新型点冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型点冷装置，包括快插压板、点冷管，还包括分流组件，快插压板内设容置腔，快插压板的进水口和出水口均与容置腔连通，分流组件的左端插入到快插压板的容置腔中与容置腔配合，分流组件内设有用于冷却水流通的流道，点冷管插入到流道中将流道分隔为进水区和出水区，进水口与进水区连通，出水口与出水区连通，点冷管内设进水内孔，进水内孔的左端与进水口连通，进水内孔的右端与出水口连通。本实用新型专利技术通过分流组件进行水路的中转连通，具有缓冲作用，进水的水压通过分流组件进行缓冲分压，点冷管所受的压力则变小，不易对点冷管造成影响，从而提高点冷管的使用寿命，对于整个点冷装置的压力冲击较小，有利于点冷装置的密封性。

A New Type of Point Cooling Device

【技术实现步骤摘要】
新型点冷装置
本技术涉及模具点冷
，具体涉及一种新型点冷装置。
技术介绍
在压铸模具生产过程中，模具的温度是影响产品成型优良的一个关键因素，局部的高温或者低温会严重影响产品成型及模具的寿命，虽然在实际生产中模具温度不可能达到绝对的均衡，但是通过对模具结构的正确设计，配合高效、合理的冷却设备，模具各区域的温度是可以控制的，目前常用的冷却设备一般是采用点冷管对产品的某一部分进行瞬间局部冷却，从而使得产品的特殊位置的结构更加精密，减少产品的气缩孔，同时增加产品的质量。传统的点冷管直接插入到快插压板中形成水道而后伸入到模具的冷却口中对模具进行冷却，但其进水水压过大，造成点冷管的压力冲击，而点冷管的管径较小，进水内孔较细，则点冷管的压强较大，点冷管容易受到较大的压力冲击而影响点冷管的使用寿命，同时，由于水压较大，影响整个点冷装置的密封性，容易漏水。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种新型点冷装置，包括快插压板、点冷管，还包括分流组件，所述快插压板内设容置腔，所述快插压板的进水口和出水口均与容置腔连通，所述分流组件的左端插入到快插压板的容置腔中与容置腔配合，所述分流组件内设有用于冷却水流通的流道，所述点冷管插入到流道中将流道分隔为进水区和出水区，点冷管内设进水内孔，所述进水内孔的左端与进水口连通，所述进水内孔的右端与出水口连通。进一步地，所述进水口与进水区连通，所述出水口与出水区连通。进一步地，所述点冷管的左端与进水区连接，所述点冷管的右端与出水区之间具有间隙。进一步地，所述分流组件包括分流头和出水外管，所述分流头与出水外管连接。进一步地，所述分流头对应进水区处与点冷管的管头螺纹连接，所述点冷管的管身的左端与管头连接，所述管身的右端延伸到模具的冷却口处。进一步地，在分流头对应进水口处设有进水槽，在分流头对应出水口处设有出水槽，在进水槽上开有进水孔用于将进水口与进水区连通，在出水槽上开有出水孔用于将出水口与出水区连通。进一步地，所述进水槽和出水槽设为环形。进一步地，在分流组件与快插压板连接处密封设置。进一步地，在进水槽与出水槽之间设有密封槽，所述密封槽上嵌有密封圈用以密封，在快插压板的右端与分流组件连接处设置密封圈用于密封。进一步地，所述容置腔和分流头的截面均为圆形。进一步地，所述快插压板的容置腔的左端通过压块组件进行封闭，所述压块组件包括压块螺钉和垫片，所述压块螺钉右端穿过快插压板的左端并插入到容置腔中与分流组件连接，所述垫片设置在压块螺钉与快插压板之间；在快插压板的左端对应进水口一侧延伸到压块组件的左端处设有螺钉对压块组件进行压紧。本技术的有益效果：1、本技术中，通过分流组件进行水路的中转连通，具有缓冲作用，进水的水压通过分流组件进行缓冲分压，则点冷管所受的压力则变小，不易对点冷管造成影响，从而提高点冷管的使用寿命，同时，对于整个点冷装置的压力冲击较小，有利于点冷装置的密封性。2、本技术中，进水槽和出水槽均为环形，可进一步缓冲进水水压，同时，使冷却水路变长，有利于分流头的冷却及快插压板的冷却，提高整个点冷装置的使用寿命。附图说明图1为本实施例的新型点冷装置的整体示意图；图2为新型点冷装置的的爆炸结构示意图。附图标记说明：1.快插压板；11.进水口；12.出水口；13.容置腔；2.点冷管；21.管头；22.管身；2.3.分流组件；31.进水区；32.出水区；33.分流头；331.进水槽；332.出水槽；333.进水孔；334.出水孔；335.密封槽；34.出水外管；4.密封圈；5.压块组件；51.压块螺钉；52.垫片。具体实施方式下面结合图1和图2对本技术进一步说明，为方便说明，下文中所描述的方向与附图方向一致。本实施例的新型点冷装置包括快插压板、点冷管和分流组件，快插压板内设容置腔，快插压板的进水口和出水口均与容置腔连通，分流组件的左端插入到快插压板的容置腔中与容置腔配合，分流组件的右端与模具的冷却口(图中未显示)连接，点冷管插入到流道中将流道分隔为进水区和出水区，该流道的左端可封闭可不封闭，当不封闭时，需将快插压板的容置腔的左端封闭，防止进水时水从左端流出，本实施例中，流道的左端敞开，则相应的容置腔的左端封闭，该流道与模具的冷却口连通进行冷却；进水口与进水区连通，出水口与出水区连通，出水区与模具的冷却口连通，点冷管的左端与进水区连接使冷却水不能直接在分流组件中的进水区和出水区直接连通，点冷管的右端与出水区之间具有间隙使水可从点冷管流到出水区流出，通过点冷管内设进水内孔将进水区和出水区连通，该进水内孔的左端与进水口连通，进水内孔的右端与出水口连通。此时，冷却水从进水口进入通过进水区流入到点冷管的进水内孔中，而后流入到模具冷却口进行冷却，再由出水区流入到出水口排出，整个形成循环冷却过程，提高模具的冷却效果，同时由于水冷却行程较长，整个点冷装置的温度不易过高，有利提高点冷装置的使用寿命。分流组件包括分流头和出水外管，分流头与出水外管连接，出水外管与模具的冷却口螺纹连接，分流头对应进水区处与点冷管的管头螺纹连接，点冷管的管身的左端与管头连接，管身的右端延伸到模具的冷却口处。在分流头对应进水口处设有进水槽，在分流头对应出水口处设有出水槽，在进水槽上开有进水孔用于将进水口与进水区连通，在出水槽上开有出水孔用于将出水口与出水区连通。本实施例中，优选的，进水槽和出水槽设为环形，由于分流组件与模具连接，受模具温度影响而温度变高，其环形结构对分流组件形成环形冷却，有利于分流组件及快插压板的冷却，降低分流组件及快插压板的温度，提高整个点冷装置的使用寿命。为提高点冷装置的密封性，在分流组件与快插压板连接处设有密封圈，优选的，本实施例中，在进水槽与出水槽之间设有密封槽，密封槽上嵌有密封圈用以密封，在快插压板的右端与分流组件连接处设置密封圈用于密封。快插压板的容置腔的左端通过压块组件进行封闭，压块组件包括压块螺钉和垫片，其压块螺钉右端穿过快插压板的左端并插入到容置腔中与分流头螺纹连接，垫片设置在压块螺钉与快插压板之间，通过在垫片与快插压板之间设有密封圈采用密封设置防止冷却水溢出，影响冷却效果及整个点冷装置的使用寿命。此外，需要说明的是，本实施例中，容置腔和分流头的截面均为圆形，整个快插压板相对分流头可360°旋转，相应的，进水口和出水口的方向可转动，点冷装置无需在安装时考虑模具对其的干涉结构进行相应的避免设计，只需在与模具连接好后旋转位置即可快插压板随意转动，将快插压板的方向调节到合适的位置，进一步的，为固定快插压板，在快插压板的左端对应进水口一侧延伸到压块组件的左端处通过螺钉对压块组件进行压紧，通过多压块组件的压紧从而固定快插压板的位置。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的精神和范围，且属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型点冷装置，包括快插压板、点冷管，其特征在于：还包括分流组件，所述快插压板内设容置腔，所述快插压板的进水口和出水口均与容置腔连通，所述分流组件的左端插入到快插压板的容置腔中与容置腔配合，所述分流组件内设有用于冷却水流通的流道，所述点冷管插入到流道中将流道分隔为进水区和出水区，所述进水口与进水区连通，所述出水口与出水区连通，点冷管内设进水内孔，所述进水内孔的左端与进水口连通，所述进水内孔的右端与出水口连通。

【技术特征摘要】
1.一种新型点冷装置，包括快插压板、点冷管，其特征在于：还包括分流组件，所述快插压板内设容置腔，所述快插压板的进水口和出水口均与容置腔连通，所述分流组件的左端插入到快插压板的容置腔中与容置腔配合，所述分流组件内设有用于冷却水流通的流道，所述点冷管插入到流道中将流道分隔为进水区和出水区，所述进水口与进水区连通，所述出水口与出水区连通，点冷管内设进水内孔，所述进水内孔的左端与进水口连通，所述进水内孔的右端与出水口连通。2.根据权利要求1所述的新型点冷装置，其特征在于：所述点冷管的左端与进水区连接，所述点冷管的右端与出水区之间具有间隙。3.根据权利要求1至2中任一项所述的新型点冷装置，其特征在于：所述分流组件包括分流头和出水外管，所述分流头与出水外管连接。4.根据权利要求3所述的新型点冷装置，其特征在于：所述分流头对应进水区处与点冷管的管头螺纹连接，所述点冷管的管身的左端与管头连接，所述管身的右端延伸到模具的冷却口处。5.根据权利要求4所述的新型点冷装置，其特征在于：在分流头对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成，唐佳嘉，
申请(专利权)人：广州市鸿嘉机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44