离心式通风机制造技术

本实用新型专利技术涉及低压离心式通风机。现有技术的离心式通风机采用普通电机皮带式或联轴器式传动，噪声高、体积大、运转可靠性差，本装置采用外旋式电动机，叶轮形状为前向多翼式，其固定在电机外壳中间，和电动机一起装入蜗壳内，支架支撑电动机主轴与蜗壳两端面相连接。蜗壳采用对数螺旋线，其参数与叶轮参数相匹配。其中ｄ－［２］＝４４０～４５５ｍｍ，ｄ－［１］／ｄ－［２］＝０．８０～０．９２，β－［２］＝１６０°～１７０°，β－［１］＝６０°～７０°，叶片宽度为ｂ＝３５０～３６５ｍｍ，蜗壳宽度Ｂ＝４３０～４５０ｍｍ，蜗舌中心角Φ＝３５～４２°，扩压角α＝６～７°。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于通风设备，主要涉及由电动机，叶轮和蜗壳等组成的低压离心式通风机。目前，国内空调机组用离心式通风机，主要是采用普通电动机通过皮带带动叶轮作高速旋转的结构，或者采用普通电机主轴直接带动叶轮作高速旋转的结构。由于在设计时，主要考虑效率指标，采用了机翼型叶片，小出气角，高转速(2000转／分以上)，参数选择不合理，因而噪声较高，使离心式通风机不能用于低噪声场合，限制了其应用范围。此外，在电动机通过皮带带动叶轮作高速旋转过程中，皮带易松动、损坏，联轴器易出故障，运转可靠性差。还有，此类风机体积大，按装困难，整机效率只到70％，维修不方便，有时空调机组整机指标达不到国家标准。近几年，一种由外旋式电动机驱动的DW－12－55－№2.5空调机已用于空调机组，其主要是由外旋式电动机，叶轮、蜗壳、支架等组成。每台风机的叶轮分为左风轮和右风轮两个，每个叶轮是由45～50个铝合金叶片通过两个端盘上的小槽铆接在一起而成。蜗壳的轴向端面类似阿基米德螺线，出风口较大，即蜗壳中心角φ＝90°，其扩散角γ＝0°，其扩压角α无法计算。叶轮的出气口按装角β2＝174°，进气口按装角β1＝103°，叶轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心式通风机，包括：蜗壳３及其内部的叶轮１和外旋式电动机２，支架４支撑电动机主轴５，并与蜗壳两端面连接；其特征在于：（１）叶轮１的形状为前向多翼式，外径ｄ↓［２］＝４４０～４５５ｍｍ，内外径比ｄ↓［１］／ｄ↓［２］＝０．８０～０．９ ２，出风口按装角β↓［２］＝１６０～１７０°，进风口按装角β↓［１］＝６０～７０°，叶片宽度ｂ＝３５０～３６５ｍｍ，叶片数Ｚ＝６０～７４；（２）蜗壳３的轴向端面为对数螺旋线，其扩压角α＝６～７°，蜗舌中心角Φ＝３５～４２°，蜗壳宽度Ｂ＝ ４３０～４５０ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨升沂，李金松，韩荣杰，李宗铭，王镇俊，
申请(专利权)人：淄博市辛店空调风机厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]