一种废润滑油陶瓷膜过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种废润滑油陶瓷膜过滤装置,包括原料罐、过滤器、陶瓷膜过滤系统和反冲洗罐，原料罐、过滤器、陶瓷膜过滤系统和反冲洗罐通过管道依次连接,陶瓷膜过滤系统包括缓冲罐、进料泵、陶瓷膜组件和清液罐。本实用新型专利技术通过在废润滑油陶瓷膜过滤装置上设置了反冲洗罐，使陶瓷膜无需取出即可进行反冲洗，快速有效的解决了膜污染和膜堵塞的问题，延长了陶瓷膜寿命，提高了陶瓷膜过滤效果，增加了生产效率。

A Ceramic Membrane Filtration Device for Waste Lubricating Oil

【技术实现步骤摘要】
一种废润滑油陶瓷膜过滤装置
本技术涉及废润滑油再生领域，尤其涉及一种废润滑油陶瓷膜过滤装置。
技术介绍
润滑油在使用过程中发生一些物理、化学反应导致润滑油老化，混入水分、灰尘、机械磨损产生的金属屑粒以及润滑油氧化产生的羧酸、有机酸的盐类、沥青质、碳渣和油泥等杂质后，润滑油性能达不到使用的标准，从而变为废润滑油。对于这些废润滑油，目前的处理方法有离心沉降、热处理、白土精制等，此类方法都不能高效脱除废润滑油中的微小杂质和金属颗粒。膜技术以其能耗低、单级分离效率高、过程简单、不污染环境等优点，在油品净化中的应用越来越广泛，陶瓷膜由于具有机械强度高、化学稳定性好和使用寿命长等优点，日益广受关注。现有市场上的陶瓷膜对废润滑油的预处理效果好，但陶瓷膜在净化油品过程中会受到污染，废润滑油中的杂质颗粒会将膜孔堵塞，导致陶瓷膜的过滤效果会随着时间的延长而逐渐下降。中国专利CN201978674U公布了一种用于清洗分离废润滑油陶瓷膜的装置，采用石油醚作为清洗液，利用反冲洗装置将使用过的陶瓷膜进行反冲洗，虽然此装置结构简单、冲洗效率高，但需要将陶瓷膜从废润滑油与处理装置中取出，影响机器的连续生产；此外，此方法引入石油醚作为清洗液，容易对废润滑油造成污染，降低油品品质。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种操作方便、脱除杂质效果好的废润滑油陶瓷膜过滤装置，通过在废润滑油陶瓷膜过滤装置上设置了反冲洗罐4，使陶瓷膜无需取出即可进行反冲洗，快速有效的解决了膜污染和膜堵塞的问题，延长了陶瓷膜寿命，提高了陶瓷膜过滤效果，增加了生产效率。本技术采用以下技术方案实现：一种废润滑油陶瓷膜过滤装置，包括原料罐、过滤器、陶瓷膜过滤系统和反冲洗罐，原料罐、过滤器、陶瓷膜过滤系统和反冲洗罐通过管道依次连接；陶瓷膜过滤系统包括缓冲罐、进料泵、陶瓷膜组件、清液罐和出料泵，陶瓷膜组件内部有陶瓷膜；进料泵分别与缓冲罐、陶瓷膜组件中陶瓷膜的前侧连接，出料泵分别与陶瓷膜组件中陶瓷膜的前侧、缓冲罐连接，陶瓷膜后侧的陶瓷膜组件分别与清液罐、反冲洗罐连接；进料泵与缓冲罐连接的一端为输入端，与陶瓷膜组件中陶瓷膜的前侧连接的一端为输出端，出料泵与陶瓷膜组件中陶瓷膜的前侧连接的一端为输入端，与缓冲罐连接的一端为输出端；清液罐、反冲洗罐前均有阀门。本技术的工作原理：废润滑油从原料罐进入过滤器进行第一次过滤，滤除大机械杂质，减小进入陶瓷膜过滤系统的杂质粒径。经过滤器过滤后的废润滑油进入缓冲罐，通过进料泵泵入陶瓷膜组件，经陶瓷膜组件过滤后的膜前液由于含有杂质被再次送回缓冲罐，进行下一次过滤；膜后液一部分输送至清液罐，一部分输送至反冲洗罐，送至清液罐的膜后液作为预处理油收集，送至反冲洗罐的膜后液作为清洗液对陶瓷膜进行反冲洗，将污染、堵塞陶瓷膜的杂质冲洗掉，恢复陶瓷膜的膜通量，提高陶瓷膜的过滤效果。膜前液与新加入的废润滑油在缓冲罐中混合后，再次经过进料泵送至陶瓷膜组件进行过滤。膜前液中虽然含有较多杂质，但仍有含量较高的废润滑油，将膜前液再送回陶瓷膜组件进行过滤，可使过滤后的预处理油得率更高。清液罐和反冲洗罐前均设有阀门，当进行废润滑油过滤时，清液罐前的阀门开启，反冲洗罐前的阀门关闭；当进行反冲洗时，清液罐前的阀门关闭，反冲洗罐前的阀门开启，通过调节反冲洗罐内压力，将反冲洗罐内膜后液压至陶瓷膜组件进行清洗，送至清液罐的膜后液作为预处理油收集，送至反冲洗罐的膜后液作为清洗液对陶瓷膜进行反冲洗，膜前液由于含有杂质被再次送回缓冲罐，进行下一次过滤。在实际生产过程中，可根据废润滑油的质量、杂质含量以及陶瓷膜的使用时间调整输送至反冲洗罐膜后液的总量，以达到较好的反冲洗效果。此外，反冲洗时直接采用陶瓷膜过滤后的膜后液作为清洗液，反冲洗后的清洗液送回至缓冲罐再次进行过滤，直接采用膜后液作为清洗液不仅可提高废润滑油的回收率，也可以避免废润滑油中掺入杂质，造成油品品质下降。优选的，陶瓷膜组件包括陶瓷膜，陶瓷膜的过滤孔径为50-200nm，可根据废润滑油油品质量以及所需预处理油的品质来选择相应孔径的陶瓷膜。优选的，反冲洗罐中有压力调节装置。通过压力调节装置控制反冲洗罐的压力为0-0.8MPa，直接采用膜后液作为清洗液可提高废润滑油的回收率，也可以避免废润滑油中掺入杂质，造成油品品质下降。优选的，清液罐前的阀门和反冲洗罐前的阀门不同时开启。当完成过滤后，清液罐前的阀门开启，反冲洗罐前的阀门关闭，使预处理油进入清液罐中；当需要对陶瓷膜进行反冲洗时，反冲洗罐前的阀门开启，清液罐前的阀门关闭，使预处理油进入反冲洗罐中，然后对陶瓷膜进行反冲洗。优选的，进料泵和出料泵不同时开启。当进行常规过滤操作时，进料泵开启，出料泵关闭，废润滑油沿原料罐、过滤器、缓冲罐、进料泵、陶瓷膜组件、清液罐的顺序进行处理；当陶瓷膜前杂质太多阻碍常规过滤操作的进行时，将进料泵关闭，出料泵开启，出料泵将陶瓷膜前的废润滑油抽回缓冲罐，与新加入的废润滑油再进行过滤，直至陶瓷膜前的废润滑油变浓稠，作为调和沥青使用。优选的，原料罐上有伴热系统。将废润滑油原料加入原料罐中，在原料罐中加热至80-140℃，脱除废润滑油中的水分。80-140℃的加热温度不仅可以使废润滑油中的水分蒸发，还可以保证有效成分不被蒸出，保证废润滑油处理后的产品得率；同时此温度范围的加热可以降低废润滑油的粘稠度，便于过滤处理。脱水后的废润滑油原料经过过滤器过滤后进入缓冲罐中，过滤器可将废润滑油中的大颗粒杂质脱除。由于废润滑油中可能含有金属微粒、碳粒、灰分、油泥、添加剂、残渣沥青及机械杂质等大颗粒非理想组分，这些组分会造成陶瓷膜孔被堵塞、污染，因此在进入陶瓷膜过滤系统前，需要对废润滑油进行过滤，以去除废润滑油中的大颗粒杂质。优选的，缓冲罐上有伴热系统。进入缓冲罐中的废润滑油，温度控制在80-140℃，经进料泵输送至陶瓷膜组件。当温度控制在80-140℃时，废润滑油的粘稠度较低、有效组分不会蒸发，当进料泵将废润滑油泵入陶瓷膜组件时，所需动力小，可以有效避免泵的损耗，延长泵的使用寿命。优选的，陶瓷膜组件上有伴热系统。将陶瓷膜组件的温度控制在80-140℃，压力控制在0.2-0.8MPa。伴热系统可以保证废润滑油在过滤时保持较小的粘稠度，适当加压可以保证废润滑油通过陶瓷膜时的流速，提高废润滑油的处理效率。但压力过大可能会损害陶瓷膜的寿命，导致废润滑油处理效果不佳，因此应将压力控制在0.2-0.8MPa。综上，本技术具有以下优点：一、在废润滑油陶瓷膜过滤装置上设置了反冲洗罐，使陶瓷膜无需取出即可进行反冲洗，快速有效的解决了膜污染和膜堵塞的问题，延长了陶瓷膜寿命，提高了陶瓷膜过滤效果，增加了生产效率。二、反冲洗时直接采用陶瓷膜过滤后的膜后液作为清洗液，反冲洗后的清洗液送回至缓冲罐再次进行过滤，直接采用膜后液作为清洗液不仅可提高废润滑油的回收率，也可以避免废润滑油中掺入杂质，造成油品品质下降。三、将陶瓷膜过滤后的膜前液与新加入的废润滑油在缓冲罐中混合后，再次经过进料泵送至陶瓷膜组件进行过滤。膜前液中虽然含有较多杂质，但仍有含量较高的废润滑油，将膜前液再送回陶瓷膜组件进行过滤，可使过滤后的预处理油得率更高。四、本装置在设计时，废润滑油先经过过滤器过滤，去本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废润滑油陶瓷膜过滤装置，其特征在于：包括原料罐(1)、过滤器(2)、陶瓷膜过滤系统(3)和反冲洗罐(4)，所述原料罐(1)、过滤器(2)、陶瓷膜过滤系统(3)和反冲洗罐(4)通过管道依次连接；所述陶瓷膜过滤系统(3)包括缓冲罐(31)、进料泵(32)、陶瓷膜组件(33)、清液罐(34)和出料泵(35)，所述陶瓷膜组件(33)内部有陶瓷膜；所述进料泵(32)分别与缓冲罐(31)、陶瓷膜组件(33)中陶瓷膜的前侧连接，出料泵(35)分别与陶瓷膜组件(33)中陶瓷膜的前侧、缓冲罐(31)连接，所述陶瓷膜后侧的陶瓷膜组件(33)分别与清液罐(34)、反冲洗罐(4)连接；所述进料泵(32)与缓冲罐(31)连接的一端为输入端，与陶瓷膜组件(33)中陶瓷膜的前侧连接的一端为输出端，所述出料泵与陶瓷膜组件(33)中陶瓷膜的前侧连接的一端为输入端，与缓冲罐(31)连接的一端为输出端；所述清液罐(34)、反冲洗罐(4)前均有阀门(5)。

【技术特征摘要】
1.一种废润滑油陶瓷膜过滤装置，其特征在于：包括原料罐(1)、过滤器(2)、陶瓷膜过滤系统(3)和反冲洗罐(4)，所述原料罐(1)、过滤器(2)、陶瓷膜过滤系统(3)和反冲洗罐(4)通过管道依次连接；所述陶瓷膜过滤系统(3)包括缓冲罐(31)、进料泵(32)、陶瓷膜组件(33)、清液罐(34)和出料泵(35)，所述陶瓷膜组件(33)内部有陶瓷膜；所述进料泵(32)分别与缓冲罐(31)、陶瓷膜组件(33)中陶瓷膜的前侧连接，出料泵(35)分别与陶瓷膜组件(33)中陶瓷膜的前侧、缓冲罐(31)连接，所述陶瓷膜后侧的陶瓷膜组件(33)分别与清液罐(34)、反冲洗罐(4)连接；所述进料泵(32)与缓冲罐(31)连接的一端为输入端，与陶瓷膜组件(33)中陶瓷膜的前侧连接的一端为输出端，所述出料泵与陶瓷膜组件(33)中陶瓷膜的前侧连接的一端为输入端，与缓冲罐(31)连接的一端为输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鸣，孟家平，
申请(专利权)人：宁波中循环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33