一种散热翅片及翅片散热器制造技术

技术编号:21725003 阅读:111 留言:0更新日期:2019-07-28 00:53
本实用新型专利技术提供了一种散热翅片,其开设有多个卡槽,相邻两个卡槽之间形成一散热片体,散热翅片在远离卡槽的槽口的一侧设有多个缺口,每个缺口处设有一翻边;每个散热片体靠近卡槽的槽口的部位设有第一开口,第一开口处设有定位片。本实用新型专利技术在散热翅片一侧设置缺口以及翻边,翻边与定位片相配合可以使得相邻两个散热翅片之间保持预设的间距,以增加湍流强度,从而增加换热效率,提高微通道翅片散热器的散热性能。

A radiating fin and fin radiator

【技术实现步骤摘要】
一种散热翅片及翅片散热器
本技术涉及微通道换热
,具体涉及一种散热翅片及具有该散热翅片的翅片散热器。
技术介绍
目前的微通道翅片散热器主要应用于热泵以及空调中的散热部件中,其具有质量轻,体积小,散热效率快等优点,所以具有很大的发展前景,并且应用较为广泛。但是,现有的微通道翅片散热器的散热性能不是十分理想,还有待提高,而微通道翅片散热器的散热效果取决于散热翅片的结构设计,因此,需要对散热翅片的结构进行优化设计。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种散热翅片,以提高微通道翅片散热器的散热性能。为实现上述目的,本技术提出的技术方案如下:一种散热翅片,其开设有多个卡槽,相邻两个卡槽之间形成一散热片体,所述散热翅片在远离所述卡槽的槽口的一侧设有多个缺口,每个所述缺口处设有一翻边,所述翻边具有相对两端,其中一端与所述散热翅片相连接,另一端为支撑相邻散热翅片的第一支撑端;每个所述散热片体靠近所述卡槽的槽口的部位设有第一开口,所述第一开口处设有定位片,所述定位片具有相对两端,其中一端与所述散热翅片相连接,另一端为支撑相邻散热翅片的第二支撑端。根据本技术提供的散热翅片,在散热翅片一侧设置缺口以及翻边,翻边与定位片相配合可以使得相邻两个散热翅片之间保持预设的间距,以增加湍流强度,从而增加换热效率,提高微通道翅片散热器的散热性能。另外,根据本技术上述实施例的散热翅片,还可以具有如下附加的技术特征:根据本技术的一个示例,所述第一支撑端与所述散热翅片的最小距离等于所述第二支撑端与所述散热翅片的最小距离。根据本技术的一个示例,所述散热翅片具有相对的两个表面,所述翻边位于其中一个表面上,所述定位片位于其中另一表面上;或,所述翻边和所述定位片位于所述散热翅片的同一表面。根据本技术的一个示例,所述翻边的宽度由远离所述散热翅片的方向依次减小;和/或,所述定位片的宽度由远离所述散热翅片的方向依次减小。根据本技术的一个示例,所述翻边的截面呈L型;和/或,所述定位片的截面呈L型。根据本技术的一个示例,所述翻边与所述翅片之间的夹角为30°-150°;和/或,所述定位片与所述翅片之间的夹角为30°-150°。根据本技术的一个示例,所述散热片体沿其长度方向上设有多个第二开口,多个所述第二开口位于所述第一开口和所述缺口之间,所述第二开口处设有相对于所述散热片体隆起的支撑片,所述支撑片的相对两端分别与所述第二开口的相对两侧相连,所述支撑片隆起的高度小于等于所述翻边远离所述散热翅片的一端与所述散热翅片的距离。根据本技术的一个示例,所述散热片体沿其长度方向上设有多个凸台,多个所述凸台位于所述缺口和所述开口之间,所述凸台的高度小于所述翻边远离所述散热翅片的一端与所述散热翅片的距离。根据本技术的一个示例,所述散热翅片在所述缺口和多个所述卡槽之间设有导流槽。根据本技术的一个示例,所述散热片体的外缘设有凸条。根据本技术的一个示例,所述散热片体远离所述缺口的端部的两侧设有加强筋,所述加强筋的高度小于所述翻边远离所述散热翅片的一端与所述散热翅片的距离。本技术的第二目的在于提供一种翅片散热器,其包括多个扁管和多个如上述技术方案任一项所述的散热翅片,多个所述散热翅片层叠设置,且相邻两个散热翅片的多个卡槽一一对应设置,以形成多个卡槽组,多个所述扁管一一对应安装在多个卡槽组内。以上附加方面的优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明图1为本技术实施例一的散热翅片的结构示意图;图2为本技术实施例一的散热翅片的主视图;图3为本技术实施例一的散热翅片的俯视图;图4为本技术实施例二的翅片散热器的结构示意图;图5为本技术实施例二的翅片散热器的主视图;图6为本技术实施例二的翅片散热器的俯视图;图7为本技术实施例二的翅片散热器的扁管的结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、散热翅片;2、卡槽;3、缺口;4、翻边;5、第一开口;6、定位片;7、第二开口;8、支撑片;9、凸台;10、导流槽;11、凸条;12、加强筋;13、扁管;14、散热片体。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。实施例一结合附图1-3所示,本实施例提供了一种散热翅片1,散热翅片1整体近似于矩形板状,其开设有多个卡槽2,由图中可知卡槽2的深度大约为散热翅片1的宽度的四分之三左右,开设卡槽2的目的是为了安装扁管13,而关于扁管13和卡槽2的安装关系会在下述实施例具体说明,这里不进行详细介绍。而由图示中可知,相邻两个卡槽2之间的散热翅片1形状类似于一个条形板,为了方便描述,本实施例将其定义为散热片体14。本实施例的改进之处在于,在散热翅片1在远离卡槽2的槽口的一侧设有多个缺口3,每个缺口3处设有一翻边4,翻边4和缺口3的关系可以理解为在加工时,切割出一个缺口3,缺口3部分的材料向远离散热翅片1的方向翻折而形成上述的翻边4。除了上述翻边4外,本实施例还在每个散热片体14靠近卡槽2的槽口的部位设有第一开口5,第一开口5处设有定位片6,定位片6和第一开口5的关系可以理解为在加工时,切割出一个开口,开口部分的材料向远离散热翅片1的方向翻折而形成上述的定位片6。本实施例的翻边4和定位片6的截面均呈L型,便于与其他散热翅片1结合和定位散热翅片1。其中,本实施例的翻边4远离散热翅片1的一端与散热翅片1的距离等于定位片6远离散热翅片1的一端与散热翅片1的距离,具体为,翻边4具有相对两端,其中一端与所述散热翅片1相连接,另一端为支撑相邻散热翅片的第一支撑端;同样的,定位片也具有相对两端,其中一端与所述散热翅片相连接,另一端为支撑相邻散热翅片的第二支撑端;其中,第一支撑端与散热翅片1的最小距离等于第二支撑端与所述散热翅片1的最小距离。以散热翅片1作为基础时,可以理解为翻边4的高度和定位片6的高度相等,该设计的目的是为了使得翻边4与定位片6能够相配合使得相邻两个散热翅片1之间保持预设的间距;而且翻边4和定位片6还能增加湍流强度,从而增加换热效率,提高微通道翅片散热器的散热性能。具体的,本实施例的翻边4和定位片6之间的位置关系可以有多种,例如翻边4和定位片6可以设置在散热翅片1的同一面上,或者翻边4和定位片6设置在散热翅片1的不同面上。可以理解为散热翅片1具有相对的两个表面,翻边4位于其中一个表面上,定位片6位于其中另一表面上;或者是翻边4和定位片6位于散热翅片1的同一表面。上述两种结构方式均能够起到定位和提高散热性能的效果。并且,翻边4与定位片6之间的连线垂直于卡槽2的长度方向。另外,本实施例还对翻边4和定位片6的结构进行如下改进:翻边4的宽度由远离散热翅片1的方向依次减小;并且/或者,定位片6的宽度由远离散热翅片1的方向依次减小;上述结构不尽能够提高翻边4和定位片6与其他散热翅片1的解除面积,而且能够增加湍流强度。而本实施了的翻边4与翅片之间的夹角设计为30°-150°;并且/或者,定位片6与翅片之间的夹角为30°-150°。保证了翻边4和定位片6的结构稳定性,防止其产生过大的变形。另外,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热翅片,其开设有多个卡槽(2),相邻两个卡槽(2)之间形成一散热片体(14),其特征在于,所述散热翅片(1)在远离所述卡槽(2)的槽口的一侧设有多个缺口(3),每个所述缺口(3)处设有一翻边(4),所述翻边(4)具有相对两端,其中一端与所述散热翅片(1)相连接,另一端为支撑相邻散热翅片的第一支撑端;每个所述散热片体(14)靠近所述卡槽(2)的槽口的部位设有第一开口(5),所述第一开口(5)处设有定位片(6),所述定位片(6)具有相对两端,其中一端与所述散热翅片(1)相连接,另一端为支撑相邻散热翅片的第二支撑端。

【技术特征摘要】
1.一种散热翅片,其开设有多个卡槽(2),相邻两个卡槽(2)之间形成一散热片体(14),其特征在于,所述散热翅片(1)在远离所述卡槽(2)的槽口的一侧设有多个缺口(3),每个所述缺口(3)处设有一翻边(4),所述翻边(4)具有相对两端,其中一端与所述散热翅片(1)相连接,另一端为支撑相邻散热翅片的第一支撑端;每个所述散热片体(14)靠近所述卡槽(2)的槽口的部位设有第一开口(5),所述第一开口(5)处设有定位片(6),所述定位片(6)具有相对两端,其中一端与所述散热翅片(1)相连接,另一端为支撑相邻散热翅片的第二支撑端。2.根据权利要求1所述的散热翅片,其特征在于,所述第一支撑端与所述散热翅片(1)的最小距离等于所述第二支撑端与所述散热翅片(1)的最小距离。3.根据权利要求1所述的散热翅片,其特征在于,所述散热翅片(1)具有相对的两个表面,所述翻边(4)位于其中一个表面上,所述定位片(6)位于其中另一表面上;或,所述翻边(4)和所述定位片(6)位于所述散热翅片(1)的同一表面。4.根据权利要求1所述的散热翅片,其特征在于,所述翻边(4)的宽度由远离所述散热翅片(1)的方向依次减小;和/或,所述定位片(6)的宽度由远离所述散热翅片(1)的方向依次减小。5.根据权利要求1所述的散热翅片,其特征在于,所述翻边(4)的截面呈L型;和/或,所述定位片(6)的截面呈L型。6.根据权利要求1所述的散热翅片,其特征在于,所述翻边(4)与所述翅片之间的夹角为30°-150°;和/或,所述定位片(6)与所述翅片之间的夹角为30°-150°。7.根据权利要求1-6任...

【专利技术属性】
技术研发人员:和浩浩张有林刘中杰邹建煌曹锋张苏北黄美玲曹雷吴迎文朱守朝杨瑞琦叶强蔚韩雷
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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