一种PVD涂层用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVD涂层用夹具，属于PVD涂层领域；一种PVD涂层用夹具，包括内齿盘、第一转轴，述第一转轴上固定连接有第一齿轮，第一转轴上固定连接有固定板，固定板上通过第二转轴转动连接有三个第二齿轮，三个第二齿轮的啮合端分别与第一齿轮和内齿盘啮合相连，三个第二齿轮上端均连接有第三转轴，第三转轴上固定连接有夹具本体，第三转轴上端连接有减震件；本实用新型专利技术通过第一转轴转动，进而带动第一齿轮转动，通过固定板带动三个第二齿轮在内齿盘转动，同时三个第二齿轮进行自转，进而通过第三转轴带动夹具本体进行旋转，同时通过减震件对第三转轴进行减震，从而保证刀具在旋转时的稳定性。

A clamp for PVD coating

【技术实现步骤摘要】
一种PVD涂层用夹具
本技术涉及PVD涂层
，尤其涉及一种PVD涂层用夹具。
技术介绍
PVD是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上；涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层，涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态；PVD是一种真正能够获得微米级甚至纳米级镀层且无污染的环保型表面处理方法，在不影响工件原来的尺寸条件下，PVD涂层可用来改善工件表面外观，提高工件表面强度，增强耐磨性、导热、防腐蚀及防刮擦能力，因此，越来越多的切削刀具或者模具都开始进行PVD涂层；现有的涂层刀具的旋转底座大多是采用行星齿轮来实现刀具夹具的转动，虽然实现刀具全方位的涂层，但是由于转动时刀具的上端容易产生偏心，进而容易产生振动，从而降低涂层质量，所以需要一种PVD涂层用夹具来解决刀具夹具在转动时刀具上端产生偏心振动的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种PVD涂层用夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PVD涂层用夹具，包括内齿盘、第一转轴，述第一转轴上固定连接有第一齿轮，所述第一转轴上固定连接有固定板，所述固定板上通过第二转轴转动连接有三个第二齿轮，三个所述第二齿轮的啮合端分别与第一齿轮和内齿盘啮合相连，三个所述第二齿轮上端均连接有第三转轴，所述第三转轴上固定连接有夹具本体，所述第三转轴上端连接有减震件。优选的，所述第一转轴上连接有固定架，所述固定架远离第一转轴的一端与第三转轴转动相连。优选的，所述减震件主要由伸缩杆、弹簧、弧形挡板、滑轮组成，所述伸缩杆的一端与固定架内壁固定相连，所述伸缩杆的另一端与弧形挡板相连，所述弧形挡板通过滑轮与第三转轴滑动相连，所述弹簧套接在伸缩杆上，所述弹簧两端分别与固定架内壁和弧形挡板相抵。优选的，所述减震件的数量为六个，且六个所述减震件呈圆周分布在固定架与第三转轴之间。优选的，所述第三转轴与固定架的连接处连接有限位套。优选的，所述夹具本体主要由下盖和上盖组成，所述下盖与第三转轴固定相连，所述上盖与第三转轴滑动相连，所述上盖与下盖之间连接有伸缩带，所述上盖通过刀具放置孔连接有刀具本体。与现有技术相比，本技术提供了一种PVD涂层用夹具，具备以下有益效果：1、该PVD涂层用夹具，通过第一转轴转动，进而带动第一齿轮转动，通过固定板带动三个第二齿轮在内齿盘转动，同时三个第二齿轮进行自转，进而通过第三转轴带动夹具本体进行旋转，同时通过减震件对第三转轴进行减震，从而保证刀具在旋转时的稳定性。2、该PVD涂层用夹具，通过在第三转轴旋转时，通过伸缩杆两端分别与固定架内壁和弧形挡板相抵，从而带动滑轮在第三转轴上滑动，通过弹簧实现减震效果。3、该PVD涂层用夹具，通过减震件的数量为六个，且六个减震件呈圆周分布在固定架与第三转轴之间，通过六个减震件实现对第三转轴全方位的减震。4、该PVD涂层用夹具，通过第三转轴与固定架的连接处连接有限位套，通过限位套起到限位作用。5、该PVD涂层用夹具，通过夹具本体主要由下盖和上盖组成，下盖与第三转轴固定相连，上盖与第三转轴滑动相连，上盖与下盖之间连接有伸缩带，上盖通过刀具放置孔连接有刀具本体，通过上盖在第三转轴上滑动从而满足不同长度的刀具本体进行涂层。附图说明图1为本技术提出的一种PVD涂层用夹具的结构示意图一；图2为本技术提出的一种PVD涂层用夹具的结构示意图二；图3为本技术提出的一种PVD涂层用夹具的结构示意图三；图4为本技术提出的一种PVD涂层用夹具的结构示意图四；图5为本技术提出的一种PVD涂层用夹具的结构示意图五；图6为本技术提出的一种PVD涂层用夹具的结构示意图六。图中：1、内齿盘；2、第二齿轮；201、第三转轴；202、限位套；3、第一转轴；301、固定板；302、第二转轴；303、第一齿轮；4、夹具本体；401、刀具放置孔；402、刀具本体；403、下盖；404、上盖；405、伸缩带；5、固定架；501、伸缩杆；502、弹簧；503、弧形挡板；504、滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：参照图1-2，一种PVD涂层用夹具，包括内齿盘1、第一转轴3，述第一转轴3上固定连接有第一齿轮303，第一转轴3上固定连接有固定板301，固定板301上通过第二转轴302转动连接有三个第二齿轮2，三个第二齿轮2的啮合端分别与第一齿轮303和内齿盘1啮合相连，三个第二齿轮2上端均连接有第三转轴201，第三转轴201上固定连接有夹具本体4，第三转轴201上端连接有减震件，使用者使用时，通过第一转轴3转动，进而带动第一齿轮303转动，通过固定板301带动三个第二齿轮2在内齿盘1转动，同时三个第二齿轮2进行自转，进而通过第三转轴201带动夹具本体4进行旋转，同时通过减震件对第三转轴201进行减震，从而保证刀具在旋转时的稳定性。实施例2：参照图1-2，一种PVD涂层用夹具，包括内齿盘1、第一转轴3，述第一转轴3上固定连接有第一齿轮303，第一转轴3上固定连接有固定板301，固定板301上通过第二转轴302转动连接有三个第二齿轮2，三个第二齿轮2的啮合端分别与第一齿轮303和内齿盘1啮合相连，三个第二齿轮2上端均连接有第三转轴201，第三转轴201上固定连接有夹具本体4，第三转轴201上端连接有减震件，使用者使用时，通过第一转轴3转动，进而带动第一齿轮303转动，通过固定板301带动三个第二齿轮2在内齿盘1转动，同时三个第二齿轮2进行自转，进而通过第三转轴201带动夹具本体4进行旋转，同时通过减震件对第三转轴201进行减震，从而保证刀具在旋转时的稳定性。第一转轴3上连接有固定架5，固定架5远离第一转轴3的一端与第三转轴201转动相连。减震件主要由伸缩杆501、弹簧502、弧形挡板503、滑轮504组成，伸缩杆501的一端与固定架5内壁固定相连，伸缩杆501的另一端与弧形挡板503相连，弧形挡板503通过滑轮504与第三转轴201滑动相连，弹簧502套接在伸缩杆501上，弹簧502两端分别与固定架5内壁和弧形挡板503相抵，在第三转轴201旋转时，通过伸缩杆501两端分别与固定架5内壁和弧形挡板503相抵，从而带动滑轮504在第三转轴201上滑动，通过弹簧502实现减震效果。减震件的数量为六个，且六个减震件呈圆周分布在固定架5与第三转轴201之间，通过六个减震件实现对第三转轴201全方位的减震。实施例3：参本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVD涂层用夹具，包括内齿盘（1）、第一转轴（3），其特征在于，所述第一转轴（3）上固定连接有第一齿轮（303），所述第一转轴（3）上固定连接有固定板（301），所述固定板（301）上通过第二转轴（302）转动连接有三个第二齿轮（2），三个所述第二齿轮（2）的啮合端分别与第一齿轮（303）和内齿盘（1）啮合相连，三个所述第二齿轮（2）上端均连接有第三转轴（201），所述第三转轴（201）上固定连接有夹具本体（4），所述第三转轴（201）上端连接有减震件。

【技术特征摘要】
1.一种PVD涂层用夹具，包括内齿盘（1）、第一转轴（3），其特征在于，所述第一转轴（3）上固定连接有第一齿轮（303），所述第一转轴（3）上固定连接有固定板（301），所述固定板（301）上通过第二转轴（302）转动连接有三个第二齿轮（2），三个所述第二齿轮（2）的啮合端分别与第一齿轮（303）和内齿盘（1）啮合相连，三个所述第二齿轮（2）上端均连接有第三转轴（201），所述第三转轴（201）上固定连接有夹具本体（4），所述第三转轴（201）上端连接有减震件。2.根据权利要求1所述的一种PVD涂层用夹具，其特征在于，所述第一转轴（3）上连接有固定架（5），所述固定架（5）远离第一转轴（3）的一端与第三转轴（201）转动相连。3.根据权利要求2所述的一种PVD涂层用夹具，其特征在于，所述减震件主要由伸缩杆（501）、弹簧（502）、弧形挡板（503）、滑轮（504）组成，所述伸缩杆（501）的一端与固定架（5）内壁固定相连，所述伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄韶楠，周益，
申请(专利权)人：山东威胜发动机零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37