一种用于卸货框架的丝杆推进装置制造方法及图纸

技术编号:21312041 阅读:35 留言:0更新日期:2019-06-12 12:03
本实用新型专利技术涉及一种用于卸货框架的丝杆推进装置,其不同之处在于:其包括丝杆、滑块体、滑槽体、导杆、套筒、及框架,各所述丝杆上分别套设有一所述滑块体,所述滑块体能随所述丝杆的转动而左右移动;所述滑槽体有两个且分别形成于所述框架的下端并与所述滑块体一一对应配合,在所述滑槽体的作用下,所述框架能随所述滑块体左右移动,且所述滑块体能相对于所述滑槽体前后移动和上下移动,使得所述丝杆、导杆可达到同轴设置,消除了所述丝杆、导杆两不同杆人工安置时由于无法精准配合产生的额外负荷。本实用新型专利技术负载能力强,使用寿命长,安全可靠,使用灵活,可实现丝杆、导杆的配合和框架的推进。

【技术实现步骤摘要】
一种用于卸货框架的丝杆推进装置
本技术涉及用于卸货装置,尤其是一种用于卸货框架的丝杆推进装置。
技术介绍
用于卸货的框架在实际生产过程中需左右移动,原有框架下只设有两根丝杆用于支撑负载,随着框架上载物的质量的不同,为了防止丝杆承载过大,框架下增添了两根导杆用于分担负载;随着框架生产需求不同,设置导杆的不同致使框架处于不同倾角,同时还需要推进框架移动,原装置在生产过程中则会出现如下问题:1)丝杆、导杆两不同杆人工安置时,无法精准配合达到两不同杆完全同轴设置,框架处于不同倾角,对装置造成额外负荷;2)负载过大导致丝杆失效断裂;3)丝杆断裂致使框架缺少支撑点给予支撑而变形;4)丝杆断裂及框架变形导致生产无法继续进行;5)框架不能完成推移,无法完成生产需要;在生产过程中,故推进装置对丝杆、导杆之间的配合及框架推进作用至关重要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,设计了一种用于卸货框架的丝杆推进装置;该装置负载能力强,使用寿命长,安全可靠,使用灵活,可实现丝杆、导杆的配合和框架的推进。为解决以上技术问题,本技术的技术方案为:一种用于卸货框架的丝杆推进装置,其不同之处在于:其包括导杆、套筒、丝杆、滑块体、滑槽体、及框架,所述导杆有两个且对称位于所述框架的下方前后两侧,所述套筒有两个且分别形成于所述框架的下端并分别可移动地套设在两个所述导杆上;所述丝杆有两个且对称位于所述框架的下方前后两侧并分别与两个所述导杆同轴设置,各所述丝杆上分别套设有一所述滑块体,所述滑块体能随所述丝杆的转动而左右移动,所述滑槽体有两个且分别形成于所述框架的下端并与所述滑块体一一对应配合,在所述滑槽体的作用下,所述框架能随所述滑块体左右移动,且所述滑块体能相对于所述滑槽体前后移动和上下移动。按以上技术方案,所述滑块体与所述滑槽体间具有间隙。按以上技术方案,所述滑块体包括螺母、及滑块,所述螺母内周形成有内螺纹与所述丝杆配合,所述螺母上端连接有一方形片,所述方形片上端设置有所述滑块,所述滑槽体下端开设有沿其前后方向延伸的槽结构,所述槽结构用于对所述滑块左右限位。按以上技术方案,所述方形片与所述滑块可拆卸连接。按以上技术方案,所述方形片和所述滑块通过螺栓连接。按以上技术方案,每个所述滑块上表面左右两侧对称设置有两个弹簧。按以上技术方案,所述弹簧纵向固定在所述滑块上。按以上技术方案,所述槽结构下表面对称开设有沿前后方向延伸的两个用于配合所述弹簧的凹槽结构,所述弹簧可沿所述凹槽结构的纵向移动。按以上技术方案,所述滑块体与所述滑槽体表面均形成有耐磨层。按以上技术方案,所述套筒上端形成有用于连接套筒和框架的一方块。对比现有技术,本技术的有益特点为:该一种用于卸货框架的丝杆推进装置,其包括丝杆、滑块体、滑槽体、导杆、套筒、及框架,各所述丝杆上分别套设有一所述滑块体,所述滑块体能随所述丝杆的转动而左右移动,可完成框架的推进;所述滑槽体有两个且分别形成于所述框架的下端并与所述滑块体一一对应配合,在所述滑槽体的作用下,所述框架能随所述滑块体左右移动,且所述滑块体能相对于所述滑槽体前后移动和上下移动,使得所述丝杆、导杆可达到同轴设置,消除了所述丝杆、导杆两不同杆人工安置时由于无法精准配合产生的额外负荷,该装置负载能力强,使用寿命长,安全可靠,使用灵活,可实现丝杆、导杆的配合。附图说明图1为本技术实施例中一种用于卸货框架的丝杆推进装置结构正视图;图2为本技术实施例中一种用于卸货框架的丝杆推进装置结构仰视图;图3为图1的A-A剖面结构示意图;图4为本技术中丝杆的结构示意图;图5为本技术中导杆的结构示意图;图6为本技术中套筒的结构示意图;图7为本技术实施例中滑块体的结构示意图;图8为本技术中滑槽体的结构示意图;其中:1-框架、2-丝杆、3-滑块体(301-螺母、302-滑块、303-方形片、304-螺栓、305-弹簧)、4-滑槽体(401-槽结构、402-凹槽结构)、5-导杆、6-套筒(方块601)、a-前、b-后、c-左、d-右、e-上、f-下。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。请参考图1至图8,本技术实施例一种用于卸货框架的丝杆推进装置,其包括丝杆2、滑块体3、滑槽体4、导杆5、套筒6、及框架1,两导杆5对称位于框架1的下方前a后b两侧,两套筒6位于所述框架1的下端,两套筒6分别可移动地套设在两导杆5上;两丝杆2对称设置于框架1的下方前后两侧,两个导杆5分别与两个丝杆2同轴设置,两滑块体3分别套设在两丝杆2上,滑块体3可随丝杆2的转动而左右移动,两滑槽体4且分别形成于框架1的下端,两滑槽体4与两滑块体3一一对应配合,在滑槽体4的作用下,框架1能随滑块体3左右移动,且滑块体3能相对于滑槽体4前后移动和上下移动;滑块体3与滑槽体4间具有间隙,允许了滑块体3相对滑槽体4在上下位移或前后位移,消除了丝杆2和导杆5两不同杆人工安置过程中的配合误差,带来的额外负荷。优选地,滑块体3包括螺母301、及滑块302,螺母301内周形成有内螺纹与丝杆2配合,螺母301上端连接有一方形片303,方形片303上端设置有滑块302,增大螺母301与滑块302接触面积,便于螺母301与滑块302的连接,方形片303上端设置有一滑块302,滑槽体4下端开设有沿其前后方向延伸的槽结构401,槽结构401对滑块体3起到左右限位的作用,使滑块体3相对滑槽体4沿槽结构401的纵向移动。优选地,方形片303与滑块302可拆卸连接,方形片303和滑块302通过螺栓304连接。优选地,每个滑块302上表面左右两侧对称固定设置有两个弹簧305。优选地,弹簧305纵向固定在滑块302上。优选地,槽结构401下表面对称开设有沿其前后方向延伸的两个用于配合弹簧305的凹槽结构402,在滑块体3和滑槽体4相对移动的作用下,弹簧405在凹槽结构402内沿凹槽结构402的纵向位移。优选地,滑块体3与滑槽体4表面均形成有耐磨层,增强了滑块体3与滑槽体4的耐磨性。优选地,丝杆2为梯形螺纹丝杆,传动效率高,承载力大。优选地,套筒6上端形成有一方块601,增大了套筒6与框架1的接触面积,便于套筒6与框架1的连接。优选地,滑槽体4与框架1焊接固定,套筒6与框架1焊接固定,密封性能好、工艺简单且维修方便。请参考图1至图8,本技术实施例涉及用于卸货装置中的一种用于卸货框架的丝杆推进装置,其包括丝杆2、滑块体3、滑槽体4、导杆5、套筒6、及框架1,两丝杆2上分别套设有一滑块体3,滑块体3可随丝杆2的转动而左右移动,两滑槽体4且分别形成于框架1的下端,两滑槽体4与两滑块体3一一对应配合,在滑槽体4的作用下,框架1能随滑块体3前后移动,且滑块体3能相对于滑槽体4前后移动和上下移动,滑块体3与滑槽体4间具有间隙,允许了滑块体3相对滑槽体4在上下或侧向上有一定的位移,消除了丝杆2和导杆5两不同杆人工安置过程中的配合误差,带来的额外负荷。请参考图1至图8,本技术实施例涉及用于卸货装置中的一种用于卸货框架的丝杆推进装置,滑块体3包括螺母301、方形片303、螺栓304、滑块302、弹簧305,螺母301内周形成有内螺纹与丝杆2配合,螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于卸货框架的丝杆推进装置,其特征在于:其包括导杆、套筒、丝杆、滑块体、滑槽体、及框架,所述导杆有两个且对称位于所述框架的下方前后两侧,所述套筒有两个且分别形成于所述框架的下端并分别可移动地套设在两个所述导杆上;所述丝杆有两个且对称位于所述框架的下方前后两侧并分别与两个所述导杆同轴设置,各所述丝杆上分别套设有一所述滑块体,所述滑块体能随所述丝杆的转动而左右移动,所述滑槽体有两个且分别形成于所述框架的下端并与所述滑块体一一对应配合,在所述滑槽体的作用下,所述框架能随所述滑块体左右移动,且所述滑块体能相对于所述滑槽体前后移动和上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种用于卸货框架的丝杆推进装置,其特征在于:其包括导杆、套筒、丝杆、滑块体、滑槽体、及框架,所述导杆有两个且对称位于所述框架的下方前后两侧,所述套筒有两个且分别形成于所述框架的下端并分别可移动地套设在两个所述导杆上;所述丝杆有两个且对称位于所述框架的下方前后两侧并分别与两个所述导杆同轴设置,各所述丝杆上分别套设有一所述滑块体,所述滑块体能随所述丝杆的转动而左右移动,所述滑槽体有两个且分别形成于所述框架的下端并与所述滑块体一一对应配合,在所述滑槽体的作用下,所述框架能随所述滑块体左右移动,且所述滑块体能相对于所述滑槽体前后移动和上下移动。2.如权利要求1所述的一种用于卸货框架的丝杆推进装置,其特征在于:所述滑块体与所述滑槽体间具有间隙。3.如权利要求1所述的一种用于卸货框架的丝杆推进装置,其特征在于:所述滑块体包括螺母、及滑块,所述螺母内周形成有内螺纹与所述丝杆配合,所述螺母上端连接有一方形片,所述方形片上端设置有所述滑块,所述滑槽体下端开设有沿其前...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊松
申请(专利权)人:武汉武耀安全玻璃股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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