一种PLC控制的堆取料机拖缆防压保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PLC控制的堆取料机拖缆防压保护装置，两个线孔穿插有从第一滑轮下侧绕过的电缆，电缆的一端与料斗连接。向右移动，左侧被紧固旋钮固定，在电缆拉动的过程中导向筒上移，弹簧被挤压，当料斗回位时，或者电缆的拉力减小时，在弹簧的作用下，始终保持下侧的电缆，也就是靠近料斗一侧的电缆，被绷直，从而避免松弛，这样避免了被压坏，当拉扯压力过大时，导向筒上移过多，接触到压力传感器，从而给可编程PLC控制器一个信号，控制电动推杆工作，带动伸缩杆和导向筒上移，减小对电缆的压力，在设定的程序下，隔段时间重新回位，如果压力过大，压力传感器被再次挤压，同样再次上升，很好的保护了电缆。

A PLC Controlled Pressure Protection Device for Towing Cable of Stacker-Reclaimer

【技术实现步骤摘要】
一种PLC控制的堆取料机拖缆防压保护装置
本技术涉及到堆取料机拖缆防压保护领域，具体涉及到一种PLC控制的堆取料机拖缆防压保护装置。
技术介绍
现有堆取料机设置有上、下两个电气操作房，上电气操作房安装在与斗轮臂架连接的支架上，在上电气操作房和下电气操作房之间，还安装有用皮带运输机向下输送散料的料斗。粗大的电缆线穿行在上、下电气操作房之间，在堆取散料的工作过程中，上电气操作房需要绕其回转中心线旋转。在上电气操作房回转工作的过程中，穿行在上、下电气操作房之间的电缆线线需要绕过固定料斗，这样就存在着如何保证电缆线不受损伤的问题。为了使上电气操作房回转时输电电缆线不受影响，目前国内外堆取料机的电缆线布置，都是将从上电气操作房引出的电缆线，引到电气操作房支架下，然后使电缆线自上而下竖立穿过漏斗中心的空心部位，从漏斗下面的出口引向下电气操作房，这样上电气操作房的回转不会影响输电电缆线的安全；但是上述布置方式存在的严重不足是，由于皮带运输机输送的散料是从漏斗内下落的，带棱角的坚硬大块矿石或杂料在下落时极易砸、划伤电缆线线，甚至造成严重的漏电事故，威胁到操作人员的人身安全；同时，更换或修理受损的电缆线线要增加设备的维修成本。因此，就有了堆取料机拖缆防压保护装置，比如公告号为CN201694668U的“本技术公开了一种堆取料机穿连电缆线的保护装置，是为克服现有上下穿行的输电电缆线，在穿过漏斗的中心线时容易被损坏，造成安全事故、增加维修成本的缺点提供的；在堆取料机的上电气操作房的支架底部下面、位于上电气操作房回转中心线上，竖立固定有吊轴，吊轴上安装有能绕其中心线旋转、可将电缆线横向固定其上的电缆吊架，因为电缆线的架设留出了回转的余量，使电缆线在上电气操作房回转时不回转或轻度回转，所以横向经过电缆吊架后，向下弯到漏斗的外壁和皮带运输机的一外侧，直接连接到下电气房，电缆线不从漏斗中心穿过，避免了砸、划伤，不会因此而发生漏电事故；同时，电缆线因受到保护而延长了使用寿命，降低了维修成本”，但是，一旦下侧拉力过大，电缆线下托过多，无法返回，同样会造成电缆压坏的情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于市场上的堆取料机拖缆防压保护装置一旦下侧拉力过大，电缆线无法回位，同样会出现下侧的电缆线松弛压坏的情况。为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：一种PLC控制的堆取料机拖缆防压保护装置，包括框架，所述框架呈倒U型，且框架固定在上侧的上电操作气房上，所述框架内安装有横板，且横板上安装有向下的电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆套接有导向筒，且伸缩杆的下端与导向筒的内腔底端之间通过弹簧连接；所述导向筒的下端安装有第一滑轮，且伸缩杆的下端安装有电性连接可编程PLC控制器的感应部件，所述可编程PLC控制器固定在框架的内壁上，且框架的左右两端向下均开设有线孔，两个线孔穿插有从第一滑轮下侧绕过的电缆，电缆的一端与料斗连接。优选的，所述感应部件包括固定在伸缩杆下端的位于弹簧内的向下的支撑杆，且支撑杆的下端固定有与可编程PLC控制器电性连接的压力传感器。优选的，所述线孔内安装有与电缆对应的第二滑轮。优选的，所述框架的前端螺纹连接有与线孔位置对应的内端抵在电缆上的紧固旋钮。优选的，所述第一滑轮和第二滑轮上均设置有环形的容纳槽。本技术设计，下侧料斗工作或者电缆被拉扯时，向右移动，左侧被紧固旋钮固定，在电缆拉动的过程中导向筒上移，弹簧被挤压，当料斗回位时，或者电缆的拉力减小时，在弹簧的作用下，始终保持下侧的电缆，也就是靠近料斗一侧的电缆，被绷直，从而避免松弛，这样避免了被压坏，当拉扯压力过大时，导向筒上移过多，接触到压力传感器，从而给可编程PLC控制器一个信号，控制电动推杆工作，带动伸缩杆和导向筒上移，减小对电缆的压力，在设定的程序下，隔段时间重新回位，如果压力过大，压力传感器被再次挤压，同样再次上升，很好的保护了电缆。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的框架与紧固旋钮的左视图；图4为本技术的电路原理图；图5为本技术的导向筒与压力传感器的连接放大图。图中：1框架、2上电操作气房、21电动推杆、22导向筒、23弹簧、24第一滑轮、25可编程PLC控制器、26支撑杆、27压力传感器、28第二滑轮、3紧固旋钮。具体实施方式如图1至5所示，一种PLC控制的堆取料机拖缆防压保护装置，包括框架1，框架1呈倒U型，且框架1固定在上侧的上电操作气房2上，上电操作气房2和料斗均在对比资料CN201694668U中公开，具体的连接不再详述，框架1内安装有横板，且横板上安装有向下的电动推杆21，电动推杆21的伸缩杆套接有导向筒22，且伸缩杆的下端与导向筒22的内腔底端之间通过弹簧23连接。导向筒22的下端安装有第一滑轮24，且伸缩杆的下端安装有电性连接可编程PLC控制器25的感应部件，感应部件包括固定在伸缩杆下端的位于弹簧23内的向下的支撑杆26，且支撑杆26的下端固定有与可编程PLC控制器25电性连接的压力传感器27，压力传感器27与导向筒22的内腔底端之间留有缓冲距离，可编程PLC控制器25固定在框架1的内壁上，可编程PLC控制器52内设CPU，可编程，接收来自压力传感器27的信号，压力传感器27被挤压后可编程PLC控制器25一个信号，使电动推杆21工作，带动伸缩杆上移，从而带动导向筒22上移，减小压力，可编程PLC控制器25采用三菱Q系列，当然了，也可以为别的，这里的电路连接为最常用的连接，具体电路不再详述，最常见的最普通的，市场上很常见，具体的型号不再一一详述，触到压力传感器27，从而给可编程PLC控制器25一个信号，控制电动推杆21工作，带动伸缩杆和导向筒22上移，减小对电缆的压力，在设定的程序下，隔段时间重新回位，如果压力过大，压力传感器27被再次挤压，同样再次上升，且框架1的左右两端向下均开设有线孔，当然了，如果是多条线缆，也可以前后设置有多个线孔，以及对应数量的电动推杆21，线孔内安装有与电缆对应的第二滑轮28，减小摩擦，两个线孔穿插有从第一滑轮24下侧绕过的电缆，电缆的一端与料斗连接，框架1的前端螺纹连接有与线孔位置对应的内端抵在电缆上的紧固旋钮3，防止远离料斗的一端晃动，第一滑轮24和第二滑轮28上均设置有环形的容纳槽，防滑。工作原理：下侧料斗工作或者电缆被拉扯时，向右移动，左侧被紧固旋钮3固定，在电缆拉动的过程中导向筒22上移，弹簧23被挤压，当料斗回位时，或者电缆的拉力减小时，在弹簧23的作用下，始终保持下侧的电缆，也就是靠近料斗一侧的电缆，被绷直，从而避免松弛，这样避免了被压坏，当拉扯压力过大时，导向筒22上移过多，接触到压力传感器27，从而给可编程PLC控制器25一个信号，控制电动推杆21工作，带动伸缩杆和导向筒22上移，减小对电缆的压力，在设定的程序下，隔段时间重新回位，如果压力过大，压力传感器27被再次挤压，同样再次上升，很好的保护了电缆。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PLC控制的堆取料机拖缆防压保护装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)呈倒U型，且框架(1)固定在上侧的上电操作气房(2)上，所述框架(1)内安装有横板，且横板上安装有向下的电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的伸缩杆套接有导向筒(22)，且伸缩杆的下端与导向筒(22)的内腔底端之间通过弹簧(23)连接；所述导向筒(22)的下端安装有第一滑轮(24)，且伸缩杆的下端安装有电性连接可编程PLC控制器(25)的感应部件，所述可编程PLC控制器(25)固定在框架(1)的内壁上，且框架(1)的左右两端向下均开设有线孔，两个线孔穿插有从第一滑轮(24)下侧绕过的电缆，电缆的一端与料斗连接。

【技术特征摘要】
1.一种PLC控制的堆取料机拖缆防压保护装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)呈倒U型，且框架(1)固定在上侧的上电操作气房(2)上，所述框架(1)内安装有横板，且横板上安装有向下的电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的伸缩杆套接有导向筒(22)，且伸缩杆的下端与导向筒(22)的内腔底端之间通过弹簧(23)连接；所述导向筒(22)的下端安装有第一滑轮(24)，且伸缩杆的下端安装有电性连接可编程PLC控制器(25)的感应部件，所述可编程PLC控制器(25)固定在框架(1)的内壁上，且框架(1)的左右两端向下均开设有线孔，两个线孔穿插有从第一滑轮(24)下侧绕过的电缆，电缆的一端与料斗连接。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗江潮，
申请(专利权)人：广州东威自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44