一种电池盒盖自动覆膜机制造技术

本发明专利技术属于电池盒包装设备技术领域，具体而言，涉及一种电池盒盖自动覆膜机，框架、输送机构、左覆膜机构、右覆膜机构、压膜机构、放膜机构、复压膜机构、左送膜机构、右送膜机构、电气控制柜和按钮操作盒，其中框架上安装有输送机构、相对设置在输送机构两侧的左覆膜机构和右覆膜机构、设置在输送机构上方且位于左覆膜机构和右覆膜机构之间的压膜机构、设置在压膜机构右侧的放膜机构和设置在压膜机构左侧的复压膜机构、放置在框架下方空腔中的电器控制柜以及置于框架上的按钮操作盒，左送膜机构、右送膜机构相对设置在靠近左覆膜机构、右覆膜机构处的输送机构上。本发明专利技术使用方便、覆膜效果良好。

An Automatic Covering Machine for Battery Box Cover

【技术实现步骤摘要】
一种电池盒盖自动覆膜机
本专利技术属于电池盒包装设备
，具体而言，涉及一种电池盒盖自动覆膜机。
技术介绍
电池的生产制造过程中，因为电池的转运、安装、过程中会因为与外部设备接触的原因，塑料电池盒的表面会产生划痕，为避免电池盒盖上产生划痕，电池生产厂家会在电池盒盖的表面覆盖缠绕膜来解决这一问题。但目前电池盒盖覆盖缠绕膜的工作都是由人工来完成，这就使得覆膜效率较低、品质不一，且浪费了大量的人力，提高了电池盒盖的生产成本。
技术实现思路
为解决现有技术存在的电池盒盖人工覆膜的缺陷，本专利技术提供了一种电池盒盖自动覆膜机。本专利技术的技术方案如下：本专利技术提供了一种电池盒盖自动覆膜机，用于给电池盒盖自动贴覆缠绕膜，包括框架、输送机构、左覆膜机构、右覆膜机构、压膜机构、放膜机构、复压膜机构、左送膜机构、右送膜机构、电气控制柜和按钮操作盒，其中上述框架上安装有上述输送机构、相对设置在输送机构两侧的上述左覆膜机构和上述右覆膜机构、设置在上述输送机构上方且位于上述左覆膜机构和上述右覆膜机构之间的上述压膜机构、设置在上述压膜机构右侧的上述放膜机构和设置在上述压膜机构左侧的上述复压膜机构、放置在上述框架下方空腔中的上述电器控制柜以及置于上述框架上的上述按钮操作盒，上述左送膜机构、上述右送膜机构相对设置在靠近上述左覆膜机构、上述右覆膜机构处的上述输送机构上在本专利技术提供的实施例中，上述输送机构包括安装在输送主体上的传送带以及间隔设于输送主体两侧的连接支架和开关支架，其中连接支架用于将输送机构安装在框架上以及将左送膜机构、右送膜机构固定安装在输送机构上，开关支架上设有光电传感器，此外输送主体上沿传送带运动方向的两侧各设有一导向板，导向板位于传动带上方。在本专利技术提供的实施例中，上述左覆膜机构和右覆膜机构结构相同，均包括和框架相连的第一安装板和第二安装板，其中第一安装板上设有电机、同步机、惰轮、第一导轨和用于裁剪缠绕膜的裁剪机构，电机和同步机相连且通过第一连接板固定在第一安装板上，惰轮通过第二连接板固定在第一安装板上，且经同步带和同步机相连，第一导轨固定在第一安装板上，裁剪机构卡接在第一导轨上且通过第一压板固定在同步带上，电机可带动裁剪机构沿第一导轨滑动，第二安装板上设有气缸和两个第二导轨，两个第二导轨间隔设置，气缸固定在两第二导轨之间的第二安装板上，两第二导轨上分别卡接有活动支架，活动支架自由端和第一安装板固定，气缸活塞杆通过第三连接板和两活动支架相连，使得气缸可带动裁剪机构沿第二导轨滑动。在本专利技术提供的实施例中，上述裁剪机构包括第三安装板、两平行气爪和夹紧爪齿，第三安装板和第一压板相连，两平行气爪间隔安装在第三安装板上，两平行气爪之间夹设有夹紧爪齿，其中两平行气爪用于控制夹紧爪齿的张开或闭合，夹紧爪齿用于切割缠绕膜。在本专利技术提供的实施例中，上述压膜机构包括第四安装板、导向轮机构和气缸，第四安装板和框架相连，且第四安装板上间隔设有两导向轮机构，导向轮机构下方的第四安装板上通过两第四连接板安装有气缸，气缸底座通过第五连接板和第五安装板螺栓连接，第五安装板上还固定连接有第二压板，且上述螺栓上套设有弹簧。在本专利技术提供的实施例中，上述复压膜机构包括第六安装板和气缸，第六安装板和框架相连，且第六安装板上通过两第六连接板安装有气缸，气缸底座通过第七连接板和第七安装板螺栓连接，第七安装板上还固定连接有第三压板，且上述螺栓上套设有弹簧。在本专利技术提供的实施例中，上述放膜机构为双卷轮结构，两卷轮之间通过转轴相连，其中一个卷轮通过第八连接板和框架相连。在本专利技术提供的实施例中，上述左送膜机构和右送膜机构结构相同，均包括第八安装板、电机、送膜轮、压膜轮和第三导轨，第八安装板和输送机构相连，电机和送膜轮通过连接杆安装在第八安装板上，第三导轨安装在靠近送膜轮一侧的第八安装板上，压膜轮通过滑块卡接在第三导轨上，使得压膜轮可沿第三导轨移动。在本专利技术提供的实施例中，上述输送机构上还间隔设有四个阻挡机构，阻挡机构包括第九安装板、气缸和两个固定支架，第九安装板两端分别和一固定支架相连，两固定支架自由端和输送机构上的连接支架相连，气缸固定安装在第九安装板上，气缸底座上连有挡板。在本专利技术提供的实施例中，上述电气控制柜和按钮操作盒配合使用，用于启动或关停输送机构传动带电机、左覆膜机构和右覆膜机构内电机、以及左覆膜机构、右覆膜机构、压膜机构和复压膜机构内气缸。在本专利技术提供的实施例中，上述固定连接为螺栓或螺钉连接。有益效果：本专利技术可实现电池盒盖流水线在线的自动化覆膜作业，缠绕膜经压膜、裁剪、再压膜后能使缠绕膜紧贴在电池盒盖上，且不超出待覆盖面，覆膜效果良好，完全满足实际需求，极大的节约了人力，降低了电池盒盖的生产成本，提高了企业竞争力。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1本专利技术提供的电池盒盖自动覆膜机结构图；图2本专利技术提供的输送机构结构图；图3本专利技术提供的左覆膜机构、右覆膜机构结构图；图4本专利技术提供的压膜机构结构图；图5本专利技术提供的复压膜机构结构图；图6本专利技术提供的放膜机构结构图；图7本专利技术提供的左送膜机构、右送膜机构结构图；图8本专利技术提供的阻挡机构结构图。图中所示：1-电池盒盖自动覆膜机；2-框架；3-输送机构；30-输送主体；31-传送带；32-连接支架；33-开关支架；34-光电传感器；35-导向板；4-左覆膜机构；40-第一安装板；41-第二安装板；42-同步机；43-惰轮；44-第一导轨；45-裁剪机构；46-第一连接板；47-第二连接板；48-同步带；49-第一压板；5-右覆膜机构；50-第二导轨；51-活动支架；52第三连接板；53-第三安装板；54-平行气爪；55-夹紧爪齿；6-压膜机构；60-第四安装板；61-导向轮机构；62-第四连接板；63-第五连接板；64-第五安装板；65-第二压板；66-连接柱；67-导向轮；7-复压膜机构；70-第六安装板；71-第六连接板；72-第七连接板；73-第七安装板；74-第三压板；8-放膜机构；80-卷轮；81-第八连接板；9-左送膜机构；90-第八安装板；91-送膜轮；92-压膜轮；93-第三导轨；94-连接杆；95-滑块；10-右送膜机构；11-电气控制柜；12-按钮操作盒；13-电机；14-气缸；15-阻挡机构；16-第九安装板；17-固定支架；18-挡板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，指示方位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池盒盖自动覆膜机，用于给电池盒盖自动贴覆缠绕膜，其特征在于，包括框架、输送机构、左覆膜机构、右覆膜机构、压膜机构、放膜机构、复压膜机构、左送膜机构、右送膜机构、电气控制柜和按钮操作盒，其中所述框架上安装有所述输送机构、相对设置在输送机构两侧的所述左覆膜机构和所述右覆膜机构、设置在所述输送机构上方且位于所述左覆膜机构和所述右覆膜机构之间的所述压膜机构、设置在所述压膜机构右侧的所述放膜机构和设置在所述压膜机构左侧的所述复压膜机构、放置在所述框架下方空腔中的所述电器控制柜以及置于所述框架上的所述按钮操作盒，所述左送膜机构、所述右送膜机构相对设置在靠近所述左覆膜机构、所述右覆膜机构处的所述输送机构上。

【技术特征摘要】
1.一种电池盒盖自动覆膜机，用于给电池盒盖自动贴覆缠绕膜，其特征在于，包括框架、输送机构、左覆膜机构、右覆膜机构、压膜机构、放膜机构、复压膜机构、左送膜机构、右送膜机构、电气控制柜和按钮操作盒，其中所述框架上安装有所述输送机构、相对设置在输送机构两侧的所述左覆膜机构和所述右覆膜机构、设置在所述输送机构上方且位于所述左覆膜机构和所述右覆膜机构之间的所述压膜机构、设置在所述压膜机构右侧的所述放膜机构和设置在所述压膜机构左侧的所述复压膜机构、放置在所述框架下方空腔中的所述电器控制柜以及置于所述框架上的所述按钮操作盒，所述左送膜机构、所述右送膜机构相对设置在靠近所述左覆膜机构、所述右覆膜机构处的所述输送机构上。2.根据权利要求1所述的电池盒盖自动覆膜机，其特征在于，所述输送机构包括安装在输送主体上的传送带以及间隔设于输送主体两侧的连接支架和开关支架，其中连接支架用于将输送机构安装在框架上以及将左送膜机构、右送膜机构固定安装在输送机构上，开关支架上设有光电传感器，此外输送主体上沿传送带运动方向的两侧各设有一导向板，导向板位于传动带上方。3.根据权利要求1所述的电池盒盖自动覆膜机，其特征在于，所述左覆膜机构和右覆膜机构结构相同，均包括和框架相连的第一安装板和第二安装板，其中第一安装板上设有电机、同步机、惰轮、第一导轨和用于裁剪缠绕膜的裁剪机构，电机和同步机相连且通过第一连接板固定在第一安装板上，惰轮通过第二连接板固定在第一安装板上，且经同步带和同步机相连，第一导轨固定在第一安装板上，裁剪机构卡接在第一导轨上且通过第一压板固定在同步带上，电机可带动裁剪机构沿第一导轨滑动，第二安装板上设有气缸和两个第二导轨，两个第二导轨间隔设置，气缸固定在两第二导轨之间的第二安装板上，两第二导轨上分别卡接有活动支架，活动支架自由端和第一安装板固定，气缸活塞杆通过第三连接板和两活动支架相连，使得气缸可带动裁剪机构沿第二导轨滑动。4.根据权利要求3所述的电池盒盖自动覆膜机，其特征在于，所述裁剪机构包括第三安装板、两平行气爪和夹紧爪齿，第三安装板和第一压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，黄志建，徐希强，
申请(专利权)人：江苏金猫机器人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32