一种内凹型冷却管制造技术

本实用新型专利技术公开一种内凹型冷却管，主要包括外凸面和内凹面，其特征在于：在内凹型冷却管中外凸面为内凹型冷却管的上表面和下表面，内凹面为内凹型冷却管的侧表面，传热面由两个外凸面和两个内凹面组成；外凸面对应的圆心角为90°，内凹面对应的圆心角为35°；外凸面与内凹面连接处的倒角半径为3.0mm；内凹型冷却管为不锈钢钢管轧制成型，不锈钢钢管壁厚范围为1.0mm‑2.5mm。本实用新型专利技术提出的内凹型冷却管，有效地减少了管外冷凝液的附着面，降低了膜状冷凝过程中的传热热阻，提高了对蒸汽的冷凝效率。内凹型冷却管相应加快了管子内部的热量传递，更利于提高对流换热效率。此外，内凹型冷却管结构简单，易于制造，成本较低。

A Concave Cooling Pipe

【技术实现步骤摘要】
一种内凹型冷却管
本技术涉及换热管
，特别是涉及一种内凹型冷却管。
技术介绍
光管具有制造简单、安装方便、承压性能好等优点，是在换热设备中应用最为广泛的一种换热管。但光管在应用中也存在很多缺点，比如管外为气体时，对流传热系数极小。翅片管有效地增加了管外的对流换热面面积，提高了管外流体的对流传热系数。但也存在较多缺点，如制造成本高、翅片易积灰、难以清理、流动阻力大等。尤其在冷却传热过程中，翅片管附着的液膜厚度大，附着面广，冷却效率低。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术公开了一种内凹型冷却管。本技术公开的内凹型冷却管，主要包括外凸面和内凹面，其特征在于：在内凹型冷却管中外凸面为内凹型冷却管的上表面和下表面，内凹面为内凹型冷却管的侧表面，传热面由两个外凸面和两个内凹面组成；外凸面对应的圆心角为90°，内凹面对应的圆心角为35°；外凸面与内凹面连接处的倒角半径为3.0mm；内凹型冷却管为不锈钢钢管轧制成型，不锈钢钢管壁厚范围为1.0mm-2.5mm。所述内凹型冷却管由两个外凸面和两个内凹面构成，两个外凸面和两个内凹面关于管轴线呈对称分布。所述内凹型冷却管的管外流体，流动方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内凹型冷却管，主要包括外凸面和内凹面，其特征在于：在内凹型冷却管中外凸面为内凹型冷却管的上表面和下表面，内凹面为内凹型冷却管的侧表面，传热面由两个外凸面和两个内凹面组成；外凸面对应的圆心角为90°，内凹面对应的圆心角为35°；外凸面与内凹面连接处的倒角半径为3.0mm。

【技术特征摘要】
1.一种内凹型冷却管，主要包括外凸面和内凹面，其特征在于：在内凹型冷却管中外凸面为内凹型冷却管的上表面和下表面，内凹面为内凹型冷却管的侧表面，传热面由两个外凸面和两个内凹面组成；外凸面对应的圆心角为90...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：新型
国别省市：河南,41