【技术实现步骤摘要】
一种压铸机的调模装置
：本技术涉及一种压铸机的调模装置。
技术介绍
：在压铸机上，因模具尺寸各异，模具安装到压铸机上后，合模移动位移不够，就会导致定模和动模合模失败，所以就要求压铸机上设有在合模前可预先调节定模和动模的距离，为此市面上的压铸机都在设备上设置有调整板，把动模安装在调整板上，机架上设置哥林柱，在调整板内设置大齿轮，大齿轮与哥林柱成螺纹连接，在设备上设置驱动齿轮，由驱动齿轮驱动大齿轮转动，这样大齿轮就会沿哥林柱轴向前移，推动动模向定模移动，反向转动，大齿轮就沿哥林柱轴向后移，这样就可以带动调整板前后移动调整了。但现有技术的压铸机在调整板内的大齿轮安装孔内只设计了一级的扶位，影响大齿轮沿哥林柱轴向移动的稳定性和精确性，当然也会影响调整板的移动，而且在调整板内大齿轮安装孔的阶梯底面直接与大齿轮接触，导致磨损严重，增加维修的几率。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种移动调整精准稳定，延长使用寿命的压铸机调模装置。本技术的专利技术目的可以通过以下的技术方案来实现：一种压铸机的调模装置，包括有机架、调整板、动模和定模，在机架上安装有哥林柱，哥林柱上套装有大齿轮，哥林柱与大齿轮之间成螺纹配合，大齿轮与驱动齿轮相互啮合传动，驱动齿轮与驱动机构连接，大齿轮嵌装在调整板内，在调整板的侧面上安装有封装住大齿轮的盖板，在调整板的大齿轮安装孔内成型有两级阶梯，两级阶梯的侧面形成两级对大齿轮的扶位，扶位处设有扶位环，在其中一级阶梯底部设有齿轮垫片。采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：设计两级的扶位，可大大提高大齿轮与调整板...
【技术保护点】
1.一种压铸机的调模装置，包括有机架、调整板、动模和定模，在机架上安装有哥林柱，哥林柱上套装有大齿轮，哥林柱与大齿轮之间成螺纹配合，大齿轮与驱动齿轮相互啮合传动，驱动齿轮与驱动机构连接，大齿轮嵌装在调整板内，在调整板的侧面上安装有封装住大齿轮的盖板，其特征在于：在调整板的大齿轮安装孔内成型有两级阶梯，两级阶梯的侧面形成两级对大齿轮的扶位，扶位处设有扶位环，在其中一级阶梯底部设有齿轮垫片。
【技术特征摘要】
1.一种压铸机的调模装置，包括有机架、调整板、动模和定模，在机架上安装有哥林柱，哥林柱上套装有大齿轮，哥林柱与大齿轮之间成螺纹配合，大齿轮与驱动齿轮相互啮合传动，驱动齿轮与驱动机构连接，大齿轮嵌...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘骐毓，袁昌华，尹昌波，
申请(专利权)人：佛山市伟台机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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