一种自动调温的铝棒燃气加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动调温的铝棒燃气加热炉，包括加热箱体，所述加热箱体的两端表面设有料门组件，所述加热箱体的底部设有燃气组件，所述加热箱体的顶部表面中部嵌合有加热排烟道，所述加热箱体的正面底部设有进料组件，所述进料组件和加热箱体内腔设有支架组件，所述加热箱体的内腔设有温控组件。本实用新型专利技术中，采用多组燃气走管和加热燃气喷头，可以实现较快的对加热炉内腔进行加热，减少加热时间，提高加热效率，采用多组温控垫片，可以及时将加热炉内部的各个位置的温度进行传递，通过操作人员的程序控制燃气电磁阀的阀门大小，从而实现对加热炉内部温度的控制，保证加热炉加热的效率，以及炉内温度控制的效率。

An Aluminum Bar Gas Heating Furnace with Automatic Temperature Regulation

【技术实现步骤摘要】
一种自动调温的铝棒燃气加热炉
本技术涉及工业铝棒热加工设备领域，尤其涉及一种自动调温的铝棒燃气加热炉。
技术介绍
在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，在铝型材的生产加工过程中，铝棒加热炉是必要的配套设备，大部分的铝棒加热炉都是采用单纯热风循环的加热方式，即在炉体外设置离心式风机，风机将热风送入加热炉内，炉内的风被抽出重新加热，循环送风。现有加热炉铝棒在加热炉内仅靠循环风吸热，铝棒加热所需的时间较长，能耗高，能源利用率低，而且现有的加热炉不能对炉内温度进行控制，加热质量不能保证。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动调温的铝棒燃气加热炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动调温的铝棒燃气加热炉，包括加热箱体，所述加热箱体的两端表面设有料门组件，所述加热箱体的底部设有燃气组件，所述加热箱体的顶部表面中部嵌合有加热排烟道，所述加热箱体的正面底部设有进料组件，所述进料组件和加热箱体内腔设有支架组件，所述加热箱体的内腔设有温控组件。作为上述技术方案的进一步描述：所述料门组件包括进料拉杆、出料拉杆和保温炉门，所述保温炉门的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动调温的铝棒燃气加热炉，包括加热箱体(1)，其特征在于，所述加热箱体(1)的两端表面设有料门组件(2)，所述加热箱体(1)的底部设有燃气组件(3)，所述加热箱体(1)的顶部表面中部嵌合有加热排烟道(4)，所述加热箱体(1)的正面底部设有进料组件(5)，所述进料组件(5)和加热箱体(1)内腔设有支架组件(6)，所述加热箱体(1)的内腔设有温控组件(7)。

【技术特征摘要】
1.一种自动调温的铝棒燃气加热炉，包括加热箱体(1)，其特征在于，所述加热箱体(1)的两端表面设有料门组件(2)，所述加热箱体(1)的底部设有燃气组件(3)，所述加热箱体(1)的顶部表面中部嵌合有加热排烟道(4)，所述加热箱体(1)的正面底部设有进料组件(5)，所述进料组件(5)和加热箱体(1)内腔设有支架组件(6)，所述加热箱体(1)的内腔设有温控组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动调温的铝棒燃气加热炉，其特征在于，所述料门组件(2)包括进料拉杆(21)、出料拉杆(22)和保温炉门(23)，所述保温炉门(23)的内腔填充有石棉层，所述进料拉杆(21)的弯曲方向垂直加热箱体(1)主体，所述出料拉杆(22)的弯曲方向远离加热箱体(1)。3.根据权利要求1所述的一种自动调温的铝棒燃气加热炉，其特征在于，所述燃气组件(3)包括加热燃气喷头(34)，所述加热燃气喷头(34)的底部设有燃气走管(32)，所述燃气走管(32)的底面设有阻燃隔热层(33)，所述阻燃隔热层(33)的底面和加热箱体(1)之间设有保温石棉层(31)。4.根据权利要求1所述的一种自动调温的铝棒燃气加热炉，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志军，
申请(专利权)人：南通长海铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32