五味子颗粒造粒装置及五味子颗粒加工设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种五味子颗粒造粒装置及五味子颗粒加工设备，属于医药生产设备领域。该造粒装置的隔板将造粒机壳体分隔为第一腔室和第二腔室，第一进料口设于第二腔室的靠近隔板的一端，网筛设于第二腔室的下端，第一出料口设于网筛的下端，造粒机壳体的远离干燥机的一端设有开口，隔板开设有多个输气孔。干燥壳体具有干燥腔，干燥壳体的两端分别设有第二进料口和第二出料口，干燥壳体设置第二进料口的一端还设有进气口，第二进料口与第一出料口连通，干燥壳体的外壁设有多个加热管，进气口设有第一过滤装置。上述造粒装置结构简单，能使物料均匀造粒和充分干燥，效率高。包括上述造粒装置的五味子颗粒加工设备，使用简单，方便快捷。

Schisandra chinensis granulation device and processing equipment of Schisandra chinensis granules

【技术实现步骤摘要】
五味子颗粒造粒装置及五味子颗粒加工设备
本技术涉及医药生产设备
，且特别涉及一种五味子颗粒造粒装置及五味子颗粒加工设备。
技术介绍
造粒装置广泛被应用到制药领域，将药物的各个成分进行均匀混合、造粒、干燥，得到颗粒状药物。现有技术中的造粒装置结构单一，且在造粒中不能实现烘干、干燥等，需要将经过造粒装置造粒的颗粒状药物进行统一的干燥，这样就增加了颗粒状药物的生产工序，降低了生产效率，同时现有技术中造粒效率较低，造粒后的物质规格不一，并且干燥时间较长，干燥程度和效率均较低。因此，需对现有的造粒装置进行改进。
技术实现思路
本技术的目的之一在于提供一种五味子颗粒造粒装置，上述五味子颗粒造粒装置能使物料均匀造粒和充分干燥，效率高，有利于得到质量较佳的产品。本技术的另一目的在于提供一种五味子颗粒加工设备，其包括上述五味子颗粒造粒装置，使用简单，方便快捷。本技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的：本技术实施例提出了一种五味子颗粒造粒装置，其包括造粒机和干燥机。造粒机包括造粒机壳体、隔板、网筛、第一进料口和第一出料口，造粒机壳体的一端与干燥机连接，隔板连接于造粒机壳体的远离干燥机的一端并将造粒机壳体分隔为远离干燥机的第一腔室和靠近干燥机的第二腔室，第一进料口设置于第二腔室的靠近隔板的一端，网筛设置于第二腔室的远离第一腔室的一端，第一出料口设置于网筛的远离第一腔室的一端，造粒机壳体的远离干燥机的一端设有用于向第一腔室输入压缩空气的开口，隔板开设有多个用于连通第一腔室和第二腔室的输气孔。干燥机包括干燥壳体、进气口、第二进料口和第二出料口，干燥壳体具有干燥腔，干燥壳体的两端分别设有第二进料口和第二出料口，干燥壳体的设置第二进料口的一端还设有用于通入热空气的进气口，第二进料口与第一出料口连通，干燥壳体的外壁设有多个用于加热干燥腔的加热管，进气口设有用于过滤热空气的第一过滤装置。进一步地，在本技术较佳实施例中，第一腔室内设有搅拌装置，搅拌装置沿造粒机的轴向设置。进一步地，在本技术较佳实施例中，每个输气孔的孔径均相同。进一步地，在本技术较佳实施例中，多个输气孔于隔板排布成多行与多列，相邻两行之间的间距相等，相邻两列之间的间距也相等。进一步地，在本技术较佳实施例中，多个输气孔于隔板排布成多个直径不同的同心圆。进一步地，在本技术较佳实施例中，第二腔室对应的造粒机壳体的内壁设有多个折块，多个折块沿靠近第一腔室的一端到远离第一腔室的一端间隔排布，每个折块均具有由造粒机壳体的内壁向造粒机壳体的中心凸出的倾斜部，倾斜部的表面到造粒机壳体的内壁的垂直距离由靠近第一腔室的一端到远离第一腔室的一端逐渐增大。进一步地，在本技术较佳实施例中，干燥腔沿第二进料口到第二出料口的方向蜿蜒延伸。进一步地，在本技术较佳实施例中，干燥机还包括多个与干燥壳体的内壁连接的挡板且多个挡板沿第二进料口到第二出料口的方向依次间隔交错设置，多个挡板之间形成干燥腔。进一步地，在本技术较佳实施例中，多个挡板分为第一挡板组和第二挡板组，第一挡板组和第二挡板组沿干燥机的高度方向分别设置于干燥壳体的相对的内壁，第一挡板组包括多个第一挡板，多个第一挡板沿第二进料口到第二出料口的方向依次同轴间隔设置，第二挡板组包括多个第二挡板，多个第二挡板沿第二进料口到第二出料口的方向也依次同轴间隔设置，第二挡板与第一挡板交错设置。本技术实施例还提出了一种五味子颗粒加工设备，其包括灭菌装置和上述五味子颗粒造粒装置，灭菌装置的精料端与干燥机的出料口连接并用于对干燥后的五味子颗粒进行灭菌。本技术实施例中五味子颗粒造粒装置及五味子颗粒加工设备的有益效果包括：本技术实施例提供的五味子颗粒造粒装置能使物料均匀造粒和充分干燥，效率高，有利于得到质量较佳的产品。包括上述五味子颗粒造粒装置的五味子颗粒加工设备，使用简单，方便快捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供的五味子颗粒造粒装置的结构示意图；图2为本技术实施例1提供的五味子颗粒造粒装置中输气孔的第一种分布示意图；图3为本技术实施例1提供的五味子颗粒造粒装置中输气孔的第二种分布示意图；图4为本技术实施例1提供的五味子颗粒造粒装置中A挡板和B挡板的结构示意图；图5为本技术实施例1提供的五味子颗粒造粒装置中C挡板和D挡板的结构示意图；图6为本技术实施例2提供的五味子颗粒加工设备的结构示意图。图标：100-五味子颗粒造粒装置；10-造粒机；11-造粒机壳体；111-第一腔室；112-搅拌装置；1121-搅拌电机；1122-搅拌轴；1123-叶片；113-第二腔室；115-开口；117-折块；1171-倾斜部；12-隔板；121-输气孔；13-网筛；14-第一进料口；15-固定块；16-第一出料口；20-干燥机；21-干燥壳体；211-干燥腔；22-进气口；221-第一过滤装置；23-第二进料口；24-第二出料口；25-加热管；26-挡板；261-第一挡板组；2611-第一挡板；1612-A挡板；1613-B挡板；265-第二挡板组；2651-第二挡板；2652-C挡板；2653-D挡板；27-光滑弧形缓冲部；28-第一通气孔；29-第二通气孔；200-五味子颗粒加工设备；30-灭菌装置。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“垂直”等术语并不表示要求部件绝对垂直，而是可以稍微倾斜。如“垂直”仅仅是指其方向相对“水平”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五味子颗粒造粒装置，其特征在于，包括造粒机和干燥机；所述造粒机包括造粒机壳体、隔板、网筛、第一进料口和第一出料口，所述造粒机壳体的一端与所述干燥机连接，所述隔板连接于所述造粒机壳体的远离所述干燥机的一端并将所述造粒机壳体分隔为远离所述干燥机的第一腔室和靠近所述干燥机的第二腔室，所述第一进料口设置于所述第二腔室的靠近隔板的一端，所述网筛设置于所述第二腔室的远离所述第一腔室的一端，所述第一出料口设置于所述网筛的远离所述第一腔室的一端，所述造粒机壳体的远离所述干燥机的一端设有用于向所述第一腔室输入压缩空气的开口，所述隔板开设有多个用于连通所述第一腔室和所述第二腔室的输气孔；所述干燥机包括干燥壳体、进气口、第二进料口和第二出料口，所述干燥壳体具有干燥腔，所述干燥壳体的两端分别设有所述第二进料口和所述第二出料口，所述干燥壳体的设置所述第二进料口的一端还设有用于通入热空气的所述进气口，所述第二进料口与所述第一出料口连通，所述干燥壳体的外壁设有多个用于加热所述干燥腔的加热管，所述进气口设有用于过滤热空气的第一过滤装置。

【技术特征摘要】
1.一种五味子颗粒造粒装置，其特征在于，包括造粒机和干燥机；所述造粒机包括造粒机壳体、隔板、网筛、第一进料口和第一出料口，所述造粒机壳体的一端与所述干燥机连接，所述隔板连接于所述造粒机壳体的远离所述干燥机的一端并将所述造粒机壳体分隔为远离所述干燥机的第一腔室和靠近所述干燥机的第二腔室，所述第一进料口设置于所述第二腔室的靠近隔板的一端，所述网筛设置于所述第二腔室的远离所述第一腔室的一端，所述第一出料口设置于所述网筛的远离所述第一腔室的一端，所述造粒机壳体的远离所述干燥机的一端设有用于向所述第一腔室输入压缩空气的开口，所述隔板开设有多个用于连通所述第一腔室和所述第二腔室的输气孔；所述干燥机包括干燥壳体、进气口、第二进料口和第二出料口，所述干燥壳体具有干燥腔，所述干燥壳体的两端分别设有所述第二进料口和所述第二出料口，所述干燥壳体的设置所述第二进料口的一端还设有用于通入热空气的所述进气口，所述第二进料口与所述第一出料口连通，所述干燥壳体的外壁设有多个用于加热所述干燥腔的加热管，所述进气口设有用于过滤热空气的第一过滤装置。2.根据权利要求1所述的五味子颗粒造粒装置，其特征在于，所述第一腔室内设有搅拌装置，所述搅拌装置沿所述造粒机的轴向设置。3.根据权利要求1所述的五味子颗粒造粒装置，其特征在于，每个所述输气孔的孔径均相同。4.根据权利要求3所述的五味子颗粒造粒装置，其特征在于，多个所述输气孔于所述隔板排布成多行与多列，相邻两行之间的间距相等，相邻两列之间的间距也相等。5.根据权利要求3所述的五味子颗粒造粒装置，其特征在于，多个所述输气孔于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪荣，
申请(专利权)人：陕西必康制药集团控股有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61