膜电极气体扩散层接合体的裁剪装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种膜电极气体扩散层接合体的裁剪装置。构成燃料电池的MEGA的裁剪装置具备上模、下模以及工件推压件，以使下模的与工件推压件对置的第1外侧面和工件推压件的第2外侧面之间的距离在工件的厚度的5倍以上且12倍以下的方式配置工件推压件。

Cutting Device for Gas Diffusion Layer Joint of Membrane Electrode

【技术实现步骤摘要】
膜电极气体扩散层接合体的裁剪装置
本专利技术涉及具有工件推压件的膜电极气体扩散层接合体的裁剪装置。
技术介绍
作为这种膜电极气体扩散层接合体的裁剪装置，公开了一种对工件进行裁剪的装置，其具备由冲头构成的上模、由冲模构成的下模、在上模的内侧对由膜电极气体扩散层接合体构成的工件进行推压的上侧工件推压件、以及在下模的外侧对工件进行推压的下侧工件推压件(参照日本特开2014-37010)。另外，与日本特开2014-37010所记载的膜电极气体扩散层接合体的裁剪装置相同地，还公开了具有上模、下模、以及在下模的外侧推压工件的工件推压件的装置(参照日本特开2013-178993)，以及公开了具备由设有上刀刃的切断模构成的上模和由具有下刀承的承模构成的下模，并利用上模和下模对工件的一部分进行剪切来进行拉伸的装置(参照日本特开2009-208124)。然而，日本特开2014-37010所记载的膜电极气体扩散层接合体的裁剪装置具有在裁剪位置的两侧对工件进行推压的上侧工件推压件和下侧工件推压件，因此在裁剪后将工件取出时，需要暂时使上侧工件推压件移动。其结果是，存在进行从裁剪的开始到结束的1个循环的最小时间、所谓的循环时间变长的问题。与此相对地，日本特开2013-178993的膜电极气体扩散层接合体的裁剪装置、日本特开2009-208124所记载的裁剪装置构成为在裁剪位置的单侧不从上下夹着工件。即，在由上模和下模对膜电极气体扩散层接合体进行裁剪的裁剪刃的位置，不在上模或者下模的任一单侧设置工件推压件地对工件进行推压。然而，若像日本特开2013-178993的膜电极气体扩散层接合体的裁剪装置、日本特开2009-208124所记载的裁剪装置那样取消单侧的工件推压件，则存在如下问题，即：对工件进行裁剪时有可能在裁剖面产生毛刺。
技术实现思路
本专利技术能够作为以下的方式或者应用例来实现。本专利技术所涉及的膜电极气体扩散层接合体的裁剪装置具备：上模；下模，其具备裁剪刃，该裁剪刃构成为通过上述下模以在上述下模与上述上模之间夹有工件的状态朝向与上述上模相对接近的方向移动，从而上述裁剪刃通过剪切对上述工件进行裁剪；以及工件推压件，其构成为通过该下模相对于上述上模的相对移动，从而在上述工件推压件与上述上模之间夹持上述工件来对上述工件进行保持，其中，上述下模具有从上述裁剪刃沿着上述上模与上述下模的相对移动方向延伸的第1外侧面，上述工件推压件具有：工件推压面，其构成为对上述工件进行推压；内侧面，其从上述工件推压面的与上述裁剪刃对置的第1侧的第1端部沿着上述上模与上述下模的相对移动方向延伸而与上述下模的上述第1外侧面对置；以及第2外侧面，其从上述工件推压面的与上述裁剪刃分离的第2侧的第2端部沿着上述上模与上述下模的相对移动方向延伸，上述工件推压件以使上述下模的上述第1外侧面与上述工件推压件的上述第2外侧面之间的工件推压距离为上述工件的厚度的5倍以上且12倍以下的方式配置。本专利技术所涉及的膜电极气体扩散层接合体的裁剪装置以使下模的第1外侧面与工件推压件的第2外侧面之间的工件推压距离为工件的厚度的5倍以上且12倍以下的方式配置工件推压件。根据这样的结构，单一的工件推压件能够充分地发挥功能，抑制在膜电极气体扩散层接合体的剖切面产生毛刺。根据本专利技术的一个方式，提供一种即使构成为在膜电极气体扩散层接合体的裁剪位置的单侧不从上下夹着工件的情况下，也能够抑制在剖切面产生毛刺的膜电极气体扩散层接合体的裁剪装置。根据本专利技术的一个方式的裁剪装置，也可以构成为上述工件推压面的工件推压面宽度为1.5mm以上。根据本专利技术的一个方式的裁剪装置，也可以构成为在上述工件的厚度为0.12mm以上且0.30mm以下的情况下，上述工件推压面宽度为1.5mm以上。根据这样的结构，当工件推压距离为1.5mm且工件的厚度为0.3mm时，得到工件推压距离/工件的厚度为5倍这一最小的倍率，因此能够将工件推压件的工件推压面宽度设定为1.5mm以上，能够可靠地推压工件。根据本专利技术的一个方式的裁剪装置，上述下模具有基底部和从上述基底部突出的凸部，上述上模具有构成为供上述凸部进入的开口，上述开口由上述上模的内侧面规定，上述下模的上述裁剪刃以及上述第1外侧面在上述凸部进入上述开口时与上述上模的上述内侧面对置，上述工件推压件具备：工件推压件主体，其具有上述工件推压面、上述工件推压件的上述内侧面以及上述第2外侧面，并且包围上述第1外侧面；以及弹性部件，其夹设在上述工件推压件主体与上述基底部之间。附图说明下面将参照附图描述本专利技术的示例性实施例的特征、优势技术以及工业意义，在所述附图中，相同的附图标记表示相同的部件，其中：图1A是本专利技术的实施方式所涉及的膜电极气体扩散层接合体的立体图。图1B是膜电极气体扩散层接合体的剖视图。图2A是在本专利技术的实施方式所涉及的膜电极气体扩散层接合体的裁剪装置中进行搬运的工件的连续片材的俯视图。图2B是以图2A的A-A线切断而成的放大剖视图。图2C是裁剪装置的结构的示意图。图3A是本专利技术的实施方式所涉及的膜电极气体扩散层接合体的裁剪装置的裁剪机构的分解立体图。图3B是裁剪机构的剖视图。图3C是对工件进行了裁剪的状态下的裁剪机构的剖视图。图4A是裁剪机构的局部剖视图。图4B是将图4A的一部分放大而成的裁剪机构的局部剖视图。图5是由本专利技术的实施方式所涉及的膜电极气体扩散层接合体的裁剪装置裁剪后的膜电极气体扩散层接合体的放大剖面的图，表示裁剪不良的例子。图6A是本专利技术的实施方式所涉及的膜电极气体扩散层接合体的裁剪装置中的工件的厚度与最大推压距离的比率的表。图6B是工件的厚度与最大推压距离下的工件的剖切面的优劣的图表。图6C是工件的厚度与最大推压距离下的工件的剖切面的优劣的表。图7A是以往的膜电极气体扩散层接合体的裁剪装置的局部剖视图。图7B是表示使取出件进入至裁剪装置内的情况的图。图7C是表示利用取出件将工件取出的情况的图。具体实施方式参照附图对应用本专利技术所涉及的膜电极气体扩散层接合体的裁剪装置的实施方式所涉及的膜电极气体扩散层接合体10的裁剪装置40进行说明。首先，对实施方式所涉及的膜电极气体扩散层接合体10的结构进行说明。如图1A以及图1B所示，膜电极气体扩散层接合体(MEGA：MembraneElectrodeandGasDiffusionLayerAssembly，以下称为MEGA)10形成为纸张状，由将膜电极接合体(MEA：MembraneElectrodeAssembly，以下称为MEA)20和阳极侧气体扩散层(GDL：GasDiffusionLayer，称为以下GDL)30接合而成的接合体构成。MEA20由电解质膜21、层叠于电解质膜21的一个面的阳极催化剂层22、以及层叠于另一个面的阴极催化剂层23构成。电解质膜21是由全氟磺酸(PFSA)离聚物等作为固体高分子材料的高分子电解质树脂形成的，且由将具有离子传导性的高分子膜作为电解质的离子交换膜构成。电解质膜21具有阻止电子以及气体的流通且使质子从阳极催化剂层22向阴极催化剂层23移动的功能。阳极催化剂层22由担载了铂金、铂合金等催化剂的导电性的载体构成，例如由利用具有质子传导性的离聚物将担载催化剂碳颗粒等碳颗粒包覆而形成的电极本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜电极气体扩散层接合体的裁剪装置，所述膜电极气体扩散层接合体用于构成燃料电池，所述膜电极气体扩散层接合体的裁剪装置的特征在于，具备：上模；下模，其具备裁剪刃，该裁剪刃构成为通过所述下模以在所述下模与所述上模之间夹有工件的状态朝向与所述上模相对接近的方向移动，从而所述裁剪刃通过剪切对所述工件进行裁剪；以及工件推压件，其构成为通过该下模相对于所述上模的相对移动，从而在所述工件推压件与所述上模之间夹持所述工件来对所述工件进行保持，其中，所述下模具有从所述裁剪刃沿着所述上模与所述下模的相对移动方向延伸的第1外侧面，所述工件推压件具有：工件推压面，其构成为对所述工件进行推压；内侧面，其从所述工件推压面的与所述裁剪刃对置的第1侧的第1端部沿着所述上模与所述下模的相对移动方向延伸而与所述下模的所述第1外侧面对置；以及第2外侧面，其从所述工件推压面的与所述裁剪刃分离的第2侧的第2端部沿着所述上模与所述下模的相对移动方向延伸，所述工件推压件以使所述下模的所述第1外侧面与所述工件推压件的所述第2外侧面之间的工件推压距离为所述工件的厚度的5倍以上且12倍以下的方式配置。

【技术特征摘要】
2018.02.06 JP 2018-0194421.一种膜电极气体扩散层接合体的裁剪装置，所述膜电极气体扩散层接合体用于构成燃料电池，所述膜电极气体扩散层接合体的裁剪装置的特征在于，具备：上模；下模，其具备裁剪刃，该裁剪刃构成为通过所述下模以在所述下模与所述上模之间夹有工件的状态朝向与所述上模相对接近的方向移动，从而所述裁剪刃通过剪切对所述工件进行裁剪；以及工件推压件，其构成为通过该下模相对于所述上模的相对移动，从而在所述工件推压件与所述上模之间夹持所述工件来对所述工件进行保持，其中，所述下模具有从所述裁剪刃沿着所述上模与所述下模的相对移动方向延伸的第1外侧面，所述工件推压件具有：工件推压面，其构成为对所述工件进行推压；内侧面，其从所述工件推压面的与所述裁剪刃对置的第1侧的第1端部沿着所述上模与所述下模的相对移动方向延伸而与所述下模的所述第1外侧面对置；以及第2外侧面，其从所述工件推压面的与所述裁剪刃分离的第2侧的第2端部沿着所述上模与所述下模的相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐保勇，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP