一种玻璃限位覆膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃限位覆膜机，包括限位装置、覆膜机构、覆膜组件和机架，玻璃从所述输送装置入口流入，首先经过所述限位装置，然后经过所述覆膜机构和所述覆膜组件，最后从所述输送装置出口流出。本实用新型专利技术可以同时进行多片玻璃覆膜打包，不叠片、不跑偏，结构设计简单，操作方便。

A Glass Limited Film Coating Machine

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃限位覆膜机
本技术涉及一种覆膜机，尤其涉及一种玻璃限位覆膜机。
技术介绍
目前，电子及电器行业消费类产品的竞争非常激烈，为占据市场和实现产品价值，产品的外观已成为重要因素。由于产品外壳零件在生产、加工和组装以及产品在检验、搬运过程中都有可能接触到外部物体，有可能导致表面轻微的擦伤、刮花、脏污等缺陷，从而影响产品的外观质量，因此对产品表面进行保护尤其是对于要求非常高的盖板玻璃的保护已成为非常必要的环节，而表面覆膜是一种常用的保护工艺，通常通过覆膜机进行覆膜。现有的覆膜机种类繁多，产品的覆膜动作一般是通过两根光辊压合完成的。但是，在覆膜过程中，玻璃放置时稍有不慎就容易产生移位，导致玻璃没有完全被保护膜保护，影响产品的覆膜效果。另外，覆膜机每次只能放置一片玻璃，多片玻璃不能同时覆膜，影响产品的覆膜效率。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术向社会提供多片玻璃能够同时覆膜的一种玻璃限位覆膜机。为达到此目的，本技术采用技术方案是：一种玻璃限位覆膜机，包括限位装置、覆膜机构、覆膜组件和机架，所述限位装置设置机架上，所述覆膜机构置于限位装置的后端，所述覆膜组件置于所述覆膜机构的后端；所述限位装置包括齿轮、大轮片、小轮片和输送电机，所述齿轮通过所述输送电机驱动进行传动，所述大轮片和所述小轮片安装在固定轴上，所述齿轮驱动固定轴带动所述大轮片和所述小轮片进行转动；作为对上述技术方案的改进，所述大轮片和所述小轮片交错安装在固定轴上，所述大轮片的直径大于所述小轮片的直径，所述大轮片用于玻璃输送过程中的限位，所述小轮片用于玻璃输送。作为对上述技术方案的改进，所述大轮片和所述小轮片为耐酸碱腐蚀的塑料或橡胶材料，优选地，塑料为PP、PE、PTFE、PPS、PEEK，橡胶为硅胶和氟胶。所述覆膜机构包括第一限位块、第一覆膜杆、第二限位块和第二覆膜杆，所述第一限位块固定在第一覆膜杆上，所述第二限位块固定在第二覆膜杆上；作为对上述技术方案的改进，所述第一限位块为左右两个，分别固定在所述第一覆膜杆的左右两侧，用于左右固定玻璃保护膜上膜；作为作为对上述技术方案的改进，所述第二限位块为左右两个，分别固定在所述第二覆膜杆的左右两侧，用于左右固定玻璃保护膜下膜。所述覆膜组件包括上压辊、下压辊、调节螺杆和覆膜电机，所述上压辊可以通过所述调节螺杆调节高度，用于调节覆膜紧实度；所述下压辊通过所述覆膜电机驱动转动，用于控制覆膜传动速度；作为对上述技术方案的改进，所述上压辊可以任意自由旋转；所述覆膜电机可以调节转速，用于调节覆膜传动速度；作为对上述技术方案的改进，所述上压辊和所述下压辊的数量至少是2组。所述机架包括输送装置入口、输送装置出口、脚轮和脚杯，玻璃从所述输送装置入口流入，首先经过所述限位装置，然后经过所述覆膜机构和所述覆膜组件，最后从所述输送装置出口流出；作为对上述技术方案的改进，所述脚轮安装在所述机架底部，用于方便机器移动；所述脚杯安装在所述机架底部，用于方便机器固定。本技术采用了限位装置和限位轮片设计，可以实现多片玻璃同时覆膜，玻璃不易发生叠片，不会造成移位，结构简单，操作方便实用。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。图1是本技术提供的覆膜机结构示意图；图2是本技术提供的覆膜机侧面示意图；图3是本技术提供的覆膜机俯视示意图。附图标记说明：1.输送装置入口，2.输送装置出口，21.限位装置，22.覆膜机构，23.覆膜组件，3.齿轮，31.大轮片，32.小轮片，4.覆膜电机，5.第一限位块，51.第一覆膜杆，6.第二限位块，61.第二覆膜杆，7.下压辊，8.上压辊，9.调节螺杆，10.脚轮，11.脚杯。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。图1本技术提供的覆膜机结构示意图，图2是本技术提供的覆膜机侧面示意图，图3是本技术提供的覆膜机俯视示意图。本技术提供一种玻璃限位覆膜机，包括限位装置21、覆膜机构22、覆膜组件23和机架，所述限位装置21设置机架上，所述覆膜机构22置于限位装置的后端，所述覆膜组件23置于所述覆膜机构的后端；所述限位装置21包括齿轮3、大轮片31、小轮片32和输送电机，所述齿轮3通过所述输送电机驱动进行传动，所述大轮片31和所述小轮片32安装在固定轴上，所述齿轮3驱动固定轴带动所述大轮片31和所述小轮片32进行转动；所述大轮片31和所述小轮片32交错安装在固定轴上，所述大轮片31的直径大于所述小轮片32的直径两毫米以上，所述大轮片31用于玻璃输送过程中的限位，所述小轮片32用于玻璃输送。所述大轮片31和所述小轮片32为耐酸碱腐蚀的塑料或橡胶材料，优选地，塑料为PP、PE、PTFE、PPS、PEEK，橡胶为硅胶和氟胶。所述覆膜机构22包括第一限位块5、第一覆膜杆51、第二限位块6和第二覆膜杆61，所述第一限位块5固定在第一覆膜杆51上，所述第二限位块6固定在第二覆膜杆61上；所述第一限位块5为左右两个，分别固定在所述第一覆膜杆51的左右两侧，用于左右固定玻璃保护膜上膜；所述第二限位块6为左右两个，分别固定在所述第二覆膜杆61的左右两侧，用于左右固定玻璃保护膜下膜。所述覆膜组件23包括上压辊8、下压辊7、调节螺杆9和覆膜电机4，所述上压辊8可以通过所述调节螺杆9调节高度，用于调节覆膜紧实度；所述下压辊7通过所述覆膜电机4驱动转动，用于控制覆膜传动速度；所述上压辊8可以任意自由旋转；所述覆膜电机4可以调节转速，用于调节覆膜传动速度；所述上压辊8和所述下压辊7的数量至少是2组。所述机架包括输送装置入口1、输送装置出口2、脚轮10和脚杯11，玻璃从所述输送装置入口1流入，首先经过所述限位装置21，然后经过所述覆膜机构22和所述覆膜组件23，最后从所述输送装置出口2流出；所述脚轮10安装在所述机架底部，用于方便机器移动；所述脚杯11安装在所述机架底部，用于方便机器固定。本技术采用了限位装置和限位轮片设计，可以实现多片玻璃同时覆膜，玻璃不易发生叠片，不会造成移位，结构简单，操作方便实用。以上结合附图详细描述了技术的优选实施方式，但是，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃限位覆膜机，其特征在于，包括限位装置、覆膜机构、覆膜组件和机架，所述限位装置设置机架上，所述覆膜机构置于限位装置的后端，所述覆膜组件置于所述覆膜机构的后端。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃限位覆膜机，其特征在于，包括限位装置、覆膜机构、覆膜组件和机架，所述限位装置设置机架上，所述覆膜机构置于限位装置的后端，所述覆膜组件置于所述覆膜机构的后端。2.根据权利要求1所述的覆膜机，其特征在于，所述限位装置包括齿轮、大轮片、小轮片和输送电机，所述齿轮通过所述输送电机驱动进行传动，所述大轮片和所述小轮片安装在固定轴上，所述齿轮驱动固定轴带动所述大轮片和所述小轮片进行转动。3.根据权利要求1所述的覆膜机，其特征在于，所述覆膜机构包括第一限位块、第一覆膜杆、第二限位块和第二覆膜杆，所述第一限位块固定在第一覆膜杆上，所述第二限位块固定在第二覆膜杆上。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，吴艳超，
申请(专利权)人：深圳市顺安恒科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44