一种进料搅拌注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种进料搅拌注塑机，包括机体、螺旋挤出器、用于进料的进料器、静模板、液压缸以及动模板；所述进料器包括与所述螺旋挤出器连通的筒体、用于搅拌所述筒体内塑胶原料的搅拌装置以及用于加热筒体内塑胶原料的烘干装置；所述搅拌装置包括固定于所述筒体上部的电机、竖直设置于所述筒体内的搅拌轴以及与搅拌轴下端固定的搅拌叶，所述搅拌轴上端穿过所述筒体并与之转动连接，所述电机输出轴与所述转动轴穿出筒体的一端固定。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：该注塑机提高了烘干塑胶原料的速率，使得从进料器进入到螺旋挤出器内的塑胶原料干燥充分，防止影响该注塑机制成的塑料产品的品质。

A Feed Mixing Injection Molding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种进料搅拌注塑机
本技术涉及注塑机领域，特别涉及一种进料搅拌注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机主要分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。如图1所示，常用的注塑机包括机体01、固定于机体01上的用于推进塑胶原料并将塑胶原料加热融化呈液态的螺旋挤出器02、固定于螺旋挤出器02上的进料装置03、固定于机体01上并与螺旋挤出器02连通的静模板04、固定于机体01上远离螺旋挤出器02一端的液压缸05以及与液压缸05固定并与静模板04相合的动模板06。当注塑机工作时，液压缸05驱动动模板06与静模板04相合，然后塑胶原料通过进料装置03进入螺旋挤出器02，螺旋挤出器02热熔塑胶原料并将熔融状态的塑胶原料注入静模板04与动模板06，最终，熔融状态的塑胶原料固化形成特定的塑料产品。上述进料装置03通常为不锈钢制成的桶状物，缺少烘干加热塑胶原料的功能，若塑胶原料上附着水分即通过进料装置03进入螺旋挤出器02时，螺旋挤出器02内的熔融状态的塑胶原料内会产生气泡空腔，进而影响制成的塑料产品的品质。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种进料搅拌注塑机，该注塑机使得从进料器进入到螺旋挤出器内的塑胶原料充分干燥，防止影响塑料产品的品质。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种进料搅拌注塑机，包括机体、固定于机体上的螺旋挤出器、固定于螺旋挤出器上的用于进料的进料器、固定于机体上并与螺旋挤出器连通的静模板、固定于机体上的液压缸以及固定于液压缸上并与静模板相合的动模板；所述进料器包括与所述螺旋挤出器连通的筒体、用于搅拌所述筒体内塑胶原料的搅拌装置以及用于加热筒体内塑胶原料的烘干装置；所述搅拌装置包括固定于所述筒体上部的电机、竖直设置于所述筒体内的搅拌轴以及与搅拌轴下端固定的搅拌叶，所述搅拌轴上端穿过所述筒体并与之转动连接，所述电机输出轴与所述搅拌轴穿出筒体的一端固定。通过采用上述技术方案，设置于筒体内的烘干装置工作，加热了筒体内的塑胶原料，而当电机工作时，电机输出轴转动，带动搅拌轴转动，使得设置于筒体内的搅拌叶转动，从而使得筒体内的塑胶原料四处流动，使得位于塑胶原料堆内部的塑胶原料流动至塑胶原料堆外侧，从而使得烘干装置加热塑胶原料更充分，提高了该进料器烘干塑胶原料的速率，使得从进料器进入到螺旋挤出器内的塑胶原料干燥充分，防止影响该注塑机制成的塑料产品的品质。本技术进一步设置为，所述搅拌叶上表面开设有多个用于通过塑胶原料的过料孔，所述过料孔的上端开口直径大于其下端开口直径。通过采用上述技术方案，当搅拌叶停止转动时，搅拌叶上的塑胶原料通过过料孔掉落至筒体底部，避免塑胶原料在搅拌叶上残留，防止搅拌叶影响到该进料器的进料，此外，过料孔的上端开口直径大于其下端开口直径，使得塑胶原料更容易滑入过料孔内。本技术进一步设置为，所述筒体内还设有方便固定所述搅拌轴与所述搅拌叶的卡接装置；所述卡接装置包括开设于所述搅拌叶上表面的第一卡接槽、开设于所述第一卡接槽内底面的第二卡接槽、与第一卡接槽内底面滑动连接的卡块、固定于所述卡块与所述第一卡接槽内侧壁之间的卡接弹簧以及开设于所述搅拌轴靠近搅拌叶一端侧壁上的卡槽；所述卡块的滑动方向经过所述搅拌轴的轴线。通过采用上述技术方案，当安装搅拌叶时，搅拌轴插入第二卡接槽内，然后卡接弹簧伸张，驱动卡块朝向搅拌轴移动，直至卡块完全进入搅拌轴上的卡槽内，使得搅拌轴与搅拌叶固定，该卡接装置的设置，使得搅拌叶与搅拌轴实现可拆卸连接，方便了使用者拆卸搅拌轴上的搅拌叶，从而方便了使用者清洗粘结在搅拌叶上的塑胶杂质。本技术进一步设置为，所述卡块上固定有竖直设置的拨片，所述拨片上端设置于所述第一卡接槽外。通过采用上述技术方案，拨片与卡块固定，使用者拨动拨片上端即可使卡块脱离卡槽，从而解除搅拌叶与搅拌轴的卡接固定，然后使用者取下搅拌叶即可完成搅拌叶的拆除工作，方便快捷，操作简单。本技术进一步设置为，所述卡接弹簧上套设有具有弹性的防锈套，所述防锈套一端与所述第一卡接槽内侧壁密封并固定，另一端与所述卡块远离所述搅拌轴的侧壁固定并密封。通过采用上述技术方案，防锈套套设于卡接弹簧上，且防锈套两端密封，避免卡接弹簧与筒体内塑胶原料上蒸发处的水分接触，防止卡接弹簧因长期接触水分而锈蚀损坏，延长了卡接弹簧的使用寿命。本技术进一步设置为，所述搅拌叶上表面固定有轴线与第一卡接槽轴线重合的密封管，所述密封管远离所述搅拌叶的一端套设有与密封管螺纹连接的密封盖；所述搅拌轴穿过所述密封盖并与之滑动连接；所述密封管直径大于所述第一卡接槽的开口直径。通过采用上述技术方案，密封盖套设于密封管上并与之螺纹连接，且密封管的直径大于第一卡接槽的开口直径，当密封盖旋紧时，密封管封闭，使得第一卡接槽与外界隔绝，避免筒体内四处流动的塑胶原料进入第一卡接槽内，防止塑胶原料影响卡块的滑动。本技术进一步设置为，所述卡块靠近所述搅拌轴的侧面上部朝向远离搅拌轴的方向倾斜，所述搅拌轴靠近搅拌叶的端部固定有圆台状的插接端。通过采用上述技术方案，当安装搅拌叶时，搅拌轴端部朝向搅拌叶上的第二卡接槽内移动，在此过程中，设置于搅拌轴端部的插接端的倾斜侧壁与卡块的倾斜侧壁接触，使得卡块远离搅拌轴，直至插接端完全进入第二卡接槽内时，卡接弹簧伸张，驱动卡块进入卡槽内，使得搅拌叶与搅拌轴卡接固定，故而该插接端与卡块的设置，避免使用者在安装搅拌叶时手动拨开卡块，方便了使用者安装搅拌叶。本技术进一步设置为，所述烘干装置包括开设于所述筒体内顶壁的加热槽以及固定于所述加热槽内的用于加热塑胶原料的红外灯管，所述筒体内侧壁加工成镜面。通过采用上述技术方案，当红外灯管工作时，红外灯管发射出的灯光经过筒体内壁的反射后穿过筒体内的各个位置，使得热量传播到筒体内的各个位置，从而提高了该进料器烘干塑胶原料的均匀性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.当筒体内的烘干装置工作时，筒体内的塑胶原料受热，而当电机工作时，电机输出轴转动，带动搅拌轴转动，使得设置于筒体内的搅拌叶转动，从而使得筒体内的塑胶原料四处流动，使得位于塑胶原料堆内部的塑胶原料流动至塑胶原料堆外侧，从而使得烘干装置加热塑胶原料更充分，提高了该进料器烘干塑胶原料的速率，使得从进料器进入到螺旋挤出器内的塑胶原料干燥充分，防止影响该注塑机制成的塑料产品的品质；2.卡接装置的设置，使得搅拌叶与搅拌轴实现可拆卸连接，方便了使用者拆卸搅拌轴上的搅拌叶，从而方便了使用者清洗粘结在搅拌叶上的塑胶杂质；3.当红外灯管工作时，红外灯管发射出的灯光经过筒体内壁的反射后穿过筒体内的各个位置，使得热量传播到筒体内的各个位置，从而提高了该进料器烘干塑胶原料的均匀性。附图说明图1是现有注塑机的整体结构示意图；图2是实施例的整体结构示意图；图3是进料器的结构示意图；图4是图3中A处的放大示意图。图中：01、机体；02、螺旋挤出器；03、进料装置；04、静模板；05、液压缸；06、动模板；07、进料器；1、筒体；11、上筒；111、进料管；12、下筒；121、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进料搅拌注塑机，包括机体(01)、固定于机体(01)上的螺旋挤出器(02)、固定于螺旋挤出器(02)上的用于进料的进料器(07)、固定于机体(01)上并与螺旋挤出器(02)连通的静模板(04)、固定于机体(01)上的液压缸(05)以及固定于液压缸(05)上并与静模板(04)相合的动模板(06)，其特征是：所述进料器(07)包括与所述螺旋挤出器(02)连通的筒体(1)、用于搅拌所述筒体(1)内塑胶原料的搅拌装置(3)以及用于加热筒体(1)内塑胶原料的烘干装置(2)；所述搅拌装置(3)包括固定于所述筒体(1)上部的电机(32)、竖直设置于所述筒体(1)内的搅拌轴(33)以及与搅拌轴(33)下端固定的搅拌叶(34)，所述搅拌轴(33)上端穿过所述筒体(1)并与之转动连接，所述电机(32)输出轴与所述搅拌轴(33)穿出筒体(1)的一端固定。

【技术特征摘要】
1.一种进料搅拌注塑机，包括机体(01)、固定于机体(01)上的螺旋挤出器(02)、固定于螺旋挤出器(02)上的用于进料的进料器(07)、固定于机体(01)上并与螺旋挤出器(02)连通的静模板(04)、固定于机体(01)上的液压缸(05)以及固定于液压缸(05)上并与静模板(04)相合的动模板(06)，其特征是：所述进料器(07)包括与所述螺旋挤出器(02)连通的筒体(1)、用于搅拌所述筒体(1)内塑胶原料的搅拌装置(3)以及用于加热筒体(1)内塑胶原料的烘干装置(2)；所述搅拌装置(3)包括固定于所述筒体(1)上部的电机(32)、竖直设置于所述筒体(1)内的搅拌轴(33)以及与搅拌轴(33)下端固定的搅拌叶(34)，所述搅拌轴(33)上端穿过所述筒体(1)并与之转动连接，所述电机(32)输出轴与所述搅拌轴(33)穿出筒体(1)的一端固定。2.根据权利要求1所述的一种进料搅拌注塑机，其特征是：所述搅拌叶(34)上表面开设有多个用于通过塑胶原料的过料孔(341)，所述过料孔(341)的上端开口直径大于其下端开口直径。3.根据权利要求2所述的一种进料搅拌注塑机，其特征是：所述筒体(1)内还设有方便固定所述搅拌轴(33)与所述搅拌叶(34)的卡接装置(4)；所述卡接装置(4)包括开设于所述搅拌叶(34)上表面的第一卡接槽(41)、开设于所述第一卡接槽(41)内底面的第二卡接槽(42)、与第一卡接槽(41)内底面滑动连接的卡块(43)、固定于所述卡块(43)与所述第一卡接槽(41)内侧壁之间的卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹超，曹树，
申请(专利权)人：合肥驰奥模具有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34