的现象，提高使用可靠性，可以通过转动四组转动把手，使四组旋转杆带动两组卷轴转动，使两组卷轴收紧或放松四组连接绳，从而可以通过调节电机的位置，进而可以适用于不同的使用要求。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是图1中B部的局部放大图；图4是图1中C部的局部放大图；图5是左支撑板、右支撑板、限位杆和两组限位环的连接示意俯视图；图6是限位环和多组第二滚珠的连接示意左视图；附图中标记：1、本体；2、安装板；3、气体探头；4、左支撑板；5、调节螺纹杆；6、固定杆；7、固定轮；8、转盘；9、限位杆；10、旋转把手；11、移动板；12、移动环；13、限位环；14、连接绳；15、金属格网；16、电机；17、传动轴；18、扇叶；19、支撑管；20、卷轴；21、固定板；22、旋转杆；23、转动把手；24、固定弹簧；25、卡板；26、插杆；27、第一滚珠；28、第二滚珠；29、加强杆；30、支撑杆；31、防尘板；32、防滑垫；33、固定绳；34、固定环。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图6所示，本技术的一种乙硼烷气体检测装置，包括本体1、两组安装板2和气体探头3，两组安装板2分别安装在本体1左下侧和右下侧，并在两组安装板2上分别设置有两组安装孔，气体探头3与本体1电连接；还包括左支撑板4、右支撑板、调节螺纹杆5、固定杆6、固定轮7、转盘8和限位杆9，左支撑板4右侧壁前半区域和右支撑板前半区域分别设置有固定槽和通孔，调节螺纹杆5右端穿过通孔，固定杆6左端和右端分别与固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乙硼烷气体检测装置，包括本体(1)、两组安装板(2)和气体探头(3)，两组安装板(2)分别安装在本体(1)左下侧和右下侧，并在两组安装板(2)上分别设置有两组安装孔，气体探头(3)与本体(1)电连接；其特征在于，还包括左支撑板(4)、右支撑板、调节螺纹杆(5)、固定杆(6)、固定轮(7)、转盘(8)和限位杆(9)，所述左支撑板(4)右侧壁前半区域和右支撑板前半区域分别设置有固定槽和通孔，所述调节螺纹杆(5)右端穿过通孔，所述固定杆(6)左端和右端分别与固定轮(7)和调节螺纹杆(5)左端连接，所述固定轮(7)位于固定槽内，所述转盘(8)安装在调节螺纹杆(5)右端，并在转盘(8)右侧壁上半区域设置有旋转把手(10)，所述限位杆(9)左端和右端分别与左支撑板(4)右侧壁和右支撑板左侧壁后半区域连接，还包括移动板(11)、两组移动环(12)和两组限位环(13)，所述两组移动环(12)和两组限位环(13)分别安装在移动板(11)顶部前半区域和后半区域，并在两组移动环(12)内侧壁上均设置有与调节螺纹杆(5)相对应的内螺纹，所述两组移动环(12)分别螺装至调节螺纹杆(5)上，所述两组限位环(13)分别套装至限位杆(9)上，所述气体探头(3)安装在移动板(11)底部中央区域；还包括四组连接绳(14)、金属格网(15)、电机(16)、传动轴(17)、多组扇叶(18)和支撑管(19)，所述四组连接绳(14)底端分别与金属格网(15)顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述电机(16)安装在金属格网(15)顶部中央区域，所述传动轴(17)底端与电机(16)顶部输出端连接，所述多组扇叶(18)均安装在传动轴(17)上半区域，所述支撑管(19)套装在电机(16)、传动轴(17)和多组扇叶(18)外部，并且支撑管(19)底端与金属格网(15)顶部连接，还包括两组卷轴(20)、四组固定板(21)、四组旋转杆(22)和四组转动把手(23)，所述四组固定板(21)分别安装在移动板(11)底部左半区域和右半区域，并在四组固定板(21)上分别设置有四组固定孔，所述两组卷轴(20)前端和后端分别穿过四组固定孔，所述四组旋转杆(22)分别安装在两组卷轴(20)前端和后端，所述四组转动把手(23)分别安装在四组旋转杆(22)底端，所述四组连接绳(14)顶端分别缠绕固定在两组卷轴(20)上，还包括多组固定弹簧(24)和多组卡板(25)，所述多组固定弹簧(24)一端均安装在支撑管(19)内壁下半区域，所述多组卡板(25)分别安装在多组固定弹簧(24)另一端，并且多组卡板(25)均与电机(16)接触。...

【技术特征摘要】
1.一种乙硼烷气体检测装置，包括本体(1)、两组安装板(2)和气体探头(3)，两组安装板(2)分别安装在本体(1)左下侧和右下侧，并在两组安装板(2)上分别设置有两组安装孔，气体探头(3)与本体(1)电连接；其特征在于，还包括左支撑板(4)、右支撑板、调节螺纹杆(5)、固定杆(6)、固定轮(7)、转盘(8)和限位杆(9)，所述左支撑板(4)右侧壁前半区域和右支撑板前半区域分别设置有固定槽和通孔，所述调节螺纹杆(5)右端穿过通孔，所述固定杆(6)左端和右端分别与固定轮(7)和调节螺纹杆(5)左端连接，所述固定轮(7)位于固定槽内，所述转盘(8)安装在调节螺纹杆(5)右端，并在转盘(8)右侧壁上半区域设置有旋转把手(10)，所述限位杆(9)左端和右端分别与左支撑板(4)右侧壁和右支撑板左侧壁后半区域连接，还包括移动板(11)、两组移动环(12)和两组限位环(13)，所述两组移动环(12)和两组限位环(13)分别安装在移动板(11)顶部前半区域和后半区域，并在两组移动环(12)内侧壁上均设置有与调节螺纹杆(5)相对应的内螺纹，所述两组移动环(12)分别螺装至调节螺纹杆(5)上，所述两组限位环(13)分别套装至限位杆(9)上，所述气体探头(3)安装在移动板(11)底部中央区域；还包括四组连接绳(14)、金属格网(15)、电机(16)、传动轴(17)、多组扇叶(18)和支撑管(19)，所述四组连接绳(14)底端分别与金属格网(15)顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述电机(16)安装在金属格网(15)顶部中央区域，所述传动轴(17)底端与电机(16)顶部输出端连接，所述多组扇叶(18)均安装在传动轴(17)上半区域，所述支撑管(19)套装在电机(16)、传动轴(17)和多组扇叶(18)外部，并且支撑管(19)底端与金属格网(15)顶部连接，还包括两组卷轴(20)、四组固定板(21)、四组旋转杆(22)和四组转动把手(23)，所述四组固定板(21)分别安装在移动板(11)底部左半区域和右半区域，并在四组固定板(21)上分别设置有四组固定孔，所述两组卷轴(20)前端和后端分别穿过四组固定孔，所述四组...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏国强，张亚，
申请(专利权)人：保定市北方特种气体有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13