一种蒸发器连接板、蒸发器及其空调器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种蒸发器连接板，包括第一边板和第二边板，所述第一边板和所述第二边板表面均设有多个铜管孔，多个所述铜管孔的位置与所述蒸发器两端的多个U形铜管相适配，所述第一边板和所述第二边板安装状态下靠近出风口的侧边缘均设有固定边，所述固定边适于与空调器的侧板连接。本实用新型专利技术通过在蒸发器两端连接蒸发器连接板，即可将蒸发器固定在空调器内部；这样简化了蒸发器的装配工序，提高了生产效率，同时，由于蒸发器连接板上的边板部与固定部一体成型设计，使生产装配过程更加标准化，减少了装配时的零部件，降低了生产、维护成本。

An Evaporator Connecting Plate, Evaporator and Its Air Conditioner

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发器连接板、蒸发器及其空调器
本技术涉及空调
，特别涉及一种蒸发器连接板及其空调器。
技术介绍
现有的风管机多使用竖排式蒸发器，蒸发器两侧设置边板用于支撑固定，为了增加换热效率，新技术将蒸发器设置成V字形，这种蒸发器结构强度较低，且不易与风管机外壳固定。在安装V字形蒸发器过程中，需要多个可拆卸连接的零件，各个零件的连接处通过螺钉固定，这样使得蒸发器的安装不便，装配效率低，且使用螺钉数量较多，容易损坏。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种蒸发器连接板，通过将蒸发器连接板设计为一体式结构，能同时与蒸发器和空调器两侧板连接，减少了蒸发器安装需要的零部件，更便于蒸发器在生产线上的组装，可有效提升产品的生产效率。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种蒸发器连接板，包括第一边板和第二边板，所述第一边板和所述第二边板表面均设有多个铜管孔，多个所述铜管孔的位置与所述蒸发器两端的多个U形铜管相适配，所述第一边板和所述第二边板安装状态下靠近出风口的侧边缘均设有固定边，所述固定边适于与空调器的两侧板连接。进一步地，所述第一边板还设有第一定位孔，所述第二边板设有第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔分别适于与电加热器的左、右两端连接。进一步地，所述第一定位孔边缘处设有挂耳，所述挂耳垂直于所述第一边板。进一步地，所述挂耳上设有第二螺钉孔，所述第二螺钉孔适于所述第一边板与所述电加热器可拆卸连接。进一步地，所述铜管孔包括单管孔和条形孔，所述单管孔适于所述U形铜管的直管通过，所述条形孔适于匹配不同型号的蒸发器。进一步地，固定边沿所述第一边板或所述第二边板侧边缘朝远离所述蒸发器方向延伸。进一步地，所述固定边与所述第一边板的连接处、所述固定边与所述第二边板的连接处都设有加强筋。进一步地，所述固定边上设有第一螺钉孔，所述第一螺钉孔适于螺钉穿过，以将所述第一边板或第二边板与所述空调器的侧板连接。。本技术还提供了一种蒸发器，所述蒸发器包括具有上述所述的蒸发器连接板，蒸发器两端分别连接有第一边板和第二边板，所述第一边板和所述第二边板远离固定边的一端均设有与所述蒸发器形状匹配的开口。相对于现有技术，本技术所述的蒸发器连接板具有以下优势：(1)本技术通过设置蒸发器连接板将蒸发器固定在空调器内，该蒸发器连接板可以与蒸发器端部连接，并同时能够与空调器侧板连接；简化了蒸发器的装配工序，提高了生产效率，同时减少了装配时的零部件，使生产装配过程更加标准化，降低了生产、维护成本。(2)本技术通过设置蒸发器连接板，可以同时对蒸发器和电加热器起到固定支撑作用，通过先将蒸发器与电加热器一体化再进行安装的方法，装配工序简单、零部件少、易于操作，提高了安装效率；同时使得在电加热器出现问题，需要更换或维修时，可在不拆机的情况下进行维修，从而使空调的维修安装更加方便，且将蒸发器与电加热器一体化固定，节省了安装空间，提高了换热效率。本技术提供的蒸发器与所述蒸发器连接板相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。本技术还提供了一种空调器，所述空调器具有上述所述的蒸发器，所述空调器与所述蒸发器相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术所述空调器结构示意图；图2为本技术所述蒸发器与蒸发器连接板装配结构示意图；图3为图2中B处放大图；图4为本技术所述的第一边板结构示意图；图5为图4中A处放大图；图6为本实施新型所述的第二边板结构示意图。附图标记说明：1-第一边板，11-第一固定边，12-铜管孔，121-单管孔，122-条形孔，13-第一螺钉孔，14-第一定位孔，15-挂耳，151-第二螺钉孔，16-加强筋，2-第二边板，21-第二固定边，22-第二定位孔，3-蒸发器，31-U形铜管，4-电加热器。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外，对该具体实施方式中涉及到方位作简要说明：下述在提到每个结构件的“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方向或位置关系，是指附图中所示的方位或位置关系；“尾端”、“顶端”、“底端”这些位置关系仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以下结合附图，对本技术专利上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。实施例1结合图1-3所示，风管室内机包括室内机本体，侧板、顶盖板、出风口、蒸发器3、蒸发器连接板、电加热器4。侧板包括左右两个侧板，左右两侧板分别位于室内机本体两侧面，顶盖板位于室内机本体顶部，出风口位于室内机本体前侧，电加热器4与蒸发器3设置在风管机本体内部，电加热器4位于蒸发器3与出风口之间；其中，蒸发器3为两折的V字形结构，其V形开口背离于出风口的方向，蒸发器3通过蒸发器连接板固定在室内机本体内部。本实施例提供了一种蒸发器连接板，包括第一边板1和第二边板2，第一边板1和第二边板2表面均设有多个铜管孔12，多个铜管孔12的位置与蒸发器3两端的U形铜管31相适配，第一边板1与第二边板2安装状态下靠近出风口侧边缘设有固定边，该固定边适于与空调器的侧边连接。具体的，第一边板1安装状态下靠近出风口的一侧设有第一固定边11，第二边板2安装状态下靠近出风口的一侧设有第二固定边21，第一固定边11和第二固定边21分别适于与空调器的两侧板连接。第一边板1与第二边板2分别与蒸发器两端连接，在将蒸发器3固定在空调器壳内过程中，只需将蒸发器3的左端与第一边板1连接，将蒸发器3的右端与第二边板2连接，第一边板1和第二边板2对蒸发器3起到支撑限位作用，限制蒸发器发生上下左右的移动；然后将第一边板1和第二边板2分别与空调器的两侧板固定连接，实现蒸发器3在空调器内的固定。相比于现有技术中通过多个连接部件才能将蒸发器固定的设置，本实施例只通过蒸发器连接板就能够将蒸发器固定，减少了蒸发器3的装配工序，提高了生产效率，同时减少了装配时的零部件，使生产装配过程更加标准化，降低了生产、维护成本。结合图4、图6所示，其中，第一边板1和第二边板2上均设有多个铜管孔12，铜管孔12用于容纳蒸发器3端部的U形铜管31通过，通过铜管孔12与U形铜管31的卡接配合，蒸发器连接板与蒸发器3固定连接。多个铜管孔12在第一边板1或第二边板2的分布与U形铜管31在蒸发器3端部的分布位置相对应，由于蒸发器端部的多个U形铜管31整体上形成V形结构，因此多个铜管孔12整体上也呈现V形结构。且上述V形结构的顶端靠近出风口方向，也即V形结构的开口端背离出风口方向。较佳的，在安装过程中，可以在铜管孔12的内侧设有垫圈，在安装U形铜管31时，U形铜管31穿过铜管孔12，垫圈位于连接板与U形铜管31的连接处，使得U形铜管31与铜管孔12紧密贴合，从而使U形铜管31固定在铜管孔12内，实现蒸发器3与蒸发器连接板的固定，这样设置使蒸发器3与蒸发器连接板不易产生松动，且有效的对U形铜管31和蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸发器连接板，其特征在于，包括第一边板(1)和第二边板(2)，所述第一边板(1)和所述第二边板(2)表面均设有多个铜管孔(12)，多个所述铜管孔(12)的位置与蒸发器(3)两端的多个U形铜管(31)相适配，所述第一边板(1)和所述第二边板(2)安装状态下靠近出风口的侧边缘均设有固定边，所述固定边适于与空调器的侧板连接。

【技术特征摘要】
1.一种蒸发器连接板，其特征在于，包括第一边板(1)和第二边板(2)，所述第一边板(1)和所述第二边板(2)表面均设有多个铜管孔(12)，多个所述铜管孔(12)的位置与蒸发器(3)两端的多个U形铜管(31)相适配，所述第一边板(1)和所述第二边板(2)安装状态下靠近出风口的侧边缘均设有固定边，所述固定边适于与空调器的侧板连接。2.根据权利要求1所述的蒸发器连接板，其特征在于，所述第一边板(1)还设有第一定位孔(14)，所述第二边板(2)设有第二定位孔(22)，所述第一定位孔(14)和所述第二定位孔(22)分别适于与电加热器(4)的左、右两端连接。3.根据权利要求2所述的蒸发器连接板，其特征在于，所述第一定位孔(14)边缘处设有挂耳(15)，所述挂耳(15)垂直于所述第一边板(1)。4.根据权利要求3所述的蒸发器连接板，其特征在于，所述挂耳(15)上设有第二螺钉孔(151)，所述第二螺钉孔(151)适于所述第一边板(1)与所述电加热器(4)可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的蒸发器连接板，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜伟，尚凯锋，张新明，王成，张挺，孙臣见，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，奥克斯空调股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33