新型陶壶及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种新型陶壶及其制备方法，包括以下原料：硅砂、陆良粘土、贵州高岭土、福建龙岩高岭土、澳大利亚高岭土、建水高岭土，同时所述原料中加入人体所需矿物质及微量元素，陶壶在制造过程中采用云南传统古陶工艺制成，该种新型陶壶具有防腐、透气、上水、耐高温等优点，陶壶外观可定制，成品率高，实用性好。

New pottery pot and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
新型陶壶及其制备方法
本专利技术属于陶瓷
，具体涉及一种新型陶壶及其制备方法。
技术介绍
陶器作为日常生活中常见的生活用具，经济实惠，但部分陶制水壶在烧水时会产生异味，影响水质的口感，同时由于陶器耐高温的性能和透气性较差，高温加热后容易炸裂，且随着物质生活水平的提高，加工技术的逐步提高，部分做工粗糙，美观程度差的陶器被逐渐淘汰，陶制品渐渐淡出人们的视线。
技术实现思路
本专利技术提供一种新型陶壶及其制备方法，以期望解决传统陶壶粗糙不受用，有异味，不耐高温等缺点。为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种新型陶壶，包括以下原料：硅砂、陆良粘土、贵州高岭土、福建龙岩高岭土、澳大利亚高岭土、建水高岭土。进一步的，所述的新型陶壶包括以下原料组分：硅砂30-50份、陆良粘土5-15份、贵州高岭土5-15份、福建龙岩高岭土土5-15份、澳大利亚高岭土5-15份、建水高岭土5-15份。进一步的，所述的新型陶壶包括以下原料组分：硅砂40份、陆良粘土10份、贵州高岭土10份、福建龙岩高岭土10份、澳大利亚高岭土10份、建水高岭土10份。进一步的，所述的新型陶壶及其制备方法，包括以下步骤：S1：筛选出定量的硅砂、陆良粘土、贵州高岭土、福建龙岩高岭土、澳大利亚高岭土、建水高岭土分别破碎制成粉末后备用；S2：按坯料配方对原料配比称重加入水后搅拌均匀制成泥浆，将泥浆反复搅拌20-25min，直至泥浆光滑、细腻，将泥浆镇浆后作为坯泥放置在阴凉处备用；S3：将坯泥制成陶壶所需的坯胎形状，并根据需要进行抛光、上釉；S4：待坯胎干燥后，将陶壶坯胎入窑烧制，烧制温度为1400-1500℃；S5：将烧制成型的陶器自然冷却后即可得到陶器。进一步的，所述的新型陶壶的制造方法，步骤S1中原料添加人体所需的矿物质与微量元素，所述以上定比例的原料颗粒都在60目以下。进一步的，所述的新型陶壶的制造方法，步骤S2中所述的坯泥含水率为20-30％，所述坯泥经过练泥后分为小块用塑料膜包裹以备使用。与现有技术相比，本专利技术至少具有以下有益效果之一：1、本专利技术中该新型陶壶制造方法工艺简单，成品率高，制成的陶壶具有透气、耐高温的良好性能，在高温环境下壶体不会开裂，经久耐用；2、本专利技术中该新型陶壶采用的优质高岭土中含有人体所需矿物质与微量元素土，制成的陶壶经过加热，能够释放陶土中含有的微量元素及矿物质，增加陶壶中水的口感，同时为人体提供所需微量元素；3、本专利技术中该新型陶壶由于原料颗粒目数小于60，当壶内存放有水时，壶内水分子通过壶壁运动，起到活化壶内存水的功效；4、本专利技术中该新型陶壶可根据需求定制，为客户提供个性美观的陶壶外观，同时陶壶在制成后烧水加热时，陶壶把手不烫手，避免了使用时被烫伤的隐患。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1新型陶壶及其制备方法，取硅砂30份、陆良粘土5份、贵州高岭土5份、福建龙岩高岭土土15份、澳大利亚高岭土15份、建水高岭土15份，将上述原料分别破碎制成粉末后备用，所述的原料颗粒粉碎至60目以下即可，可以在所制原料颗粒中加入少量矿物质，然后根据坯料配方将原料配比称重后加入适量的水搅拌均匀制成泥浆，将泥浆反复搅拌30min，直至泥浆光滑、细腻，去除泥浆多余水分，使其成为含水率为30％的坯泥，将泥浆镇浆后作为坯泥放置在阴凉处备用；然后根据所需陶壶的形状将坯泥制成陶壶所需的坯胎形状，并根据需要进行抛光、上釉，上釉的釉粉可提前调制好，所述的坯胎静置干燥后，将坯胎入窑烧制，烧制温度为1400℃，在窑内烧制时，开始温度升至1100℃，升温过程大约需要16小时，然后继续升温至1400℃，升温所需时间为2小时，待温度达到1400℃后稳定温度烧制6小时，然后进行降温，降温过程需要10小时，待烧制窑降温冷却后，取出成型后的陶壶即可。根据该种原料比例制得的新型陶壶手感细腻，能够有效确保壶内水质新鲜；陶壶制备时原料采用的优质高岭土中含有人体所需矿物质与微量元素土，制成的陶壶经过加热，能够释放陶土中含有的微量元素及矿物质，增加陶壶中水的口感，同时为人体提供所需微量元素；该新型陶壶在制备过程中原料颗粒目数小于60，当壶内存放有水时，壶内水分子通过壶壁运动，起到活化壶内存水的功效。实施例2新型陶壶及其制备方法，取硅砂40份、陆良粘土10份、贵州高岭土10份、福建龙岩高岭土土10份、澳大利亚高岭土10份、建水高岭土10份，将上述原料分别破碎制成粉末后备用，所述的原料颗粒粉碎至60目以下即可，可以在所制原料颗粒中加入少量矿物质，然后根据坯料配方将原料配比称重后加入适量的水搅拌均匀制成泥浆，将泥浆反复搅拌25min，直至泥浆光滑、细腻，去除泥浆多余水分，使其成为含水率为25％的坯泥，将泥浆镇浆后作为坯泥放置在阴凉处备用；然后根据所需陶壶的形状将坯泥制成陶壶所需的坯胎形状，并根据需要进行抛光、上釉，上釉的釉粉可提前调制好，所述的坯胎静置干燥后，将坯胎入窑烧制，烧制温度为1400℃，在窑内烧制时，开始温度升至1100℃，升温过程需要12小时，然后继续升温至1400℃，升温所需时间为4小时，待温度达到1400℃后稳定温度烧制4小时，然后进行降温，降温过程需要10小时，待烧制窑降温冷却后，取出成型后的陶壶即可。根据该种原料比例制得的新型陶壶质感细腻，陶壶制备时原料采用的优质高岭土中含有人体所需矿物质与微量元素土，制成的陶壶经过加热，能够释放陶土中含有的微量元素及矿物质，增加陶壶中水的口感，同时为人体提供所需微量元素。实施例3新型陶壶及其制备方法，取硅砂50份、陆良粘土15份、贵州高岭土15份、福建龙岩高岭土土5份、澳大利亚高岭土5份、建水高岭土5份，将上述原料分别破碎制成粉末后备用，所述的原料颗粒粉碎至60目以下即可，可以在所制原料颗粒中加入少量矿物质，然后根据坯料配方将原料配比称重后加入适量的水搅拌均匀制成泥浆，将泥浆反复搅拌20min，直至泥浆光滑、细腻，去除泥浆多余水分，使其成为含水率为20％的坯泥，将泥浆镇浆后作为坯泥放置在阴凉处备用；然后根据所需陶壶的形状将坯泥制成陶壶所需的坯胎形状，并根据需要进行抛光、上釉，上釉的釉粉可提前调制好，所述的坯胎静置干燥后，将坯胎入窑烧制，烧制温度为1400℃，在窑内烧制时，开始温度升至1100℃，升温过程大约需要12小时，然后继续升温至1400℃，升温所需时间为4小时，待温度达到1400℃后稳定温度烧制6小时，然后进行降温，降温过程需要10小时，待烧制窑降温冷却后，取出成型后的陶壶即可。根据该种原料比例制得的新型陶壶透气性、耐高温性良好，在高温环境下壶体不会开裂，经久耐用；陶壶制备时原料采用的优质高岭土中含有人体所需矿物质与微量元素土，制成的陶壶经过加热，能够释放陶土中含有的微量元素及矿物质，增加陶壶中水的口感，同时为人体提供所需微量元素；该新型陶壶在制备过程中原料颗粒目数小于60，当壶内存放有水时，壶内水分子通过壶壁运动，起到活化壶内存水的功效。尽管这里参照本专利技术的多个解释性实施例对本专利技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型陶壶，其特征在于：包括以下原料，硅砂、陆良粘土、贵州高岭土、福建龙岩高岭土、澳大利亚高岭土、建水高岭土。

【技术特征摘要】
1.一种新型陶壶，其特征在于：包括以下原料，硅砂、陆良粘土、贵州高岭土、福建龙岩高岭土、澳大利亚高岭土、建水高岭土。2.根据权利要求1所述的新型陶壶，其特征在于：包括以下原料组分：硅砂30-50份、陆良粘土5-15份、贵州高岭土5-15份、福建龙岩高岭土土5-15份、澳大利亚高岭土5-15份、建水高岭土5-15份。3.根据权利要求2所述的新型陶壶，其特征在于：包括以下原料组分：硅砂40份、陆良粘土10份、贵州高岭土10份、福建龙岩高岭土10份、澳大利亚高岭土10份、建水高岭土10份。4.根据权利要求1-3任意一条所述的新型陶壶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：筛选出定量的硅砂、陆良粘土、贵州高岭土、福建龙岩高岭土、澳大利亚高岭土、...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵茂岗，
申请(专利权)人：云南曲成水业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53