一种紧凑型双插板隔绝门制造技术

本实用新型专利技术公开一种紧凑型双插板隔绝门，包括安装于电站管道风门处的门框；该门框内一侧设置有与风门处对应的门板安装区域以及另一侧的移动门板后门板放置区域；所述的门框的上端还安装有门板悬挂滑架；而该门板悬挂滑架中则通过往复滑行组件安装有两个相对应的门板，这两个所述的门板分别对应封闭电站管道的两侧风口。本装置体结构非常的紧凑，驱动装置安装在框架的上方，不占用较大的空间，以及通过L状结构的门板联动板可相应联动安装门板，实现往复移动封闭风道及打开风道，整体结构合理，解决了驱动装置以及双插板门板安装空间不足的问题。

A Compact Double Plug Insulation Door

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型双插板隔绝门
本技术涉及火力发电热风系统的双插板隔绝门，具体是一种紧凑型双插板隔绝门。
技术介绍
在火力发电以及发电辅机行业中电站管道的设计与排布都是比较紧凑且纵横交错的，其电站管道内部安装空间通常都比较紧张，而目前
中电站管道风门处用于封闭风门风道而使用的隔绝门分为单插板形式和双插板形式，现有技术中通常双插板隔绝门的密封性能以及稳定性优于单插板隔绝门；但是双插板隔绝门的气缸通常是安装在风门的尾部，这样就导致风门的总长度约为风门风道尺寸的2.2倍左右，这样对风门的安装空间要求就会非常的严格，所需占用的空间就会非常的大；而对于电厂内的空间布置是比较大的挑战，通常电场内管道设置不能相互错开，导致无法选用新式的双插板隔绝门，对电厂建设后期的风门使用及维护都造成不好的影响。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种紧凑型双插板隔绝门，其技术方案如下：一种紧凑型双插板隔绝门，包括安装于电站管道风门处的门框；该门框内一侧设置有与风门处对应的门板安装区域以及另一侧的移动门板后门板放置区域；所述的门框的上端还安装有门板悬挂滑架；而该门板悬挂滑架中则通过往复滑行组件安装有两个相对应的门板，这两个所述的门板分别对应封闭电站管道的两侧风口；而所述门框上门板放置区域的侧面位置处还安装有驱动装置，该所述的驱动装置横向放置，该驱动装置的驱动推杆横向向门板安装区域伸出；并且在驱动推杆的端部还安装有门板联动板；该所述的门板联动板为L状结构设置，其位于上端部的竖直板块与驱动推杆固定安装，而位于下端部的横向板块则与前后的两块门板固定安装；在驱动装置的驱动下，由门板联动板联动，使得门板在门板安装区域以及门板放置区域往复运动及锁紧。作为优选，所述的门框中门板安装区域的上方设置安装筒架，所述的门板联动板和驱动装置的驱动推杆设置在安装筒架中；而门框中门板放置区域的侧面还设置有安装座；所述的驱动装置固定在安装座上。作为优选，所述的驱动装置的驱动推杆通过驱动装置连接销组与门板联动板的上端竖直板块固定安装；而门板联动板的下端横向板块上还设置有固定座，该固定座上还安装有联动板连接销组，通过该联动板连接销组与门板固定安装。有益效果：本技术具有以下有益效果：本技术使用时是通过驱动装置带动门板联动板联动，从而带动门板联动板上安装的双插板结构的两块门板在门板的安装区域与门板放置区域来回往复运动及锁紧，实现管道上风门风道的开启与关闭；整体结构中驱动装置通过安装座设置在门板放置区域的上方位置，而通过一个L形状结构的门板联动板伸入到门框中门板安装区域内；而门框的上端相应安装门板悬挂滑架，门板则具体通过往复滑行组件可滑动式的安装在门板悬挂滑架上，并且门板与门板联动板固定相连，从而能够实现门板的往复移动及锁紧；其整体结构非常的紧凑，驱动装置安装在框架的上方，不占用较大的空间，以及通过L状结构的门板联动板可相应联动安装门板，实现往复移动封闭风道及打开风道，整体结构合理，解决了驱动装置以及双插板门板安装空间不足的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中B-B剖视图；图3为图1俯视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1、图2和图3所示，一种紧凑型双插板隔绝门，包括安装于电站管道1风门处的门框2；该门框2内一侧设置有与风门处对应的门板安装区域以及另一侧的移动门板后门板放置区域；所述的门框2的上端还安装有门板悬挂滑架3；而该门板悬挂滑架3中则通过往复滑行组件4安装有两个相对应的门板5，这两个所述的门板5分别对应封闭电站管道1的两侧风口；而所述门框2上门板放置区域的侧面位置处还安装有驱动装置6，该所述的驱动装置6横向放置，该驱动装置6的驱动推杆7横向向门板安装区域伸出；并且在驱动推杆7的端部还安装有门板联动板8；该所述的门板联动板8为L状结构设置，其位于上端部的竖直板块与驱动推杆7固定安装，而位于下端部的横向板块则与前后的两块门板5固定安装；在驱动装置6的驱动下，由门板联动板8联动，使得门板5在门板安装区域以及门板放置区域往复运动及锁紧。所述的门框2中门板安装区域的上方设置安装筒架9，所述的门板联动板8和驱动装置6的驱动推杆7设置在安装筒架9中；而门框2中门板放置区域的侧面还设置有安装座10；所述的驱动装置6固定在安装座10上。所述的驱动装置6的驱动推杆7通过驱动装置连接销组11与门板联动板8的上端竖直板块固定安装；而门板联动板8的下端横向板块上还设置有固定座12，该固定座12上还安装有联动板连接销组13，通过该联动板连接销组13与门板5固定安装。所述的门板5上还安装有门板自锁叉状结构14且该门板自锁叉状结构14的前端还安装有自锁比调整螺母15；所述的门板5的两侧还均设置有密封件16；所述的驱动装置6的下端还设置有气缸隔热垫17；并且驱动装置6上还安装有吊装板18；所述的安装筒架9上还安装有上装检修孔19以及吊装板18。本技术使用时是通过驱动装置带动门板联动板联动，从而带动门板联动板上安装的双插板结构的两块门板在门板的安装区域与门板放置区域来回往复运动及锁紧，实现管道上风门风道的开启与关闭；整体结构中驱动装置通过安装座设置在门板放置区域的上方位置，而通过一个L形状结构的门板联动板伸入到门框中门板安装区域内；而门框的上端相应安装门板悬挂滑架，门板则具体通过往复滑行组件可滑动式的安装在门板悬挂滑架上，并且门板与门板联动板固定相连，从而能够实现门板的往复移动及锁紧；其整体结构非常的紧凑，驱动装置安装在框架的上方，不占用较大的空间，以及通过L状结构的门板联动板可相应联动安装门板，实现往复移动封闭风道及打开风道，整体结构合理，解决了驱动装置以及双插板门板安装空间不足的问题。上述具体实施方式只是本技术的一个优选实施例，并不是用来限制本技术的实施与权利要求范围的，凡依据本技术申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧凑型双插板隔绝门，其特征在于：包括安装于电站管道(1)风门处的门框(2)；该门框(2)内一侧设置有与风门处对应的门板安装区域以及另一侧的移动门板后门板放置区域；所述的门框(2)的上端还安装有门板悬挂滑架(3)；而该门板悬挂滑架(3)中则通过往复滑行组件(4)安装有两个相对应的门板(5)，这两个所述的门板(5)分别对应封闭电站管道(1)的两侧风口；而所述门框(2)上门板放置区域的侧面位置处还安装有驱动装置(6)，该所述的驱动装置(6)横向放置，该驱动装置(6)的驱动推杆(7)横向向门板安装区域伸出；并且在驱动推杆(7)的端部还安装有门板联动板(8)；该所述的门板联动板(8)为L状结构设置，其位于上端部的竖直板块与驱动推杆(7)固定安装，而位于下端部的横向板块则与前后的两块门板(5)固定安装；在驱动装置(6)的驱动下，由门板联动板(8)联动，使得门板(5)在门板安装区域以及门板放置区域往复运动及锁紧。

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型双插板隔绝门，其特征在于：包括安装于电站管道(1)风门处的门框(2)；该门框(2)内一侧设置有与风门处对应的门板安装区域以及另一侧的移动门板后门板放置区域；所述的门框(2)的上端还安装有门板悬挂滑架(3)；而该门板悬挂滑架(3)中则通过往复滑行组件(4)安装有两个相对应的门板(5)，这两个所述的门板(5)分别对应封闭电站管道(1)的两侧风口；而所述门框(2)上门板放置区域的侧面位置处还安装有驱动装置(6)，该所述的驱动装置(6)横向放置，该驱动装置(6)的驱动推杆(7)横向向门板安装区域伸出；并且在驱动推杆(7)的端部还安装有门板联动板(8)；该所述的门板联动板(8)为L状结构设置，其位于上端部的竖直板块与驱动推杆(7)固定安装，而位于下端部的横向板块则与前后的两块门板(5)固定安装；在驱动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖华，孙立哲，
申请(专利权)人：江苏联合电力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32